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正文內(nèi)容

汽車(chē)公司tpm概論篇(編輯修改稿)

2025-07-25 14:57 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 基準(zhǔn)檢查設(shè)備劣化程度、劣化部分的修復(fù)。② 預(yù)知保全:傾向管理、設(shè)備診斷→異常情況的把握→故障前修復(fù)l 設(shè)備診斷方法的思路2)故障前修理制造部門(mén)及保全部門(mén)攜手進(jìn)行l(wèi) 建立從發(fā)現(xiàn)異常到保全實(shí)施的整個(gè)作業(yè)計(jì)劃管理體系。1)事前修理:點(diǎn)檢、修理在運(yùn)轉(zhuǎn)中→發(fā)生異?!收习l(fā)生前修復(fù)。 活動(dòng)目標(biāo)的設(shè)定及重點(diǎn) 在限制人員費(fèi)用的前提下,重點(diǎn)有效地開(kāi)展活動(dòng)。(e)無(wú)故障活動(dòng)重點(diǎn)展開(kāi)故障發(fā)生前修復(fù)活動(dòng)。(a)掌握生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)線能力(d)選定重點(diǎn)生產(chǎn)線的重點(diǎn)設(shè)備。(b)目標(biāo)的設(shè)定 必要的可動(dòng)率,不良率(SPH)(C)掌握生產(chǎn)線的故障、異常支柱 ③ 當(dāng)發(fā)生故障、異常時(shí),以下二點(diǎn)作為活動(dòng)的重點(diǎn)★ 在最短的時(shí)間內(nèi),快速準(zhǔn)確修復(fù),使設(shè)備再開(kāi)動(dòng)起來(lái)?!?分析故障原因,避免再次發(fā)生,拿出好的對(duì)策。 提高突發(fā)修理的迅速化 整備保全系統(tǒng)1)異常內(nèi)容的確認(rèn)、聯(lián)絡(luò)(制造部門(mén))①故障、異常狀況的正確把握及恢復(fù)操作。②提高迅速準(zhǔn)確的情報(bào)聯(lián)絡(luò)能力。① 聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)及方法運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視—安東板呼叫保全人員的系統(tǒng)2)調(diào)查、判斷、原因查找(保全部門(mén))①提高快速查找原因和故障判斷能力。②實(shí)踐訓(xùn)練、故障判斷、專(zhuān)用工具的開(kāi)發(fā)及活用。② 設(shè)備、圖紙管理③ PC、NC帶子 F/D管理最新版的組織結(jié)構(gòu)3)分解、加工備件更換、安裝調(diào)整(保全部門(mén))①有效地進(jìn)行作業(yè)指揮及作業(yè)分工。②提高設(shè)備修復(fù)能力。③培養(yǎng)能夠隨機(jī)應(yīng)變、緊急處置的能力?!铫?備件管理 所需的設(shè)備及時(shí)到手無(wú)過(guò)剩的在庫(kù)系統(tǒng)。★ 不僅要具備對(duì)緊急情況的應(yīng)變,而且要實(shí)施持久的修理。⑤ 完善保全專(zhuān)用工具、測(cè)試儀器⑥作業(yè)要領(lǐng)書(shū)、手冊(cè)整備。4)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)(保全部門(mén)、制造部門(mén))①快速設(shè)備操作及品質(zhì)確認(rèn)。 杜絕發(fā)生二次相同故障 掌握真正的原因,拿出最適當(dāng)?shù)脑侔l(fā)防止對(duì)策。1)抓住真正原因訂出對(duì)策方案對(duì)異常原因要在現(xiàn)地、現(xiàn)物查找“問(wèn)5個(gè)為什么”A)從“故障的現(xiàn)象”到異常部位、部件僅處置了異常、更換備件還不能算工作全部完成。B)必要的對(duì)應(yīng)“FTA分析” 等方法的活用致力于預(yù)知保全改良保全通過(guò)自主保全、定期(定量)保全、改善拿出“故障原因”對(duì)策“長(zhǎng)時(shí)間要因的對(duì)策”2)長(zhǎng)時(shí)間故障致力于預(yù)知保全拿出影響迅速化修復(fù)的方案支柱 ④ 將異常、故障多的設(shè)備改善后,恢復(fù)其性能,改變?yōu)閮?yōu)良設(shè)備。 設(shè)備的六大浪費(fèi),由于設(shè)備故障、劣化所引發(fā)的浪費(fèi)。這兩方面再發(fā)防止對(duì)策是非常必要的。1) 多發(fā)故障損失2) 速度低下?lián)p失速度損失3) 上升浪費(fèi)損失4) 不良、修理?yè)p失不良損失5) 故障停止損失6) 準(zhǔn)備調(diào)整損失停止損失 改善活動(dòng)2)提高性能l 提高周期時(shí)間l 提高準(zhǔn)備性l 不良率低減l 節(jié)省能源對(duì)策l 提高環(huán)境、安全性1) 杜絕故障、異常發(fā)生源出現(xiàn)恢復(fù)其性能。A) 再發(fā)防止對(duì)策B) 部分修理、更換C) 大修改良保全+故障多發(fā)對(duì)策重復(fù)故障對(duì)策參照其它相同設(shè)備后再選擇評(píng)價(jià)l 設(shè)備綜合效率l 生產(chǎn)性l 生產(chǎn)線及設(shè)備的可動(dòng)率l 保全費(fèi)用l 保全數(shù)據(jù)的活用l 不良率l SPH現(xiàn)狀調(diào)查原因分析對(duì)策內(nèi)容的決定對(duì)策的實(shí)施及橫向展開(kāi)將標(biāo)準(zhǔn)化融入到新設(shè)備內(nèi) 頻發(fā)停止的對(duì)策制造部門(mén)和保全部門(mén)必須攜手進(jìn)行依照真因?qū)Σ邲Q定再發(fā)防止方法(達(dá)到持續(xù)的效果)效果的持續(xù)性確認(rèn)掌握每臺(tái)設(shè)備每個(gè)部位的情況和頻次分析原因決定優(yōu)先順序僅一次原因?qū)Σ邔儆诙唐谛袨?. TPM活動(dòng)的重點(diǎn)項(xiàng)目 TPM活動(dòng)主要瞄準(zhǔn)“安全、質(zhì)量、提高生產(chǎn)性及低減制造原價(jià)”這幾個(gè)方面。下面試TPM活動(dòng)的重點(diǎn)項(xiàng)目l 各項(xiàng)目都圍繞著PDCA的循環(huán),對(duì)各重點(diǎn)的考慮、做法在后面將會(huì)作說(shuō)明?!癟PM 活動(dòng)的重點(diǎn)項(xiàng)目(1—12)”《生產(chǎn)準(zhǔn)備》制造良好設(shè)備、使用方便不需專(zhuān)人照顧的設(shè)備(維持改善活動(dòng))、目標(biāo)設(shè)定改善優(yōu)良設(shè)備(PM知識(shí)、技能教育)預(yù)防故障發(fā)生、再發(fā)防止、開(kāi)展自主保全(定量)預(yù)知保全正確故障的快速修復(fù)計(jì)劃階段1. 制造簡(jiǎn)單、易使用、不需專(zhuān)人照顧的設(shè)備生產(chǎn)、維持 為實(shí)現(xiàn)開(kāi)展TPM活動(dòng)目標(biāo),需要有最佳對(duì)策?!爸圃靸?yōu)良設(shè)備”簡(jiǎn)單、易操作、不需定員“設(shè)備改善”將設(shè)備改善成優(yōu)良設(shè)備“防止設(shè)備故障”無(wú)停機(jī)活動(dòng),故障發(fā)生前處置“故障修理”快速修復(fù)設(shè)備故障 最重要的是,每天開(kāi)展的保全不僅僅是單純地修理。由于在設(shè)計(jì),制作階段時(shí)有遺留的一些設(shè)備問(wèn)題,所以從制作新設(shè)備時(shí),就應(yīng)考慮到容易出現(xiàn)的各種問(wèn)題。也就是應(yīng)該制造出優(yōu)良的設(shè)備。l 簡(jiǎn)單、易使用、不需保全人員特別照顧的設(shè)備。l 設(shè)備制造時(shí)要明確保全人員修復(fù)點(diǎn),修理方法。雖然這屬于生技部門(mén)的職責(zé)。但作為生產(chǎn)部門(mén)也要積極參與設(shè)備制造的SE(*)活動(dòng)。SE活動(dòng)的目的就是在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展保全活動(dòng)應(yīng)更簡(jiǎn)單、更容易?!渡a(chǎn)部門(mén)從工程計(jì)劃、設(shè)備制造計(jì)劃開(kāi)始就參與其工作》開(kāi)動(dòng) 設(shè)備計(jì)劃 ● 引入工程計(jì)劃工廠部門(mén)生技部門(mén)トティ認(rèn)可設(shè)計(jì)規(guī)格探討綜合整備個(gè)別整備現(xiàn)場(chǎng)制作不具合修改確認(rèn)l 加工狀態(tài)l 組裝狀態(tài)l 構(gòu)成l 使用部門(mén)l 材質(zhì)l 構(gòu)成l 系統(tǒng)l 復(fù)雜度故障以往發(fā)生的不良的場(chǎng)地、體系化制造設(shè)備不良規(guī)格不良基礎(chǔ)不良3. 制造優(yōu)良設(shè)備活動(dòng)的步驟: 生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)參加到“設(shè)備制造”的步驟中4) 評(píng)價(jià)設(shè)備 制造情況3)參加設(shè)備制造的良好時(shí)機(jī)2)將具體的情報(bào)提供給生技部門(mén)及廠家1)確認(rèn)コソャプト 明確優(yōu)良設(shè)備的條件 有必要統(tǒng)一生技部門(mén)及生產(chǎn)部門(mén)對(duì)“優(yōu)良設(shè)備的思考方法”《優(yōu)良設(shè)備 例》可靠性安全性 加工點(diǎn)明確 容易清掃、加油、點(diǎn)檢可靠性高 機(jī)構(gòu)、部件、施工 低推力 適當(dāng)推力低故障 切屑粉、冷卻液 無(wú)大量分散、堆積 拆卸方便、備件 采購(gòu)簡(jiǎn)便 保全項(xiàng)目、方法 明確操作性安全、可靠易使用、便于修理、不需專(zhuān)人操作保全性操作 簡(jiǎn)單 可視性高部件構(gòu)造小、數(shù)量少簡(jiǎn)單必要的最小限度的自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)部件裝置采用浪費(fèi)少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用小的設(shè)備 把具體的改善方案提供給生技部門(mén)及廠家、改善內(nèi)容、希望等情報(bào)。[關(guān)于具體的情報(bào)]。僅是單純的情報(bào)是不夠的,應(yīng)是具體的提案情報(bào)。具體地將圖紙
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