氣缸體產(chǎn)生的一些缺陷與修理(編輯修改稿)
2025-06-12 05:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 減應(yīng)氣焊法。利用局部加熱的方法,改變應(yīng)力的分布狀況,降低焊縫區(qū)域內(nèi)的溫差,使焊 縫有自由伸縮的可能,從而減少焊接應(yīng)力。加熱減應(yīng)的要點（1）加熱減應(yīng)的部位可以選擇一處或多處。選擇的部位應(yīng)是與其它部位聯(lián)系不多或強度較大的邊、角、棱等部位。（2）焊前,預(yù)熱減應(yīng)區(qū)至400500℃ ,然后進行焊接,焊補之后,再次對減應(yīng)區(qū)加熱至600700℃,保持此溫,直至焊縫冷卻到300℃以下為止。（3）焊補的順序是,從工件的里面缺陷開始焊補,逐漸向外延伸,焊接的火焰方向要指向減應(yīng)區(qū),切勿朝向其他非焊補區(qū)。 （4）加熱的減應(yīng)區(qū)形狀可以是多種多樣的,常用的減應(yīng)區(qū)形狀為帶狀和三角形。帶狀的缺陷, 將加熱的帶狀區(qū)作為過渡區(qū),使應(yīng)力逐漸引向外部,見圖2中的B。三角形的加熱減應(yīng)區(qū)常用于缺陷靠近工件邊緣和邊角部位的情況下,這些部位自由伸縮的余地較大, 通過加熱消減應(yīng)力的效果最好,見圖2中的A和C。圖2 帶狀和三角形加熱減應(yīng)區(qū) 注意事項 （1）為了使焊縫金屬更好的熔合，充分利用焊接火焰的熱量，使整個焊補過程中，焊嘴基本垂直于被焊部位, 成8090176。角,撥渣時, 傾斜角調(diào)小至3040176。（2）焊補應(yīng)在室內(nèi)避風(fēng)處進行。（3）為便于焊縫熔合和整形，應(yīng)將被焊部位置于水平位置,成水平焊縫,鐵水不易流淌。（4）要確保焊補全過程中的氧氣和乙炔的充分供應(yīng),不能中途斷氣。手工電弧冷焊法用于修補缸體水套壁的裂紋與破損，下面詳細(xì)介紹一下此種方法的操作。焊前準(zhǔn)備焊前的清潔工作和裂紋檢查與氣焊相同, 而坡口準(zhǔn)備工作的要求則要高些。電焊前需要在裂紋兩端的前方約58mm處各鉆直徑為3mm的止裂孔,見圖3。止裂孔的大小視壁厚而定,當(dāng)水套壁的厚度為58mm 時,下部的壁厚可達10余毫米,這時可選用小直徑為48mmm的鉆頭鉆孔。鉆孔要沿裂紋的中心線進行,在確保焊透的前提下,坡口盡量不要過寬或過深,更不要鉆穿。鉆后用角向磨光砂輪或鑿子修整坡口,坡口的形狀見圖3所示的AA剖面。圖3 鉆止裂孔和坡口淮備工作焊機和焊接材料手工電弧冷焊以采用直流弧焊機為好。但是直流弧焊機有磁偏吹現(xiàn)象,最好將負(fù)極搭鐵線（直流反接法）接在引弧板上,然后再將引弧板栓緊在靠近焊縫的螺孔上,這樣還可防止因接觸不良所造成的電弧燒傷現(xiàn)象。如果用的是交流弧焊機,則空載電壓應(yīng)高一些,一般取7580V。焊條型號宜用鎳基的鑄308型。直徑細(xì)一些的好焊,。焊前需要將焊條在120℃ 下烘烤12小時才能使用。焊接電流用90110A。操作要點（1）焊接采用間斷、倒退、分段的焊法,先從
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