圓錐-圓柱斜齒輪二級減速器(編輯修改稿)
2025-06-12 02:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度：滿足強度要求，故所選參數(shù)合適。3．（1）選用斜齒面齒輪（2）運輸機為一般工作機器，速度不高，故選用8級精度（GB1009588）（3） 材料選擇，(調(diào)質(zhì))，硬度為280HBS。大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì))，硬度為240HBS。二者材料硬度差為40HBS（4）選小齒輪齒數(shù)=30，故大齒輪=120。選取螺旋角，初選為 （1）試選載荷系數(shù)Kt=（2）小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩（3）。 所以可得（4）=（5）=600。大齒輪的接觸疲勞強度極限=550。（6）=60=60====（7）=，=（8）計算接觸疲勞許用應力，取安全系數(shù)：=，失效概率為1%。===624，=所以，（9）試算小齒輪分度圓直徑，有公式=（10）計算齒輪的圓周速度（11）計算齒寬b以及模數(shù)（12）計算重合度（13）計算載荷系數(shù)K已知使用系數(shù)，根據(jù)V=，8級精度，得。 接觸強度載荷系數(shù)：（14）按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，=（15）計算模數(shù)（1） 大齒輪彎曲疲勞極限， （2）計算彎曲疲勞許用應力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=（3）確定彎曲疲勞強度系數(shù)（4）跟據(jù)縱向重合度，（5）計算當量齒數(shù)： （6）計算大小齒輪的 該數(shù)值大齒輪的數(shù)值大（7）設計計算；= 對比計算結(jié)果，由于齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)與根據(jù)齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)相差不多。故取，可滿足全部強度。用接觸疲勞強度算得的分度圓直徑來計算齒數(shù)。 則，（1）中心距計算：將中心距圓整為160mm。（2）按圓整后的中心距修正螺旋角由于值改變不多，故其余參數(shù)不予修正。（3）計算大小齒輪的分度圓直徑（4）確定齒輪寬度。圓整取。到此，傳動機構設計完畢。4. 箱體設計及說明名稱符號計算公式結(jié)果箱座厚度8箱蓋厚度8箱蓋凸緣厚度12箱座凸緣厚度12箱座底凸緣厚度20地腳螺釘直徑M20地腳螺釘數(shù)目6軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑M12蓋與座聯(lián)結(jié)螺栓直徑=（）M10軸承端蓋螺釘直徑=（）10視孔蓋螺釘直徑=（）6定位銷直徑=（）8
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