圓錐-圓柱斜齒輪二級減速器-在線瀏覽
2025-07-03 02:52本頁面
【正文】 動機 1 傳動零件的設計計算 4 箱體設計及說明 10 軸的設計計算及校核 12 鍵聯(lián)接的選擇和計算 14 滾動軸承的選擇和計算 15 聯(lián)軸器的選擇 17 潤滑和密封的選擇： 17 減速器附件設計 18 參考資料 18 ：帶式輸送機，連續(xù)單向傳送，載荷平穩(wěn)，空載啟動，小批量生產。：運輸帶工作拉力F=，輸送帶工作速度V=，卷筒直徑直徑D=280mm。根據(jù)傳動特點，設計二級斜齒輪減速器如圖：：：按工作要求，選擇Y系列全封閉自扇冷式籠型三相異步電動機。：電動機所需工作效率為工作機所需功率傳動裝置的總效率： 其中，聯(lián)軸器A效率為，滾動軸承的傳動效率，圓錐齒輪傳動，圓柱齒輪的傳動效率，角接觸球軸承傳動效率為，聯(lián)軸器B傳動效率為，傳動滾筒效率為。根據(jù)Y系列電動機技術數(shù)據(jù)，選電動機額定功率kw。有。綜合考慮，電動機和傳動裝置的尺寸和重量，價格等因素，選用1500同步轉速。分配傳動裝置各級傳動比，取聯(lián)軸器傳動比=1。要便于加工，故圓錐圓柱高速級傳動比 ，所以低速級傳動比。（2）精度等級選擇：精度選擇為8級。（8）計算接觸疲勞許用應力，取安全系數(shù)：=，失效概率為1%。（10）計算齒輪的圓周速度，其==（11）計算載荷系數(shù)。依據(jù)大錐齒輪兩端支承，小錐齒輪作懸臂布置，由公式得。模數(shù)，取標準值m=4。圓整取，（1）確定彎曲疲勞強度系數(shù) （2）計算當量齒數(shù)： （3）計算疲勞許用應力， 取安全系數(shù)S= （4）校核彎曲強度：滿足強度要求，故所選參數(shù)合適。大齒輪材料為45鋼(調質)，硬度為240HBS。選取螺旋角，初選為 （1）試選載荷系數(shù)Kt=（2）小齒輪傳遞的轉矩（3）。大齒輪的接觸疲勞強度極限=550。===624，=所以，（9）試算小齒輪分度圓直徑，有公式=（10）計算齒輪的圓周速度（11）計算齒寬b以及模數(shù)（12）計算重合度（13）計算載荷系數(shù)K已知使用系數(shù)，根據(jù)V=，8級精度，得。故取，可滿足全部強度。 則，（1）中心距計算：將中心距圓整為160mm。（3）計算大小齒輪的分度圓直徑（4）確定齒輪寬度。到此，傳動機構設計完畢。兩個軸安裝在箱體的軸承座孔內，聯(lián)軸器安裝在箱體的右側。已
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