[工學(xué)]減速器設(shè)計(jì)說明書二級圓錐圓柱齒輪減速器(編輯修改稿)
2025-02-12 06:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 = 由課本附圖32查得尺寸系數(shù)，附圖33查得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)。軸按磨削加工，由課本附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為==軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即，則綜合系數(shù)為/+1/=+1/= /+1/=+1/=計(jì)算安全系數(shù)值S=故可知安全。 截面6左側(cè)抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 截面6左側(cè)彎矩 截面6上的扭矩 =m截面上的彎曲應(yīng)力 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力由課本附表38用插值法求得/=，則/==軸按磨削加工，有附圖34查得表面質(zhì)量系數(shù)為==故得綜合系數(shù)為/+1/=+1/= /+1/=+1/=又取碳鋼的特性系數(shù)所以軸的截面5右側(cè)的安全系數(shù)為S=故可知其安全。 中間軸設(shè)計(jì) 求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 = =m 求作用在齒輪上的力已知小圓柱斜齒輪的分度圓半徑=====已知大圓錐齒輪的平均分度圓半徑mm 初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)課本表153，取，得中間軸的最小值顯然是安裝滾動軸承的直徑。因軸上有兩個(gè)鍵槽，故直徑增大10%—15%，故 擬定軸上零件的裝配方案如圖 初步選擇圓錐滾動軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力，故選用圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)=，由指導(dǎo)書表151中初步選取02系列，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30206，其尺寸為，所以==30mm。 取安裝圓錐齒輪的軸段，錐齒輪左端采用套筒定位，已知錐齒輪輪轂長，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應(yīng)略短于輪轂長，故取，齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度，故取，則軸環(huán)處的直徑為。 已知圓柱斜齒輪齒寬=60mm，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應(yīng)略短于輪轂長，故取=58mm。 箱體以小圓錐齒輪中心線為對稱軸，由圓錐齒輪的嚙合幾何關(guān)系，推算出，根據(jù)對稱性和各軸上零件分布取， 軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由課本表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為28mm，選擇齒輪輪轂與軸的配合為；圓柱齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由課本表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為45mm，選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k6。 確定軸上圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角為。 求軸上的載荷 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖，做出軸的計(jì)算簡圖，支承軸的結(jié)構(gòu)圖，以及彎矩和扭矩圖中可以看出圓柱齒輪位置的中點(diǎn)截面是軸的危險(xiǎn)截面。計(jì)算出的圓柱齒輪位置的中點(diǎn)截面處的、及的值列于下表載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T=m根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由課本表151查得許用彎曲應(yīng)力，因此，故安全。：截面6右側(cè)受應(yīng)力最大抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 截面6右側(cè)彎矩 截面6上的扭矩 =m 截面上的彎曲應(yīng)力 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 軸的材料為45，調(diào)質(zhì)處理。由表151查得 截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)及按課本附表32查取。因，經(jīng)插值后查得 = =又由課本附圖31可得軸的材料敏感系數(shù)為 故有效應(yīng)力集中系數(shù)為= = 由課本附圖32查得尺寸系數(shù)，附圖33查得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)。軸按磨削加工，由課本附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為==軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即，則綜合系數(shù)為/+1/=+1/= /+1/=+1/=計(jì)算安全系數(shù)值S=故可知安全。 截面6左側(cè)抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 截面6左側(cè)彎矩 截面6上的扭矩 =m截面上的彎曲應(yīng)力 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力由課本附表38用插值法求得/=，則/==軸按磨削加工，有附圖34查得表面質(zhì)量系數(shù)為==故得綜合系數(shù)為/+1/=+1/= /+1/=+1/=又取碳鋼的特性系數(shù)所以軸的截面5右側(cè)的安全系數(shù)為S=故可知其安全。 輸出軸的設(shè)計(jì) 求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 = =m 求作用在齒輪上的力 已知大圓柱斜齒輪的分度圓半徑 ===== 初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)課本表153，取，得中間軸的最小值顯然是安裝滾動軸承的直徑。因軸上有兩個(gè)鍵槽，故直徑增大10%—15%，故 擬定軸上零件的裝配方案如圖。 由圖可得為整個(gè)軸直徑最小處選=45 mm 。為了滿足齒輪的軸向定位，取。根據(jù)鏈輪寬度及鏈輪距箱體的距離綜合考慮取。 初步選擇圓錐滾動軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力，故選用圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)=，由指導(dǎo)書表151中初步選取02基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30211，其尺寸為，所以==55mm。這對軸承均采用甩油環(huán)進(jìn)行軸向定位，由表157查得30211型軸承的定位軸肩高度，因此取。去安裝支持圓柱齒輪處直徑。 已知圓柱斜齒輪齒寬=55mm，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應(yīng)略短于輪轂長，故取=53mm。 ，可以得出。至此，已經(jīng)初步確定了軸的各段直徑和長度。 軸上的周向定位圓柱齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由指導(dǎo)書表1426查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為45mm。選擇齒輪輪轂與軸的配合為；鏈輪的周向定位采用平鍵連接，按由指導(dǎo)書表1426查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為63mm。選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k6。 確定軸上圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角為。 求軸上的載荷 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖，做出軸的計(jì)算簡圖，支承從軸的結(jié)構(gòu)圖，以及彎矩和扭矩圖中可以看出圓柱齒輪位置的中點(diǎn)截面是軸的危險(xiǎn)截面。計(jì)算出的圓柱齒輪位置的中點(diǎn)截面處的、及的值列于下表載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T=m根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由課本表151
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