【文章內容簡介】 = 由課本附圖32查得尺寸系數(shù)，附圖33查得扭轉尺寸系數(shù)。軸按磨削加工，由課本附圖34得表面質量系數(shù)為==軸未經(jīng)表面強化處理，即，則綜合系數(shù)為/+1/=+1/= /+1/=+1/=計算安全系數(shù)值S=故可知安全。 截面6左側抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 截面6左側彎矩 截面6上的扭矩 =m截面上的彎曲應力 截面上的扭轉切應力由課本附表38用插值法求得/=，則/==軸按磨削加工，有附圖34查得表面質量系數(shù)為==故得綜合系數(shù)為/+1/=+1/= /+1/=+1/=又取碳鋼的特性系數(shù)所以軸的截面5右側的安全系數(shù)為S=故可知其安全。 中間軸設計 求輸入軸上的功率、轉速和轉矩 = =m 求作用在齒輪上的力已知小圓柱斜齒輪的分度圓半徑=====已知大圓錐齒輪的平均分度圓半徑mm 初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼（調質），根據(jù)課本表153，取，得中間軸的最小值顯然是安裝滾動軸承的直徑。因軸上有兩個鍵槽，故直徑增大10%—15%，故 擬定軸上零件的裝配方案如圖 初步選擇圓錐滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)=，由指導書表151中初步選取02系列，標準精度級的單列圓錐滾子軸承30206，其尺寸為，所以==30mm。 取安裝圓錐齒輪的軸段，錐齒輪左端采用套筒定位，已知錐齒輪輪轂長，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應略短于輪轂長，故取，齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度，故取，則軸環(huán)處的直徑為。 已知圓柱斜齒輪齒寬=60mm，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應略短于輪轂長，故取=58mm。 箱體以小圓錐齒輪中心線為對稱軸，由圓錐齒輪的嚙合幾何關系，推算出，根據(jù)對稱性和各軸上零件分布取， 軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由課本表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為28mm，選擇齒輪輪轂與軸的配合為；圓柱齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由課本表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為45mm，選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k6。 確定軸上圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角為。 求軸上的載荷 根據(jù)軸的結構圖，做出軸的計算簡圖，支承軸的結構圖，以及彎矩和扭矩圖中可以看出圓柱齒輪位置的中點截面是軸的危險截面。計算出的圓柱齒輪位置的中點截面處的、及的值列于下表載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T=m根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉，扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力，取，軸的計算應力前已選定軸的材料為45鋼，調質處理，由課本表151查得許用彎曲應力，因此，故安全。：截面6右側受應力最大抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 截面6右側彎矩 截面6上的扭矩 =m 截面上的彎曲應力 截面上的扭轉切應力 軸的材料為45，調質處理。由表151查得 截面上由于軸肩而形成的理論應力集中系數(shù)及按課本附表32查取。因，經(jīng)插值后查得 = =又由課本附圖31可得軸的材料敏感系數(shù)為 故有效應力集中系數(shù)為= = 由課本附圖32查得尺寸系數(shù)，附圖33查得扭轉尺寸系數(shù)。軸按磨削加工，由課本附圖34得表面質量系數(shù)為==軸未經(jīng)表面強化處理，即，則綜合系數(shù)為/+1/=+1/= /+1/=+1/=計算安全系數(shù)值S=故可知安全。 截面6左側抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 截面6左側彎矩 截面6上的扭矩 =m截面上的彎曲應力 截面上的扭轉切應力由課本附表38用插值法求得/=，則/==軸按磨削加工，有附圖34查得表面質量系數(shù)為==故得綜合系數(shù)為/+1/=+1/= /+1/=+1/=又取碳鋼的特性系數(shù)所以軸的截面5右側的安全系數(shù)為S=故可知其安全。 輸出軸的設計 求輸入軸上的功率、轉速和轉矩 = =m 求作用在齒輪上的力 已知大圓柱斜齒輪的分度圓半徑 ===== 初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼（調質），根據(jù)課本表153，取，得中間軸的最小值顯然是安裝滾動軸承的直徑。因軸上有兩個鍵槽，故直徑增大10%—15%，故 擬定軸上零件的裝配方案如圖。 由圖可得為整個軸直徑最小處選=45 mm 。為了滿足齒輪的軸向定位，取。根據(jù)鏈輪寬度及鏈輪距箱體的距離綜合考慮取。 初步選擇圓錐滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)=，由指導書表151中初步選取02基本游隙組，標準精度級的單列圓錐滾子軸承30211，其尺寸為，所以==55mm。這對軸承均采用甩油環(huán)進行軸向定位，由表157查得30211型軸承的定位軸肩高度，因此取。去安裝支持圓柱齒輪處直徑。 已知圓柱斜齒輪齒寬=55mm，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應略短于輪轂長，故取=53mm。 ，可以得出。至此，已經(jīng)初步確定了軸的各段直徑和長度。 軸上的周向定位圓柱齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由指導書表1426查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為45mm。選擇齒輪輪轂與軸的配合為；鏈輪的周向定位采用平鍵連接，按由指導書表1426查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為63mm。選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k6。 確定軸上圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角為。 求軸上的載荷 根據(jù)軸的結構圖，做出軸的計算簡圖，支承從軸的結構圖，以及彎矩和扭矩圖中可以看出圓柱齒輪位置的中點截面是軸的危險截面。計算出的圓柱齒輪位置的中點截面處的、及的值列于下表載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T=m根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉，扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力，取，軸的計算應力前已選定軸的材料為45鋼，調質處理，由課本表151