qct664-2000汽車空調(diào)(hfc-134a)用軟管及軟管組合件(編輯修改稿)
2025-06-11 23:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 d——軟管內(nèi)徑，mm； k——。 耐高溫性試驗 取軟管暴露長度為300 mm～1000 mm的軟管組合件3根，繞直徑為軟管公稱外徑8倍的芯軸彎曲，然后將其放入恒溫箱中，在135℃177。2℃的條件下放置168 h；取出試樣，冷卻至室溫后松開軟管，仔細檢查軟管外表面是否有肉眼可見的裂紋等缺陷， MPa的壓力下保壓5 min，檢查軟管組合件有無泄漏現(xiàn)象。 耐低溫性試驗 取軟管暴露長度為300mm～1000mm的軟管組合件3根，在室溫下，將樣件填充試驗介質(zhì)至軟管容積的70％；或?qū)④浌芙M合件及試驗介質(zhì)冷卻到30℃以下進行充裝。 將充裝后的軟管組合件置＋70℃177。2℃的恒溫箱中，保持48 h后，取出使其冷卻到室溫；然后將呈直線狀態(tài)的軟管組合件與直徑為軟管名義外徑8倍的芯軸一起在40℃177。2℃低溫箱中放置24h，放置后在低溫箱中把軟管組合件以均勻的速度在4 s～8 s內(nèi)繞芯軸彎曲180176。；取出后將試樣恢復至室溫，仔細檢查外表面是否有肉眼可見的裂紋等缺陷，然后將每一根軟管組合件充裝的試驗介質(zhì)倒回一個合適的回收容器中， MPa的壓力下保壓5 min，檢查軟管組合件有無泄漏現(xiàn)象。 耐真空性試驗 取軟管長度為600 mm～1000 mm的軟管組合件，將軟管彎成“U”型，“U”型的內(nèi)徑為軟管公稱外徑的5倍，測量“U”型底部任意平面上最小外徑尺寸為初始外徑（D0）；將軟管抽真空至絕對壓力為81 kPa，保壓2 min；在保壓結(jié)束后軟管仍處在真空狀態(tài)時，再次測量“U”型底部任意平面上最小外徑尺寸（D1），然后按下式計算軟管外徑塌陷量： 外徑塌陷量=D0D1………………………………………（2） 式中：D0——試前軟管外徑，mm； D1——試后軟管外徑，mm。 長度變化率試驗 取軟管暴露長度為600 mm軟管組合件兩根，在軟管外表面按圖1作三個參考標記（A，B和C），在軟管長度方向上大約中間位置做標記B，在距B為250 mm處做A和C標記。每個標記在軟管的圓周處劃一個弧，通過它畫一個垂直此圓弧的直線，三條直線是同軸的。用水或其它液體充滿軟管組合件并排除空氣后，水平安裝到打壓試驗臺上，在初始壓力為70 kPa時用卷尺測量標記A和C之間的長度（l0），誤差為177。1 mm，然后以均勻的速率施加壓力，在30 s～60 MPa177。 Mka，保持1 min后再次測量軟管組合件標記A和C之間的長度（l1）；按下式計算軟管組合件的長度變化率： 長度變化率＝（（l1l0）/l0）100％……………………… （3） 式中：l0——軟管參考標記間的初始距離，mm； l1——軟管參考標記間的試后距離，mm。 爆破壓力試驗 此項試驗應在制冷劑的滲透率試驗（）之后進行。將任何形狀和長度的軟管組合件兩根，安裝到壓力試驗臺上，用水或其它液體充滿軟管組合件并排除空氣后，以均勻的速率在30 s～60 s內(nèi)加壓至12 MPa，觀察軟管組合件有無泄漏及損壞現(xiàn)象。 耐壓性試驗 將軟管組合件安裝到壓力試驗臺上，用水或其它液體充滿軟管組合件并排除空氣后，以均勻的速率在30 s～60 s內(nèi)加壓至最小爆破壓力的50％，并保壓2 min177。 min，檢查軟管組合件是否出現(xiàn)泄漏、裂紋或突然扭曲等異?，F(xiàn)象。 可萃取物含量試驗 取軟管暴露長度為450 mm～1000 mm的軟管組合件，用三氟三氯乙烷溶劑徹底清洗軟管組合件內(nèi)表面。在室溫下將軟管組合件用液態(tài)HFC134a制冷劑充裝到軟管容量的70％。為了方便起見，可將軟管組合件和HFC134a制冷劑冷卻到30℃以下，使HFC134a制冷劑呈液態(tài)以便于充裝；把軟管組合件放于70℃177。2℃的恒溫箱中保持24 h，老化結(jié)束后將軟管組合件冷卻到30℃以下，并將HFC134a制冷劑倒入一個經(jīng)干燥并稱量質(zhì)量為G0的燒杯中，使其在室溫下蒸發(fā)；待HFC134a蒸發(fā)完后，將燒杯放在70℃的恒溫箱中保持1 h，取出冷卻至室溫后，再次稱量燒杯的質(zhì)量為G1，按下式計算軟管組合件的可萃取物含量，以軟管公稱內(nèi)徑為標準計算軟管內(nèi)表面面積。 可萃取物含量＝（G1G0）/S…………………………（4） 式中：G0——試前燒杯質(zhì)量，g； G1——試后燒杯質(zhì)量，g； S——軟管內(nèi)表面面積，m2。 體積變化率試驗 按GB/T 1690進行試驗。取軟管內(nèi)膠層為試樣，放置在一個至少能承受10 MPa壓力的壓力容器中，冷卻至30℃以下，使試樣完全浸入到試驗介質(zhì)中，密封此容器后，將其放置在100℃177。2℃的恒溫箱中保持70 h；放置后將其冷卻至30℃以下，然后將試樣從試驗介質(zhì)中取出，按GB/T 1690的規(guī)定測量試樣的體積變化率。 組合件密封性試驗 取軟管長度為76 mm177。3 mm的軟管組合件6根，連接軟管組合件管接頭和金屬壓力罐之間的直管長度為
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