【文章內(nèi)容簡介】 渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上。 禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層。 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程 操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。 開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和頭尾輪部位無人方可開機(jī)。 啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空 載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機(jī)前必須按電鈴示警。 停機(jī)后，皮帶必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動。 設(shè)備運行中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)或電動滾筒、頭尾輪、托輥、導(dǎo)向輪等運行情況，檢查設(shè)備潤滑情況，運行時，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定值。 操作中，應(yīng)掌握“三看”、“三不”、“三勤”的操作要領(lǐng) 三看：物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否通暢 三不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物 三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃 皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處 理，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時 ，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運行部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息閑談。 禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護(hù)罩和安全拉桿必須保證牢固可靠。 停機(jī)檢修時，必須切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“ OFF”位置。 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程 開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。在各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機(jī)。 運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門檢查其運行狀態(tài)。 運轉(zhuǎn)時，應(yīng)勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修。 進(jìn)行內(nèi)部檢修時，應(yīng)切斷電源 ，操作開關(guān)打至斷開位置，更換鏈條、料斗時，應(yīng)緊固牢靠。 檢查時，如斗提有輔傳用輔傳運行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開、停機(jī)。 袋收塵安全操作規(guī)程 開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉。 開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。 經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞。 發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換。 運行中不得打開蓋板，進(jìn)行換袋工作。 檢修時，必須先停送壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”警示牌。 換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性 的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命。 檢修時，必須切斷電源，配備 36V 以下低壓照明，穿戴好勞動保護(hù)用品，同時必須與中控室取得聯(lián)系。 在主排風(fēng)機(jī)停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機(jī)。 在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。 五．機(jī)電崗位安全操作規(guī)程 水泵房安全操作規(guī)程 開泵前：先觀察貯水池水位情況，水位低時要及時打開閥門補(bǔ)水； 壓力突然劇烈下降，也沒有回升現(xiàn)象，停泵處理。 壓力表劇烈跳動，應(yīng)立即打開排氣閥放氣，并關(guān)閉壓力表塞，穩(wěn)壓后打開； 開啟泵噪音突 然過大或電機(jī)發(fā)熱，應(yīng)換開其它泵，并及時通知維修人員維修； 水泵流量不足，先觀察水池水位，同時換開其它泵。 電氣設(shè)備安全操作規(guī)程 各崗位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認(rèn)停電后在開關(guān)柜上掛警告牌方可進(jìn)行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)。 所有低壓電機(jī)（ 400V 以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復(fù)位，但是，連續(xù)復(fù)位只能進(jìn)行三次，第四次復(fù)位必須由值班調(diào)度確認(rèn)沒有卡死或堵料清通后方可進(jìn)行。 高壓電機(jī)在跳停后，只可以復(fù)位一次，如果再次跳停，復(fù)位 30 分鐘后才準(zhǔn)許開機(jī)。 高壓電機(jī)嚴(yán)禁點 動。 現(xiàn)場所有風(fēng)機(jī)不可以點動，現(xiàn)場起動時，只有確認(rèn)啟動完畢后才可以停機(jī)。 現(xiàn)場臨時用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在雜用配電箱的出線端頭上。 現(xiàn)場所有保護(hù)裝置，嚴(yán)禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時，必須堅持安全第一。 壓縮氣體保管安全規(guī)程 當(dāng)班班長為崗位防火責(zé)任人，對當(dāng)班氣體驗收入庫、發(fā)放、保管等作業(yè)負(fù)防火安全責(zé)任。 上崗時穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)格遵守“三不傷害”防護(hù)卡內(nèi)容。 入庫驗收時，查看瓶體防震圈、閥門安全帽是否完好、旋緊，瓶身有無缺陷損壞和鋼瓶頭部是否有粘油污等現(xiàn)象。 庫內(nèi) 嚴(yán)禁火種，隔絕熱源，防止日光曝曬。 氣瓶應(yīng)立放穩(wěn)固整齊，閥門向上，不得傾靠墻壁，如果平放，必須將瓶口朝向一方，不得交錯堆碼，并用三角木卡牢，防止?jié)L動。 嚴(yán)禁氧氣與乙炔氣、油脂類、易燃物品同庫混存，氣瓶閥門和試壓表絕對不許沾染油污、油脂，以防引起燃燒和爆炸。 庫溫保持在 28℃，最高時不宜超過 32℃，若超過應(yīng)采取防患措施，相對濕度應(yīng)控制在 80%以下，以防氣瓶生銹。 每日上班應(yīng)查看氣瓶有無漏氣和其他異常情況。 在夏季，每日必須有一次定時檢查庫內(nèi)溫濕度，若庫溫超過規(guī)定時，應(yīng)于早、晚開窗通風(fēng)降溫， 通風(fēng)后氣瓶出現(xiàn)水珠時，應(yīng)及時擦干。 不得穿著油污的工作服和戴油污的手套進(jìn)行操作，領(lǐng)發(fā)和搬運氣瓶時必須由兩人搬抬，注意輕拿輕放，不得用手持瓶口安全帽用肩扛或背負(fù)，以防失手墜地傷人或爆炸。 1氧氣、乙炔氣不得混裝。 1崗位人員和兼職安全員要熟練掌握滅火器材的使用方法，經(jīng)常檢查滅火器的使用周期。 1安全注意事項： ①發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣無法制止時，應(yīng)立即取出放在庫外安全點，并加以看管待其漏盡，放氣過程中，嚴(yán)禁吸煙或其他火星。 ②使用人員不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，必須按規(guī)定保持瓶內(nèi)有一定的氣壓。 焊工安全 操作規(guī)程 操作前應(yīng)檢查電焊機(jī)安全裝置、焊割具及工作場所，應(yīng)符合安全 要求方可開始作業(yè)，操作時必須穿戴好勞保用品。 參照設(shè)備說明書，正確使用操作各種設(shè)備和工器具。 與維修鉗工協(xié)同工作時，必須遵守維修鉗工安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定，如掛警告牌、登高作業(yè)安全措施要求等。 凡有液體壓力和氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器，在一般情況下禁止焊接。對于存有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，應(yīng)先采取清洗措施，清洗干凈后方可焊接，密封容器不可焊接。 禁止在儲有易燃、易爆物品的房間和場地進(jìn)行焊接。在可燃物品附近進(jìn)行焊接時 ，必須確保有 10m 以上的安全距離。 焊接或氣割的工作場地，應(yīng)盡量改善通風(fēng)條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧。露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引起火災(zāi)。 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行工作時，應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人員，除防止觸電外，要盡量保持容器通風(fēng)良好，焊工應(yīng)著干燥的工作服及膠鞋，當(dāng)容器窄小時，應(yīng)在絕緣墊上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將漏乙炔氣的割炬、漏電的焊把和焊把線攜帶到容器內(nèi)，防止混合氣遇明火爆炸。 焊接過程中，確保氧氣瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品與其他明火距離不小于 10m，確難以達(dá)到的，必須加隔離防護(hù)，氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完 ，至少應(yīng)留 12kg/cm2剩余壓力。 當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查工作場所周圍，確認(rèn)沒有起火危險后，方可離開。 維修電工安全操作規(guī)程 工作前必須穿戴好勞保用品，隨身攜帶好電工工具及試電筆。 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)操作規(guī)程，所有操作項目不得小于兩人，一人操作 一人監(jiān)護(hù)。 正要搶修或待修的設(shè)備一律先停電，并在操作開關(guān)上懸掛告示牌，搶修完畢后立即摘下，檢查確認(rèn)后恢復(fù)送電。 作業(yè)危險處要設(shè)置障礙和安全繩，懸掛危險標(biāo)志，高處作業(yè)必須系安全帶、穿軟底絕緣鞋。 鉗工安全操作規(guī)程 工作前全面檢查所用的工 器具，要將有柄的工具安裝牢固。 銼、鋸工件時，必須夾固在工作臺的臺虎鉗上，過重工件不允許上臺虎鉗，應(yīng)設(shè)法就地墊穩(wěn)加工。 使用鑿子前應(yīng)清理工件和鑿子毛刺，如對方有人，必須設(shè)置鐵絲網(wǎng)。 裁鐵板、敲榔頭時，不可對面站立。 機(jī)器在轉(zhuǎn)動時，禁止做檢修、清洗和拆卸零件等工作。 檢修機(jī)器設(shè)備，首先辦好停電手續(xù)，并在操作開關(guān)上掛上警示牌。 使用行燈時，應(yīng)使用 36V 以下電源，使用時檢查電線、插頭是否完好。 進(jìn)入現(xiàn)場檢修，必須穿戴勞動保護(hù)用品。 使用手提砂輪機(jī)、電鉆時，應(yīng)檢查電線及地線，戴好絕緣 手套，以免觸電。 調(diào)試機(jī)械設(shè)備，禁止戴手套和把手放在機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位。 1高空作業(yè)站立要牢靠，兩米以上必須系安全帶，防止摔、跌傷。 1現(xiàn)場清洗工作，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油，以免發(fā)生火災(zāi)。 1一切電氣設(shè)備不可自行拆卸修理，應(yīng)找電工檢修。 1不準(zhǔn)隨便拆卸安全裝置，若檢查需要，待檢修好后，應(yīng)妥善作還原處理。 潤滑作業(yè)安全規(guī)程 嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑卡片，定期給設(shè)備清洗、換油、補(bǔ)油，了解設(shè)備潤滑情況，做好潤滑記錄。 接現(xiàn)場加油通知，及時到位，以保證設(shè)備正常潤滑為前提，對現(xiàn)場反映的潤滑問題， 及時予以解決，解決不了的逐級上報。 設(shè)備加油時，應(yīng)保持潤滑點周圍的清潔衛(wèi)生，以免雜質(zhì)、粉塵落入。 集中檢修時，交叉網(wǎng)點多，應(yīng)認(rèn)真做到“三不傷害”進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)正確穿戴好勞保用品。 設(shè)備換油時與現(xiàn)場聯(lián)系，辦理停送電手續(xù)，掛好警告牌。 高空作業(yè)時，須系好安全帶，借助樓梯作業(yè)時，應(yīng)二人以上作業(yè)，扶穩(wěn)樓梯。 給鏈條、鏈罩淋油和電動機(jī)加油時，注意設(shè)備運行的特點，謹(jǐn)慎小心作業(yè)。 用三輪車運送油品時，注意三輪車及行人的安全。 加油完畢應(yīng)保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生及時處理污染物。 六．特種作業(yè)安全操作規(guī)程 起重工安全操作規(guī)程 起重工必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的等級資格證書后，方可持證上崗。 工作前要認(rèn)真檢查所用機(jī)具、如卷揚機(jī)、倒鏈、千斤頂、滑輪、鋼絲繩等，檢查合格后方可使用。 現(xiàn)場吊裝或搬運設(shè)備；各工種要協(xié)調(diào)好，密切配合，做好警戒線，以防無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)發(fā)生危險。 起吊重物時，無關(guān)人員要遠(yuǎn)離，起重臂下不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)人與物一起吊運，吊運的重物下，人員不得進(jìn)出。 起吊時，應(yīng)由專人指揮，指揮信號明確。 起吊物件時，應(yīng)先檢查捆扎是否牢固，繩索經(jīng) 過有棱角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊，然后吊離地面 米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方能起吊。 使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，動作要一致。 用滾扛搬運大件時，鋪設(shè)要正，擺放要均勻。 用倒鏈時，無論重物提升或下降，手拉鏈時，用力應(yīng)均勻，當(dāng)要停放起重物時，手拉鏈要鎖死，防止跑鏈發(fā)生事故。 高空作業(yè)時，要系好安全帶，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西，以免損傷人員與設(shè)備，遇六級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁露天作業(yè)。 1使用其它機(jī)電設(shè)備時應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。 12 作業(yè)工作完成后 ，要清點工器具是否齊全，收集所有剩余材料，清潔施工現(xiàn)場。 清倉 (庫 )作業(yè)安全規(guī)程 清倉 (庫 )必須采用安全的方法，查清、探明料倉（庫）的堵塞情況，擬定清倉（庫）作業(yè)方案，報分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。 參加清倉（庫）作業(yè)必須要有三人以上，并指定專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)入料倉（庫）人員必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品 . 作業(yè)前，必須通知與料倉（庫）有聯(lián)系的工序人員，切斷送料設(shè)備電源，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并確認(rèn)無誤。 作業(yè)前必須檢查確認(rèn)安全帶、安全繩、軟梯牢固完好 .安全帶系繩 長短要適當(dāng)，要系牢。情況不明、安全措施不具備不 得進(jìn)入料倉 (庫 )清理作業(yè) . 作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好，注意作業(yè)中工具傷人，認(rèn)真做好“三不傷害 防護(hù)措施的落實工作 . 清倉 (庫 )作業(yè)過程中始終必須實行統(tǒng)一指揮、專人負(fù)責(zé)，禁止任何人擅自動用與料倉（庫）相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。 倉 (庫 )內(nèi)作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁先冒險進(jìn)入底層作業(yè) . 清倉（庫）作業(yè)完畢，要及時清理現(xiàn)場，收好工器具，恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施正常狀態(tài)，認(rèn)真檢查確認(rèn)后，按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生產(chǎn)。 七 .中控安全操作規(guī)程 設(shè)備的開停車組織工作 ：由中控操作員按操作規(guī)程決定開停，開停車之前通知現(xiàn)場巡檢工。現(xiàn)場巡檢工應(yīng)立即進(jìn)行檢查設(shè)備是否可以安全啟動（主要是設(shè)備的冷卻水，潤滑情況、有無東西卡住設(shè)備而影響運行、相關(guān)地點有無人工作、開停機(jī)對工作人員有無傷害及安全隱患等。）現(xiàn)場巡檢工確認(rèn)各方面都正常并具備開機(jī)條件后，通知“中控”可以啟動設(shè)備。同時還應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保開停機(jī)時不發(fā)生安全事故，同時確保開機(jī)后設(shè)備運行正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)馬上反映到中 控。中控操作員只有接到現(xiàn)場巡檢工的安全確認(rèn)后，才能結(jié)合工藝情況，按一定的程序進(jìn)行設(shè)備開停。 規(guī)定設(shè)備的工況狀態(tài)分 為：運行狀態(tài)、待機(jī)狀態(tài)和檢修狀態(tài)。任何人對設(shè)備及電器進(jìn)行檢修，都應(yīng)將其置于檢修狀態(tài)下方可進(jìn)行。某設(shè)備要進(jìn)行檢查修理首先應(yīng)通知中控相關(guān)操作員，操作員做好記錄并標(biāo)示明確的警示牌。同時還應(yīng)通知本崗位所在的巡檢工，巡檢工應(yīng)向電工申請斷電，電工斷電并掛上警示牌后，現(xiàn)場方可對設(shè)備進(jìn)行檢修。檢修完畢后，檢修人員應(yīng)通知中控和現(xiàn)場巡檢工，“中控”應(yīng)作好記錄并取消警示牌，本崗位巡檢工應(yīng)向電工申請送電，電工送電并取消現(xiàn)場警示牌，設(shè)備恢復(fù)待機(jī)狀態(tài)。 檢查有空氣炮的地方，必須將空氣炮停掉方可實施檢查。