【文章內(nèi)容簡介】 、人孔拆卸操作； （ 3）確保施工安全、質(zhì)量、進度各項施工指標符合相應要求； （ 4）負責施工設備、機具、人員的按時到位 ； （ 5）負責對施工作業(yè)人員進行技術交底和過程監(jiān)督； （ 6）負責罐內(nèi)殘留油移送、清洗工作； （ 7）負責對現(xiàn)場工作完成后的清理、恢復； （ 8）嚴格按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)； 13 （ 9）執(zhí)行作業(yè)相關安全措施； （ 10）負責其他相關收尾工作； （ 11）負責恢復清罐中被臨時拆卸的設施。 后勤保障組 組長：呂長在 成員： 張三喜、付夢龍 職責：（ 1）負責作業(yè)期間的后勤保障。 （ 2）負責外協(xié)地方消防、醫(yī)療單位等。 六 、 工程質(zhì)量及安全管理保證措施 1 公司質(zhì)量方針及 質(zhì)量目標 公司質(zhì)量方針：強化管理，打造精品工程，遵守法規(guī)，依靠科技，持續(xù)改進，追求客戶滿意。 公司質(zhì)量目標： 總體質(zhì)量目標：工程合格率 100%，優(yōu)良率 97%以上。 2 質(zhì)量管理組織機構 副組長 技術質(zhì)保工程師 安 全 員 HSE 監(jiān)督員 器材安裝 運行二班 運行三班 清罐后處理 設備調(diào)試 運行一班 組長 14 3 保證質(zhì)量的技術管理措施 充分了解現(xiàn)場作業(yè)狀況，提出合理的施工工藝方法。 施工前對現(xiàn)場工作人員進行技術交底。 嚴格按照施工工藝進行，每道工序的完成須經(jīng)過檢測分析后確定。 由有經(jīng)驗的技術人員在現(xiàn)場 組織施工，外雇人員須有專人管理。 嚴格履行合同中甲方提出的各項質(zhì)量要求，不漏項。 4 質(zhì)量控制要點 工 程 質(zhì) 量 控 制 計 劃 序號 控制點名稱 檢 查 內(nèi) 容 檢查人 備注 1 管線嚴密試驗 管線實驗記錄 2 氮氣注入 氣體濃度檢測 3 全自動 溫水清洗 清洗油罐剩余油量 4 人工清理理 人工處理作業(yè)表 5 清洗后罐內(nèi)情況 可燃氣體濃度，氧氣濃度 5 質(zhì)量自檢 現(xiàn)場施工前進行技術交底。施工中由技術員負責檢查各技術文件的執(zhí)行情況及操作結果，發(fā)現(xiàn)問題時，按照公司質(zhì)量體 系文件進行糾正。 施工過程按《質(zhì)量檢查計劃》進行檢驗，并作好各項檢查記錄或報告，對未經(jīng)檢驗和試驗或檢驗試驗不合格的產(chǎn)品不得轉入下一過程，對檢查出不合格的產(chǎn)品做出標記。 所有計量器具應經(jīng)法定計量單位檢定并在有效期內(nèi)。 檢驗、測量和試驗設備的控制 建立檢驗、測量和試驗設備臺帳，如壓力表、四合一氣體檢測儀等等。所用的設備有明確的校準狀態(tài)或標識記錄，并在技術監(jiān)督部門檢定合格的有效期內(nèi)使用。 檢驗和試驗狀態(tài) 在工程的整個生產(chǎn)和安裝過程中，應妥善做好檢驗和試驗狀態(tài)的識別標記，以保證具有通過規(guī)定的檢驗和試驗的 產(chǎn)品才能安裝和使用。 6 不合格項存在原因及控制。 罐內(nèi)殘油清除不干凈，不合格。 產(chǎn)生原因： 。 15 的殘油隨溫度的升高后，沿內(nèi)壁向下流淌并從底部滲出所致； 。 控制措施： ，高壓射流清洗結束前仔細檢查清洗效果。 。 ，最終由人員進罐清理。 清罐過程出現(xiàn)漏電 產(chǎn)生原因： ，電纜有破損。 位。 控制措施： ，專業(yè)電工管理。 施工中出現(xiàn)火花 產(chǎn)生原因： 。 ，穿化纖衣服。 。 清洗機遺漏的角落 罐內(nèi)殘油清除不干凈，不合格 施工人員清理不認真 施工人員在清罐中不到位 電纜解接頭 不合格，電纜有破損 清罐過程出現(xiàn)漏電 用電管理不到位 使用非防爆工具 清罐中出現(xiàn)火花 用電設備漏電打火 穿釘子鞋，穿化纖衣服 16 控制措施： 。 ，穿化纖衣服。 。 罐內(nèi)人員暈倒 產(chǎn)生原因： 。 。 。 控制措施： 。 內(nèi)油氣濃度和罐內(nèi)氣溫。 。 不合格品的控制 a．標識：在檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)不合格處，首先對不合格處進行明確的標識，按規(guī)定進行記錄、評價、隔離。 b．質(zhì)量檢查員按照公司 “不合格處控制程序 ”，填寫 “不合格記錄 ”，對不合格品進行管理。 c．由質(zhì)量檢查員監(jiān)督進行對不合格處的返工清理。 7 安全管理及保證措施 安全教育 組織全體施工人員學習清洗施工設備安全操作的有關規(guī)定。 熟悉罐區(qū)安全管理規(guī)定，開工前由甲方對全體施工人員講解有關罐區(qū)安全注意事項。 遵守甲方安全作業(yè)規(guī)定。 必須穿防靜電服裝、安全靴、戴安全帽。 車輛在場地內(nèi)行駛須安裝防火帽，嚴守場內(nèi)速度限制。 嚴格遵守安全操作規(guī)程，由專職安全員檢查監(jiān)督。 有專人管理消防器材和救護設備。 自然條件惡劣時中止作業(yè)。 再次開始作業(yè)時，須事先確認現(xiàn)場安全。 罐內(nèi)通風不暢 罐內(nèi)人員暈倒 施工人員在罐內(nèi)時間過長 罐內(nèi)溫度過高 17 嚴禁將火種（火柴、打火機等）帶入作業(yè)場地。 起重作業(yè)時事先檢查吊具、釣鉤等是否滿足荷重要求，并由專人（持起重工操作證）指揮。 高處作業(yè)須系安全帶，禁止投遞物品。 防火堤內(nèi)使用的電器設備、工具等，須是耐壓防爆物品。 泵、過濾器等有可能漏油的機器，在其下面鋪防火片。 作業(yè)場所設置施工標志牌，張貼安全標志，禁止無關人員入內(nèi)。 上罐頂須先消除人體靜電。 每天開工前，由安全員對各個作業(yè)項目講解安全注意事項。 隨時留意施工人員的健康狀況，生病或身體不適者不準從事涉及登高、進罐和值班工作。 安全事故預案 火災事故：終止作業(yè)，緊急聯(lián)系，根據(jù)實際情況進行初期滅火，關閉連接閥門。 漏油事故：關閉兩側閥門進行隔離，終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。 人身事故：盡快救護 負傷者，終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。 設施損壞：終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。 發(fā)生可燃有害氣體：可燃氣體濃度高于爆炸下限的 10%以上，硫化氫氣體濃度高于 10PPM 時，終止作業(yè)，采取措施。 *終止作業(yè)指關閉電源、壓縮機、水等。 18 可燃氣體濃度 爆炸環(huán)境圖氧氣濃度 圖二：爆炸范圍圖 圖中陰影部分屬爆炸范圍，橫軸是氧氣 濃度，縱軸是碳氫化合物濃度 19 七． HSE 作業(yè)計劃書 1 清洗作業(yè)項目概況 ：此次工程項目地點 ，主要是對該 油庫 座 成品油 罐進行計劃清罐。本次 清罐作業(yè)采用 機械清洗作業(yè)工藝清洗。其工藝是利用噴射清洗機將清洗介質(zhì)在一定的溫度、壓力和流量下噴射到待清洗表面，除去表面凝結物和淤渣并對其進行回收的一種工藝方法。清洗的介質(zhì)是熱水，能加速乳化質(zhì)、蠟質(zhì)凝結物的解體，經(jīng)擊碎后的淤渣與溫水混合、溶解 ， 最終被抽吸移送到 污油回收 罐 車內(nèi) 。機械清洗工藝將清洗設備與 清洗罐和 污油 回收罐通過 臨時 管線連接在一起，組成一個循環(huán) 系統(tǒng)。清洗過程中須向罐內(nèi)注入氮氣，使被清洗油罐內(nèi)處 在 安全的環(huán)境下，并隨時檢測罐內(nèi)的氣體濃度，保證施工安全。該工藝具有安全、對環(huán)境無污染、施工周期短、剩油 回收率高等優(yōu)點。 2 社會環(huán)境及外部依托 施工地點社會依托齊備，醫(yī)療急救可撥打 120 電話進行急救，一旦發(fā)生火災撥打 119 電話請求消防救護，遇有不法分子搗亂時，可撥打 110 電話請求當?shù)毓裁窬S持治安。 3 營地布置 施工地點在油罐區(qū)，需要嚴格按機械清洗工藝流程放置設備、安裝管線，要井然有序，要留有消防通道及緊急逃生路線等。 4 HSE 方針 以人為本，全員參與。 遵循法規(guī)，創(chuàng)新科技。節(jié)能降耗，安全生產(chǎn)。預防污染，持續(xù)發(fā)展。 5 管理控制目標 1）健康安全目標：使全體參建人員的健康得到充分保證，崗前體檢率 100%；實現(xiàn)施工生產(chǎn)無重大責任事故。 2）環(huán)保目標：努力實現(xiàn)清潔生產(chǎn)保護自然與生態(tài)環(huán)境，妥善處理合同執(zhí)行過程中生產(chǎn)、生活廢物，避免環(huán)境污染事故和社會投訴事件，排除水土流失隱患。環(huán)境保護、水土保持工作應滿足設計要求，符合國家、地方相關法律、法規(guī)要求（地方法規(guī)嚴于國家法律、法規(guī)時，以地方法規(guī)為準）和業(yè)主相關規(guī)定。 6 清罐組 HSE 管理組織機構 HSE 管理領導小組 ： 組長：李志旺 成員 : 安士青（副組長）、唐占地（ HSE監(jiān)督員）、趙慶友（技術負責人 ) HSE 管理網(wǎng)絡機構 組長→副組長→ HSE 監(jiān)督員→技術負責人 20 7危害因素的識別與控制 危害識別及削減措施 序號 項目 危害因素 危害影響 削減措施 1 設備吊裝 起重傷害： a、歪拉斜吊 b、手動葫蘆等起重設備故障 c、起重設備翻車 d、觸電 e、斷繩 f、吊物滑落 g、超載偏載 h、鋼絲繩 i、拖拉繩局部損傷處理不當 j、承重物選擇不當 k、誤入起重機械旋轉范圍內(nèi) l、指揮失誤 人 員傷害 設備損壞 ，禁止無關人進入起重作業(yè)區(qū)。 人員避讓。 。作業(yè)前應熟悉作業(yè)環(huán)境、吊裝物與周圍物體的接觸關系。 。 底、明確分工，明確指揮、觀察及信號傳遞人員責任及傳遞方式。 （除緊急停車信號外）。 、可燃氣瓶、壓力氣瓶應移走。 8．起重工必須持有起重工證上崗。 得通行或停留。 引繩。 2 設備運輸 車輛傷害： a、人 員從車上墜落 b、行駛中將人員甩出 c、物體滑移 d、人貨混載 e、交通事故（翻車、撞人、軋人等）、 f、貨物超長、超寬、超高 g、車輛超速 h、違章駕駛 i、違章乘車 j、機動車輛帶病運行 k、車況不好 l、沒有安全帶 人員傷害 設備損壞 司機、系安全帶。 梯。 、班后的檢查及車輛運行記錄，車輛保養(yǎng)。 4. 作好交通安全宣傳教育。 裝。 、車輛上配滅火器。 車輛的相關規(guī)定。 21 3 設備管線 安裝調(diào)試 a、管材擠壓、碰傷 b、觸電 c、人員高空墜落 d、吊裝傷害 e、搬抬物品時的擠、壓與尖銳物刺、刮 f、物體擺動傷人 g、立體交叉作業(yè) h、投擲工具及物料 i、工具不為防爆工具 j、進場設備未檢定認可 人員傷害 設備損壞 行施工 警示語及安全警戒帶 防護品。 、設施等器材完好。 打壓試驗 泄漏 壓力傷人 規(guī)范操作，緊固到位 4 罐頂作業(yè) (高空作業(yè) ) a、高處作業(yè)不使用 安全防護品 b、勞動防護品使用不當或失效 c、不符合高處作業(yè)要求人員從事高空作業(yè) d、高空作業(yè)與地面人員聯(lián)系失控 e、臨邊洞口無防護、無警示 f、臨時墊腳物滑移 ,人員滑跌 g、工作平臺或臨時受力點強度不足 h、上下行通道不暢通，爬行鋼結構斜撐或腳手架 i、行走單梁 j、滑倒或外力作用身體失衡 k、雨霧、大風 l、沙塵暴 人員傷害 防護品。 ，消除平臺、腳手架不穩(wěn)定；強度不夠等隱患。 禁止無關人員出入、攀登。 隔離措施。 要有高空作業(yè)證； 、大風天氣禁止作業(yè) 5 電工作業(yè) a、電線纏繞在身上 b、電動工具使用不當 c、電源線絕緣失效 d、更換損耗件時未斷電 e、無漏電保護裝置 f、潮濕環(huán)境