【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、人孔拆卸操作； （ 3）確保施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度各項(xiàng)施工指標(biāo)符合相應(yīng)要求； （ 4）負(fù)責(zé)施工設(shè)備、機(jī)具、人員的按時(shí)到位 ； （ 5）負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和過程監(jiān)督； （ 6）負(fù)責(zé)罐內(nèi)殘留油移送、清洗工作； （ 7）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作完成后的清理、恢復(fù)； （ 8）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)； 13 （ 9）執(zhí)行作業(yè)相關(guān)安全措施； （ 10）負(fù)責(zé)其他相關(guān)收尾工作； （ 11）負(fù)責(zé)恢復(fù)清罐中被臨時(shí)拆卸的設(shè)施。 后勤保障組 組長(zhǎng)：呂長(zhǎng)在 成員： 張三喜、付夢(mèng)龍 職責(zé)：（ 1）負(fù)責(zé)作業(yè)期間的后勤保障。 （ 2）負(fù)責(zé)外協(xié)地方消防、醫(yī)療單位等。 六 、 工程質(zhì)量及安全管理保證措施 1 公司質(zhì)量方針及 質(zhì)量目標(biāo) 公司質(zhì)量方針：強(qiáng)化管理，打造精品工程，遵守法規(guī)，依靠科技，持續(xù)改進(jìn)，追求客戶滿意。 公司質(zhì)量目標(biāo)： 總體質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率 100%，優(yōu)良率 97%以上。 2 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 副組長(zhǎng) 技術(shù)質(zhì)保工程師 安 全 員 HSE 監(jiān)督員 器材安裝 運(yùn)行二班 運(yùn)行三班 清罐后處理 設(shè)備調(diào)試 運(yùn)行一班 組長(zhǎng) 14 3 保證質(zhì)量的技術(shù)管理措施 充分了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)狀況，提出合理的施工工藝方法。 施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，每道工序的完成須經(jīng)過檢測(cè)分析后確定。 由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng) 組織施工，外雇人員須有專人管理。 嚴(yán)格履行合同中甲方提出的各項(xiàng)質(zhì)量要求，不漏項(xiàng)。 4 質(zhì)量控制要點(diǎn) 工 程 質(zhì) 量 控 制 計(jì) 劃 序號(hào) 控制點(diǎn)名稱 檢 查 內(nèi) 容 檢查人 備注 1 管線嚴(yán)密試驗(yàn) 管線實(shí)驗(yàn)記錄 2 氮?dú)庾⑷? 氣體濃度檢測(cè) 3 全自動(dòng) 溫水清洗 清洗油罐剩余油量 4 人工清理理 人工處理作業(yè)表 5 清洗后罐內(nèi)情況 可燃?xì)怏w濃度，氧氣濃度 5 質(zhì)量自檢 現(xiàn)場(chǎng)施工前進(jìn)行技術(shù)交底。施工中由技術(shù)員負(fù)責(zé)檢查各技術(shù)文件的執(zhí)行情況及操作結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，按照公司質(zhì)量體 系文件進(jìn)行糾正。 施工過程按《質(zhì)量檢查計(jì)劃》進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好各項(xiàng)檢查記錄或報(bào)告，對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢驗(yàn)試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下一過程，對(duì)檢查出不合格的產(chǎn)品做出標(biāo)記。 所有計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量單位檢定并在有效期內(nèi)。 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制 建立檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳，如壓力表、四合一氣體檢測(cè)儀等等。所用的設(shè)備有明確的校準(zhǔn)狀態(tài)或標(biāo)識(shí)記錄，并在技術(shù)監(jiān)督部門檢定合格的有效期內(nèi)使用。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài) 在工程的整個(gè)生產(chǎn)和安裝過程中，應(yīng)妥善做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的識(shí)別標(biāo)記，以保證具有通過規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的 產(chǎn)品才能安裝和使用。 6 不合格項(xiàng)存在原因及控制。 罐內(nèi)殘油清除不干凈，不合格。 產(chǎn)生原因： 。 15 的殘油隨溫度的升高后，沿內(nèi)壁向下流淌并從底部滲出所致； 。 控制措施： ，高壓射流清洗結(jié)束前仔細(xì)檢查清洗效果。 。 ，最終由人員進(jìn)罐清理。 清罐過程出現(xiàn)漏電 產(chǎn)生原因： ，電纜有破損。 位。 控制措施： ，專業(yè)電工管理。 施工中出現(xiàn)火花 產(chǎn)生原因： 。 ，穿化纖衣服。 。 清洗機(jī)遺漏的角落 罐內(nèi)殘油清除不干凈，不合格 施工人員清理不認(rèn)真 施工人員在清罐中不到位 電纜解接頭 不合格，電纜有破損 清罐過程出現(xiàn)漏電 用電管理不到位 使用非防爆工具 清罐中出現(xiàn)火花 用電設(shè)備漏電打火 穿釘子鞋，穿化纖衣服 16 控制措施： 。 ，穿化纖衣服。 。 罐內(nèi)人員暈倒 產(chǎn)生原因： 。 。 。 控制措施： 。 內(nèi)油氣濃度和罐內(nèi)氣溫。 。 不合格品的控制 a．標(biāo)識(shí)：在檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格處，首先對(duì)不合格處進(jìn)行明確的標(biāo)識(shí)，按規(guī)定進(jìn)行記錄、評(píng)價(jià)、隔離。 b．質(zhì)量檢查員按照公司 “不合格處控制程序 ”，填寫 “不合格記錄 ”，對(duì)不合格品進(jìn)行管理。 c．由質(zhì)量檢查員監(jiān)督進(jìn)行對(duì)不合格處的返工清理。 7 安全管理及保證措施 安全教育 組織全體施工人員學(xué)習(xí)清洗施工設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。 熟悉罐區(qū)安全管理規(guī)定，開工前由甲方對(duì)全體施工人員講解有關(guān)罐區(qū)安全注意事項(xiàng)。 遵守甲方安全作業(yè)規(guī)定。 必須穿防靜電服裝、安全靴、戴安全帽。 車輛在場(chǎng)地內(nèi)行駛須安裝防火帽，嚴(yán)守場(chǎng)內(nèi)速度限制。 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，由專職安全員檢查監(jiān)督。 有專人管理消防器材和救護(hù)設(shè)備。 自然條件惡劣時(shí)中止作業(yè)。 再次開始作業(yè)時(shí)，須事先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全。 罐內(nèi)通風(fēng)不暢 罐內(nèi)人員暈倒 施工人員在罐內(nèi)時(shí)間過長(zhǎng) 罐內(nèi)溫度過高 17 嚴(yán)禁將火種（火柴、打火機(jī)等）帶入作業(yè)場(chǎng)地。 起重作業(yè)時(shí)事先檢查吊具、釣鉤等是否滿足荷重要求，并由專人（持起重工操作證）指揮。 高處作業(yè)須系安全帶，禁止投遞物品。 防火堤內(nèi)使用的電器設(shè)備、工具等，須是耐壓防爆物品。 泵、過濾器等有可能漏油的機(jī)器，在其下面鋪防火片。 作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置施工標(biāo)志牌，張貼安全標(biāo)志，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。 上罐頂須先消除人體靜電。 每天開工前，由安全員對(duì)各個(gè)作業(yè)項(xiàng)目講解安全注意事項(xiàng)。 隨時(shí)留意施工人員的健康狀況，生病或身體不適者不準(zhǔn)從事涉及登高、進(jìn)罐和值班工作。 安全事故預(yù)案 火災(zāi)事故：終止作業(yè)，緊急聯(lián)系，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行初期滅火，關(guān)閉連接閥門。 漏油事故：關(guān)閉兩側(cè)閥門進(jìn)行隔離，終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。 人身事故：盡快救護(hù) 負(fù)傷者，終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。 設(shè)施損壞：終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。 發(fā)生可燃有害氣體：可燃?xì)怏w濃度高于爆炸下限的 10%以上，硫化氫氣體濃度高于 10PPM 時(shí)，終止作業(yè)，采取措施。 *終止作業(yè)指關(guān)閉電源、壓縮機(jī)、水等。 18 可燃?xì)怏w濃度 爆炸環(huán)境圖氧氣濃度 圖二：爆炸范圍圖 圖中陰影部分屬爆炸范圍，橫軸是氧氣 濃度，縱軸是碳?xì)浠衔餄舛? 19 七． HSE 作業(yè)計(jì)劃書 1 清洗作業(yè)項(xiàng)目概況 ：此次工程項(xiàng)目地點(diǎn) ，主要是對(duì)該 油庫 座 成品油 罐進(jìn)行計(jì)劃清罐。本次 清罐作業(yè)采用 機(jī)械清洗作業(yè)工藝清洗。其工藝是利用噴射清洗機(jī)將清洗介質(zhì)在一定的溫度、壓力和流量下噴射到待清洗表面，除去表面凝結(jié)物和淤渣并對(duì)其進(jìn)行回收的一種工藝方法。清洗的介質(zhì)是熱水，能加速乳化質(zhì)、蠟質(zhì)凝結(jié)物的解體，經(jīng)擊碎后的淤渣與溫水混合、溶解 ， 最終被抽吸移送到 污油回收 罐 車內(nèi) 。機(jī)械清洗工藝將清洗設(shè)備與 清洗罐和 污油 回收罐通過 臨時(shí) 管線連接在一起，組成一個(gè)循環(huán) 系統(tǒng)。清洗過程中須向罐內(nèi)注入氮?dú)猓贡磺逑从凸迌?nèi)處 在 安全的環(huán)境下，并隨時(shí)檢測(cè)罐內(nèi)的氣體濃度，保證施工安全。該工藝具有安全、對(duì)環(huán)境無污染、施工周期短、剩油 回收率高等優(yōu)點(diǎn)。 2 社會(huì)環(huán)境及外部依托 施工地點(diǎn)社會(huì)依托齊備，醫(yī)療急救可撥打 120 電話進(jìn)行急救，一旦發(fā)生火災(zāi)撥打 119 電話請(qǐng)求消防救護(hù)，遇有不法分子搗亂時(shí)，可撥打 110 電話請(qǐng)求當(dāng)?shù)毓裁窬S持治安。 3 營地布置 施工地點(diǎn)在油罐區(qū)，需要嚴(yán)格按機(jī)械清洗工藝流程放置設(shè)備、安裝管線，要井然有序，要留有消防通道及緊急逃生路線等。 4 HSE 方針 以人為本，全員參與。 遵循法規(guī)，創(chuàng)新科技。節(jié)能降耗，安全生產(chǎn)。預(yù)防污染，持續(xù)發(fā)展。 5 管理控制目標(biāo) 1）健康安全目標(biāo)：使全體參建人員的健康得到充分保證，崗前體檢率 100%；實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)無重大責(zé)任事故。 2）環(huán)保目標(biāo)：努力實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)保護(hù)自然與生態(tài)環(huán)境，妥善處理合同執(zhí)行過程中生產(chǎn)、生活廢物，避免環(huán)境污染事故和社會(huì)投訴事件，排除水土流失隱患。環(huán)境保護(hù)、水土保持工作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，符合國家、地方相關(guān)法律、法規(guī)要求（地方法規(guī)嚴(yán)于國家法律、法規(guī)時(shí)，以地方法規(guī)為準(zhǔn)）和業(yè)主相關(guān)規(guī)定。 6 清罐組 HSE 管理組織機(jī)構(gòu) HSE 管理領(lǐng)導(dǎo)小組 ： 組長(zhǎng)：李志旺 成員 : 安士青（副組長(zhǎng)）、唐占地（ HSE監(jiān)督員）、趙慶友（技術(shù)負(fù)責(zé)人 ) HSE 管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu) 組長(zhǎng)→副組長(zhǎng)→ HSE 監(jiān)督員→技術(shù)負(fù)責(zé)人 20 7危害因素的識(shí)別與控制 危害識(shí)別及削減措施 序號(hào) 項(xiàng)目 危害因素 危害影響 削減措施 1 設(shè)備吊裝 起重傷害： a、歪拉斜吊 b、手動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備故障 c、起重設(shè)備翻車 d、觸電 e、斷繩 f、吊物滑落 g、超載偏載 h、鋼絲繩 i、拖拉繩局部損傷處理不當(dāng) j、承重物選擇不當(dāng) k、誤入起重機(jī)械旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi) l、指揮失誤 人 員傷害 設(shè)備損壞 ，禁止無關(guān)人進(jìn)入起重作業(yè)區(qū)。 人員避讓。 。作業(yè)前應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境、吊裝物與周圍物體的接觸關(guān)系。 。 底、明確分工，明確指揮、觀察及信號(hào)傳遞人員責(zé)任及傳遞方式。 （除緊急停車信號(hào)外）。 、可燃?xì)馄?、壓力氣瓶?yīng)移走。 8．起重工必須持有起重工證上崗。 得通行或停留。 引繩。 2 設(shè)備運(yùn)輸 車輛傷害： a、人 員從車上墜落 b、行駛中將人員甩出 c、物體滑移 d、人貨混載 e、交通事故（翻車、撞人、軋人等）、 f、貨物超長(zhǎng)、超寬、超高 g、車輛超速 h、違章駕駛 i、違章乘車 j、機(jī)動(dòng)車輛帶病運(yùn)行 k、車況不好 l、沒有安全帶 人員傷害 設(shè)備損壞 司機(jī)、系安全帶。 梯。 、班后的檢查及車輛運(yùn)行記錄，車輛保養(yǎng)。 4. 作好交通安全宣傳教育。 裝。 、車輛上配滅火器。 車輛的相關(guān)規(guī)定。 21 3 設(shè)備管線 安裝調(diào)試 a、管材擠壓、碰傷 b、觸電 c、人員高空墜落 d、吊裝傷害 e、搬抬物品時(shí)的擠、壓與尖銳物刺、刮 f、物體擺動(dòng)傷人 g、立體交叉作業(yè) h、投擲工具及物料 i、工具不為防爆工具 j、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備未檢定認(rèn)可 人員傷害 設(shè)備損壞 行施工 警示語及安全警戒帶 防護(hù)品。 、設(shè)施等器材完好。 打壓試驗(yàn) 泄漏 壓力傷人 規(guī)范操作，緊固到位 4 罐頂作業(yè) (高空作業(yè) ) a、高處作業(yè)不使用 安全防護(hù)品 b、勞動(dòng)防護(hù)品使用不當(dāng)或失效 c、不符合高處作業(yè)要求人員從事高空作業(yè) d、高空作業(yè)與地面人員聯(lián)系失控 e、臨邊洞口無防護(hù)、無警示 f、臨時(shí)墊腳物滑移 ,人員滑跌 g、工作平臺(tái)或臨時(shí)受力點(diǎn)強(qiáng)度不足 h、上下行通道不暢通，爬行鋼結(jié)構(gòu)斜撐或腳手架 i、行走單梁 j、滑倒或外力作用身體失衡 k、雨霧、大風(fēng) l、沙塵暴 人員傷害 防護(hù)品。 ，消除平臺(tái)、腳手架不穩(wěn)定；強(qiáng)度不夠等隱患。 禁止無關(guān)人員出入、攀登。 隔離措施。 要有高空作業(yè)證； 、大風(fēng)天氣禁止作業(yè) 5 電工作業(yè) a、電線纏繞在身上 b、電動(dòng)工具使用不當(dāng) c、電源線絕緣失效 d、更換損耗件時(shí)未斷電 e、無漏電保護(hù)裝置 f、潮濕環(huán)境