油罐防腐保溫施工方案(編輯修改稿)
2024-11-24 19:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2漆料粘度（25177。1186。C）（秒）40606080GB1723793漆料細(xì)度（微米）≤80≤80GB1724794漆膜附著力（級）11GB1720795漆膜沖擊強度（焦耳）≥≥GB1732796漆膜柔韌性（毫米）≤≤GB1731797干燥時間（小時）（25177。1186。C）表干≤1≤1GB172879實干≤10≤108漆膜耐化學(xué)介質(zhì)浸泡350小時95% H2SO436%HCL5% NaOH20% NaCL漆膜無變化GB176379，應(yīng)先進行試涂。，應(yīng)按涂料產(chǎn)品使用說明書的配合比進行，攪拌均勻靜置20分鐘使之熟化后方可涂裝，開桶使用后的剩余涂料必須密封保存。表面平整、無漏涂、無流掛、有光澤，如有缺陷，必須按要求修補，漆膜外觀檢查后，還應(yīng)用漆膜側(cè)厚儀、電火花檢漏儀進行檢查，涂裝道數(shù)及厚度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求?！瑖娚浜蠼饘俦砻娌坏檬艹?。機械除銹時不得將金屬表面磨得過光，表面處理后要對金屬表面進行全面檢查，每帶板檢查6處，每處不小于100cm2。，應(yīng)重新處理直到合格為止。，當(dāng)發(fā)現(xiàn)返銹時，應(yīng)重新進行表面處理。除銹、涂漆及保溫必須搭設(shè)腳手架進行施工作業(yè)，腳手架采用木架桿，根據(jù)罐體高度及周長，采用68m長木架桿，具體搭設(shè)方法見下示意圖。 外觀：目測檢查，表面平整光滑無漏涂。厚度：采用磁性測厚儀檢查。針孔：采用防靜電涂層針孔檢漏儀進行針孔檢查。保溫作業(yè)在刷完防銹底漆后進行。在罐外壁沿罐體圓周搭設(shè)雙排腳手架。使用電動鋼絲刷除銹達(dá)到GB892388標(biāo)準(zhǔn)St3要求后，涂刷BSS10環(huán)氧富鋅底漆一遍，BSS5型環(huán)氧云鐵中間漆一遍，BSS12氯化橡膠面漆三遍。然后進行沾貼施工。待復(fù)合硅酸鹽保溫板全部沾貼完畢后，再封裝鐵絲網(wǎng)。然后上最上層兩臺抗風(fēng)圈之間的瓦楞彩板，最后上最下圈瓦楞彩板。施工準(zhǔn)備材料進廠除銹涂刷底漆監(jiān)理公司涂刷面漆保溫上彩板交工驗收，應(yīng)做外觀檢查，并保證材料厚度。，錯縫安裝，外用鍍鋅鐵絲綁扎，縫隙不應(yīng)大于5mm，保溫板與基體應(yīng)貼實，扎牢，縱橫縫應(yīng)擠實、不漏裝。、鉤釘其間距不得大于160mm，每平方米面積上的鉤釘不應(yīng)少于12個。、密度應(yīng)均勻，外形應(yīng)規(guī)整。，不得用氣割代替。，固定瓦楞板用的銷釘應(yīng)正好落在支承圈上，并要求160mm間隔一個銷釘，銷釘布置應(yīng)處在同一水平線上，銷釘安裝完畢應(yīng)逐個涂刷有機樹脂、外刷與罐體瓦楞板同色油漆。已經(jīng)安裝完的金屬保護層嚴(yán)禁破壞表面漆膜。，表面圓滑，平整。施工準(zhǔn)備工作計劃實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理責(zé)任制，以人員精，層次少，調(diào)度靈為原則，建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干的職能管理體系，實施工程質(zhì)量、進度、安全、成本的有效控制。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理施工隊長安全檢查員財會員材料保管員質(zhì)量檢查員技術(shù)負(fù)責(zé)人合理安排施工程序，遵循先罐內(nèi)、后罐外，先重點后一般的原則，以內(nèi)壁防腐為主線，優(yōu)先安排。根據(jù)本工程特點和工期要求，擬將本工程分為6個階段：；；；；；，中文驗收階段。具體部署如下：第一階段，施工準(zhǔn)備階段（2001年3月1
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