【文章內(nèi)容簡介】 基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應立即進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不宜少于14天?！?天用灑水車經(jīng)常灑水進行養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應視氣候而定，整個養(yǎng)生期間應始終保持基層表面潮濕，不應忽干忽濕，除灑水車外，應封閉交通。、側(cè)平石安裝等分部工程的協(xié)調(diào)。，可安排做彎沉測試及密實度試驗，經(jīng)試驗合格才準澆筑水泥砼路面（攤鋪瀝青砼面層）。⑾檢驗與驗收：對已完成的水泥穩(wěn)定層在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進行下一步工序施工。12 質(zhì)量要求：；；，其路拱橫坡應與面層一致；；e.（、如攤鋪中斷時間已超過2h，則應將最后攤鋪的23米范圍內(nèi)混合料鏟除，并將末端切成一橫向（與道路中心線垂直）立茬處理。用3米直尺檢測接茬處的平整度，人工結(jié)合壓路機進行修整。水泥穩(wěn)定基層質(zhì)量檢驗允許偏差序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率快車道及主干道其他道路1壓實度（%）代表值9897每200米每車道2處極值94932平整度（mm）912每200m2處*10尺3縱斷高程（mm）+5，10+5，15每200m測4斷面4寬度不小于設(shè)計值每200m測4處5厚度（mm）代表值810每200m每車道1點極值15206橫坡（%）177。177。每200m測4斷面7強度（MPA）符合設(shè)計要求側(cè)平石施工質(zhì)量好壞，直接影響到道路的外觀質(zhì)量及道路面層的實測實量。⑴根據(jù)設(shè)計路中心線及路幅邊線，定出側(cè)平石的高程及邊線樣樁,樣樁必須立在水泥穩(wěn)定碎石上，并且穩(wěn)定牢固，不得有松動現(xiàn)象，標高應經(jīng)常復核，⑵根據(jù)樣樁位置及標高，用人工挖出側(cè)平石基底到設(shè)計標高。⑶側(cè)石施工時，應根據(jù)定出的樣樁放線排砌，做到邊鋪細石砼基礎(chǔ)邊鋪側(cè)石，側(cè)石端縫保持1cm左右，側(cè)石排砌一定長度后，檢查其是否順直，如不夠順直應及時整修，整修后及時用砂漿灌筑側(cè)石端頭縫，側(cè)石塢膀尺寸符合設(shè)計要求，平石鋪砌前先鋪一層M10水泥砂漿，然后再鋪平石，做到邊鋪平石邊調(diào)正標高及順直度，平石鋪筑時應與路面有相應坡度，平石與側(cè)石縫隙為1cm，端頭縫也為1cm，同時與側(cè)石錯開一半鋪砌，平石勾縫必須與本體平整，側(cè)石勾凹縫，側(cè)平石施工時，側(cè)石應比平石施工早，待側(cè)石排砌達到一定的強度后，再施工平石；在圓弧處施工，為確保側(cè)平石圓順，側(cè)平石長度可采用30cm。⑷剛施工的側(cè)平石應及時進行養(yǎng)護，對砂漿縫應澆水養(yǎng)護，通道口的側(cè)平石應設(shè)置欄桿保護。主車道、輔道瀝青砼結(jié)構(gòu)層均為7cm粗粒式、5cm中粒式及3cm細粒式瀝青砼三層，非機動車道為5cm中粒式及3cm細粒式瀝青砼三層。其中瀝青材料須采用AH701號瀝青，具體施工方法如下：⑴技術(shù)準備工作，去除表層雜物和松散水泥灰，并堅持“基層強度不足不鋪，不平整不鋪，不清潔不鋪，未按規(guī)定涂刷粘層油或鑿毛不鋪”四不鋪原則。、檢查是否在驗收允許范圍內(nèi)，對超部位進行必要的整修。：根據(jù)實測高程計算出底面層、攤鋪厚度，作為旋轉(zhuǎn)鋁合金板的基準，縱向每隔6m設(shè)置一高程控制點，兩鋁合金板接頭處用直尺靠正，攤鋪中面層和面層采用桁架滑移平衡梁作為基準。⑵組織準備工作，做好攤鋪階段氣象收集、傳遞、參謀工作。，設(shè)立標志，分段碾壓。⑶施工準備工作。、質(zhì)量要求。，平石側(cè)面涂乳化瀝青，復測井蓋標高，必要時升降井蓋，使標高符合設(shè)計要求。⑷材料要求，符合設(shè)計要求才可用于施工，水泥在澆筑前應進行水泥的安定性、強度等的試驗，水泥在試驗三個月后應再次試驗。否則不能用于工程施工。在現(xiàn)場施工中應對水泥進行倉庫保存，防止水泥受潮，影響質(zhì)量。確定瀝青砼混合料適當?shù)募訜釡囟群统鰪S溫度，運至攤鋪地點的溫度不得低于設(shè)計和規(guī)范要求溫度，熱拌瀝青混合料的攤鋪及壓實時施工溫度須符合規(guī)范要求。，無明顯花白，無粗粒料分離和結(jié)塊成團等現(xiàn)象。，并記錄歸檔。，運料車應有混合料保溫措施的后傾自卸式卡車，施工單位應緩慢均勻連續(xù)不間斷的攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。⑸瀝青砼攤鋪，應對瀝青攤鋪機進行全面檢查，符合起步要求，完成下層清掃、涂刷乳化瀝青，在現(xiàn)場監(jiān)理同意的情況下方可起步。，為雙向橫坡。，均為單向橫坡，機動車道采用兩臺攤鋪機攤鋪，輔道采用一臺攤鋪機攤鋪。，調(diào)整攤鋪機振動頻率及相應的振幅，使鋪筑的瀝青混合料的初始密實度達85％左右?！嬉陨?，開啟振動搗實開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后方可起步。，根據(jù)攤鋪層厚度和材料類型確定拋高系數(shù)，～，～；攤鋪碾壓后測其高程符合后正式攤鋪，攤鋪上面層時，除兩側(cè)平石邊可進行人工修整外，在正常情況下不得在攤鋪機后面進行人工撒料修補，在特殊情況下，需經(jīng)現(xiàn)場主管人員允許，方可局部修補，瀝青混合料未碾壓之前，施工人員不得進行踩踏。、運輸能力、壓實設(shè)備配置及攤鋪長度，攤鋪速度宜控制在3m/min左右，保證攤鋪機勻速不間斷攤鋪。，使瀝青混合料的高度保持在螺旋葉片高度的三分之一左右。，在實際攤鋪中需配備四名工人做清理及清掃工作，料車卸料后余料必須倒在一邊用手推車裝運。，如遇下雨應及時采取措施，停止卸料、料車用帆布蓋好，攤鋪機料斗內(nèi)及時清理，已鋪的材料可加快碾壓成型或鏟除，通知瀝青廠停止送料。，橫向不留施工縫，每層一次全體攤鋪到位，上下層的橫向接縫應相應錯開至少1m，接縫處均應涂刷瀝青粘層，接縫表面應予燙平。⑹碾壓要點，碾壓順序：接縫處預壓→全路初壓→全路復壓→全路終壓，每次來回輪跡重疊宜為30cm，壓路機應勻速行駛，不得在碾壓層上轉(zhuǎn)向、掉頭、左右移動位置或突然剎車。：初壓輕型→復壓重型→終壓輕型，在碾壓基本平整、密實后，由質(zhì)量員檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不平整及時調(diào)整壓路機碾壓，直到碾壓平整為止。，盡可能減少瀝青混合料的縱向搓動頻率（初期抽檢密實度，指導妥當?shù)哪雺罕閿?shù)）。≥110℃左右，碾壓終了溫度≥70℃。、角落處應用振動夯板或人工夯錘及熱烙鐵補充壓實。，壓路機或其它車輛不得在路上停放，并封閉交通。壓路機碾壓速度見表壓路機類型初 壓復 壓終 壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機～23～5～5輪胎式壓路機——～84～68振動式壓路機～254～64～52～35(靜壓)(靜壓)(靜壓)(靜壓)(靜壓)(靜壓)⑺接縫處理橫向接縫需錯開1m以上，接縫應有切割機割齊頭縫，在接縫處涂刷瀝青粘層，并在第二天連接攤鋪時補料平整，邊壓邊用3m直尺檢查，直到得到滿意的接頭為止。瀝青砼面層接縫搭處理方法：瀝青混合料接縫茬見下圖瀝青砼面層縱橫接茬處理、橫接茬處理見下表A 25～50 B 未壓實層 t/4 未壓實層 已壓實層 已壓實層 t a b 瀝青混合料接縫搭茬示意圖瀝青砼面層縱縫處理作業(yè)方法適用范圍及說明兩攤鋪帶緊密銜接兩攤鋪機呈梯形作業(yè)，或夏季單機連續(xù)作業(yè)，一般攤鋪長度60～100m縱縫邊鋪墊木攤鋪機走在墊木上單機作業(yè)，當日或次日銜接常溫適用攤鋪長度60～100m必須斷絕交通，縱墊木可用角鋼焊制兩攤鋪帶當日銜接，碾壓不到縱縫邊單機作業(yè)，當日連續(xù)銜接夏季采一段攤鋪長度100m碾壓至邊，當日不銜接局部或少量不斷交通，人工或單機攤鋪不邊疆作業(yè)須劃線切割，常溫適用瀝青砼面層橫縫處理作業(yè)方法適用范圍及說明當日攤鋪碾壓至施工終端,置放橫墊木路幅寬,單機攤鋪終端當碾壓成活,井及障礙多時,臨時劃分段落橫墊木。當日攤鋪碾壓至施工終端,直茬熱接次日不連續(xù)施工,繼續(xù)施工前劃線切割,須預熱刷油熱接,常年適用干路及快速路。當日攤鋪碾壓至施工終端, 直茬熱接次日不連續(xù)施工,繼續(xù)施工前劃線切割,須預熱刷油熱接,常年適用次干路及支路。當日攤鋪碾壓不到終端, 熱茬熱接單機作業(yè),瀝青混合料供應不連續(xù)時,當日繼續(xù)攤鋪,夏季采用。（1）縱縫，相鄰兩攤鋪帶之接縫處是路面薄弱環(huán)節(jié)，最容易遭到破壞，一般應直茬熱接要求緊密、平整、無接縫痕跡?！?cm，先攤鋪帶縱縫一側(cè)，應設(shè)置墊木預防發(fā)生變形或污染，便于第二條攤鋪帶的銜接。c. 不在同日攤鋪的縱縫，在攤鋪新料前對先攤鋪帶之邊緣應加細修理，將松動、裂紋、厚度不足或未充分壓實的部分清除掉，刨齊縫邊要垂直，線形直順并噴刷一薄層粘層油，加熱瀝青，方可攤鋪。d. 縱縫應在攤鋪后立即碾壓，碾壓時碾輪大部分應在已碾壓路面上，約10～15cm寬度壓在新鋪的瀝青混合料上，然后逐漸移動越過縱縫。e. 路面為雙層式時,上下兩層的縱縫不應重疊,一般錯開30cm.。f. 用熱混合料敷于已刨的縱縫上，一般寬15～20cm，高約10～15cm，超前10～20m于攤鋪點。（2）橫縫a. 橫縫攤鋪帶在條件允許時，宜長不宜短，以減少橫縫，橫施工縫盡量采用橫墊木，做到端部整齊。繼續(xù)攤鋪時可省去切除不整齊部分的工序。b. 攤鋪碾壓時在端部鋪設(shè)墊木（與設(shè)計同厚）。，若須刨除，工藝同縱縫措施。（3）直茬熱接的方法(切割)直茬：劃線要直，邊緣裂紋、松動、厚度不足及局部不平整處均須刨除，注意不要擾動碎石聯(lián)結(jié)層，邊緣附近應清除干凈。b. 噴油：在新刨齊的直茬垂直面上噴一薄層粘層油（瀝青），避免噴刷在舊面層上，以利結(jié)合。d. 熱瀝青混合料預熱：將熱瀝青混合料敷于縫邊厚10～15cm，寬15～20cm，待接茬處舊瀝青砼融化后（5至10分鐘），將所堆敷的混合料清除或嵌撒于碎石聯(lián)結(jié)上層。e. 噴燈烤熱：用噴燈火焰熱源將舊茬面附近沿縫往復均勻地烤熱，融化舊茬面，不要過久集中在一點上，以免烤焦原混合料。f. 液化石油氣噴燈烤。作法同上。：按虛厚攤鋪混合料，使表面平整銜接緊密。h. 用熱夯錘小型夯邊機沿接茬夯搗，夯實，熱烙鐵熨平順，（不使出現(xiàn)黃煙現(xiàn)象，過熱現(xiàn)象）掃除接茬多余的離散料，適當高出已壓面層，趁熱用重碾后輪沿接茬邊緣碾壓密實，隨時修正，直至無明顯痕跡。⑻攤鋪碾壓工作是一個整體，應統(tǒng)一指揮，各負其責，嚴格按照交通部《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（JTJ05995）和交通部《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗》（JTJ0522000）及浙江省有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范中瀝青混合料運輸、攤鋪、壓實、接縫等章節(jié)的有關(guān)要求，結(jié)合本工程的具體特點認真操作。⑼黑色面層平整度控制在2mm以內(nèi)。⑽瀝青混凝土攤鋪質(zhì)量要求、堅實，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細料集中等現(xiàn)象。b. 用10t以上壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。c. 接茬應緊密、平順，熨縫不應枯焦。d. 面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。e. 允許偏差應符合下表瀝青砼面層允許偏差序號項 目壓實度(0C)及允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范 圍點 數(shù)1Δ壓實度952000m21取芯抽樣2Δ厚度+20 52000m21用尺量3彎沉值小于設(shè)計規(guī)定20m/1點路寬991515246用彎沉儀檢測4平整度20m路寬202024見注(2)520m路寬991515123見注(2)5寬度2040m1用尺量6中線高程177。2020m1用水準儀測量7橫 坡177。10且不大于于177。%20m路寬991515246用水準儀測量8井框與路面的高差5每座1用尺量取最大值注:①標準質(zhì)量密度采用馬歇爾穩(wěn)定儀或30Mpa（300kg/cm2）成型法測定。②測平儀及3m直尺測平整度。（任選一種）③彎沉值單位：mm/10。④本表摘自建設(shè)部標準《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ190。其中帶Δ的符號為必須符合要求項瀝青混凝土路面施工工藝流程圖施工準備材料進場及檢驗施工現(xiàn)場的準備攤鋪就位：調(diào)平感應線材料采購、檢驗、進場配合比設(shè)計材料堆放場地設(shè)施修建拌和設(shè)備的安裝調(diào)試攤鋪砼機械設(shè)備的保養(yǎng)調(diào)試現(xiàn)場水準點加密、定位放線路面基層的驗收、簽認瀝青砼拌和：配合比設(shè)計、質(zhì)量驗證清理塵土砼出廠運輸；定性驗證抽樣透層施工瀝青砼攤鋪碾 壓接縫處理質(zhì)量檢驗驗收交工開放交通（1）人行道工程概況根據(jù)設(shè)計圖紙，人行道材料采用C30砼環(huán)保磚預制，盲道材料采用C30砼預制，厚度均為6cm，要求色調(diào)柔和，抗滑性能好人行道磚鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫必須飽滿不得有翹動現(xiàn)象。人行道鋪裝前應先鋪試驗段，顏色、外觀，質(zhì)量經(jīng)建設(shè)單位認可后方可大面積旗施工人行道結(jié)構(gòu)位于填方段的人行道，填方中應去除含有淤泥、腐植土及有機物質(zhì)等的土料，避免在碾壓夯實后有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象，人行道下地基土壓實度不少于90%，待基層驗收合格后進行鋪砌施工。（2）人行道施工順序：①檢驗：鋪砌前檢驗尺寸是否合格（兩對角線允許誤差177。3mm，厚度允許誤差177。3mm，邊長允許誤差177。3mm，缺邊掉角長度不大于5mm），表面平整、線路清晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。②檢查方格坐標：按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。③磚鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實，避免損壞