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正文內(nèi)容

生物鍋爐除塵設(shè)計(jì)方案書(shū)(編輯修改稿)

2025-06-11 01:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的壓力升高,濾布會(huì)在瞬間內(nèi)發(fā)生“鼓脹”,脫離籠骨表面。當(dāng)脈沖閥關(guān)閉,噴吹結(jié)束后,濾布在負(fù)壓作用下又返回籠骨表面。在濾布與籠骨接觸的瞬間,兩者的碰撞與摩擦?xí)篂V布纖維受到一定的損傷。所謂“軟著陸”就是指在脈沖閥關(guān)閉時(shí),控制它的關(guān)閉速度,使濾袋內(nèi)部的壓力不至于突然下降,從而減小濾布與籠骨的碰撞,延長(zhǎng)濾布的壽命。這一點(diǎn)也是目前其它所有的脈沖噴吹閥不具備的。LDCM長(zhǎng)袋低壓離線脈沖袋式除塵器的另一個(gè)特點(diǎn)是清灰強(qiáng)度合適,均勻性好。清灰強(qiáng)度不足會(huì)使濾袋上的殘留粉塵過(guò)多,導(dǎo)致除塵器阻力損失上升快,清灰周期縮短,甚至除塵器無(wú)法正常運(yùn)行。清灰強(qiáng)度太大又會(huì)縮短濾袋壽命,增加壓縮空氣的無(wú)效消耗。過(guò)度清灰還會(huì)破壞濾布賴(lài)以除塵的“一次粉塵層”,使除塵效率下降。此外,一根噴吹管供應(yīng)多只濾袋的噴吹用氣。在清灰的瞬時(shí),噴吹管內(nèi)的壓力隨著距壓縮空氣進(jìn)口的距離變化而變化。技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)保證了合適的清灰強(qiáng)度,均流噴吹技術(shù)可使所有濾袋都受到相近的清灰壓力,并能使濾袋在長(zhǎng)度方向上受力也相對(duì)均勻。c、導(dǎo)流系統(tǒng)我們對(duì)除塵器各塵氣流經(jīng)過(guò)管道途徑中的風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì),除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理,保證各單元進(jìn)風(fēng)均勻、通順,得以提高過(guò)濾面積利用率。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空間,濾袋間距亦進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),氣流通過(guò)前部導(dǎo)流后,依靠阻力分配原理自然分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流及各空間阻力分布均勻,保證合理的煙氣抬升速度,最大限度地減少紊流,防止二次飛揚(yáng)。設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過(guò)濾室和系統(tǒng)阻力降至最小并盡可能地減少進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的灰塵沉積現(xiàn)象,避免濾袋的晃動(dòng)、碰撞、磨擦,延長(zhǎng)了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。本公司借助于計(jì)算機(jī)模擬數(shù)據(jù)對(duì)該型除塵器的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn),波浪形的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵,同時(shí)保證了含塵氣體能在通過(guò)進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)的導(dǎo)流后均勻地到倉(cāng)室截面的每一個(gè)地方。在除塵器進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)前,我們還設(shè)置了手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管,氣流分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證了各單元室入口流量不均勻度小于5%。d、電磁脈沖閥清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥,它的選用關(guān)系到除塵器的清灰效果。,DC24V電壓,膜片經(jīng)久耐用,壽命大于100萬(wàn)次,滿(mǎn)足了電磁脈沖閥的高效運(yùn)行要求,極大的減少了維護(hù)工作量。在膜片的制作工藝上,老式膜片工藝采用非金屬扣型節(jié)流阻尼孔,在使用中容易磨損加大,影響噴吹清灰效果,從而造成布袋板結(jié)報(bào)廢。根據(jù)這種情況老式工藝節(jié)流阻尼孔形式改進(jìn)成銅制扣,盡管銅制扣節(jié)流孔磨損工況有很大改善,但其內(nèi)徑公差難保證,而且銅制扣在頻繁動(dòng)作后容易與膠制膜片脫離,減短膜片使用壽命。經(jīng)最終改良后的新形式膜片其節(jié)流阻尼孔由膜片中心活動(dòng)部位移動(dòng)至邊緣邊蓋壓緊處,加柱型節(jié)流孔塞,孔徑公差好保證,幾乎無(wú)使用磨損,不但延長(zhǎng)了膜片的壽命,而且其噴吹效果狀態(tài)穩(wěn)定。膜片與閥體密封處采用特殊膠包鋼形式,采用特殊的緩沖及密封工藝,可確保密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。e、離線閥離線檢修閥使用壽命≥15000h,為了頂部噴吹裝置的使用壽命設(shè)置了防雨、保溫房(設(shè)備在室內(nèi)除外)。離線檢修閥采用氣動(dòng)快開(kāi)蝶閥形式,0型雙向品稅型密封圈采用耐高溫的氟橡膠,一般的耐溫達(dá)到達(dá)300度,使用壽命至少為3年。采用動(dòng)作簡(jiǎn)單可靠的氣動(dòng)閥門(mén),故障率低,維修方便。我公司總結(jié)業(yè)界先例中管道及上箱抽癟的教訓(xùn),在氣源故障斷氣或系統(tǒng)壓力忽然降低時(shí),提升式離線閥閥盤(pán)在自重及風(fēng)道吸力作用下會(huì)迅速下落,在無(wú)控制狀態(tài)下關(guān)閉離線風(fēng)口,造成故障與損失。根據(jù)這種情況,我公司選用行程開(kāi)關(guān)到位抱剎(或旋轉(zhuǎn))型汽缸,在斷氣或斷電失控狀態(tài)下確保離線閥將出風(fēng)口置于打開(kāi)位置,不會(huì)造成事故。離線檢修閥(或稱(chēng)氣動(dòng)閥)每室配備一個(gè),可使除塵器具有離線檢修功能。離線閥為薄板型結(jié)構(gòu)。由氣缸控制,閥門(mén)氣缸主要部件選用進(jìn)口產(chǎn)品,二位五通電磁閥電壓等為AC220V。整套閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、啟閉速度快,關(guān)閉時(shí)能達(dá)到零泄漏要求,通過(guò)PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作,關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉(cāng)室用于離線檢修。離線閥及手動(dòng)切換閥關(guān)閉時(shí),能確保該倉(cāng)室的完全離線,實(shí)現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉(cāng)檢修(手動(dòng)切換閥亦可兼做調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量之用),離線閥上的限位及到位指示裝置可使操作人員及時(shí)檢測(cè)其運(yùn)行狀況。f、花板、濾袋和籠骨花板是除塵器本體中重要部分,花板厚度為6mm,為保證花板孔的大小及孔距的精度,然后由鉚工對(duì)花板在平臺(tái)上進(jìn)行校平,這些孔具有良好的通用性和互換性,花板表面平整,花板周?chē)鸁o(wú)毛刺、夾角,否則損壞濾袋。對(duì)于整臺(tái)布袋除塵器而言,濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。因而,本案濾料我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況采用φ1302500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,采用進(jìn)口易清灰防水抗腐蝕濾料。此濾料為表面過(guò)濾型濾料,清灰徹底,減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能;濾料壽命長(zhǎng),加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn),保證了濾料>12個(gè)月的正常使用壽命。布袋底部采用三層包邊縫制,無(wú)毛邊裸露,底部采用加強(qiáng)環(huán)布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。濾袋上端采用了弧圈形式,密封性能好、安裝可靠性高,換袋快捷。僅需12人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行,無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。袋籠采用梯型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止損壞和變形(縱筋直徑≥,、間距200,),頂部加裝“η”形冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全?;\骨材料采用20型鋼,使用籠骨生產(chǎn)線一次成型,保證籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠采用有機(jī)硅噴涂技術(shù),鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。g、本體和灰斗除塵器頂部設(shè)置防雨、保溫設(shè)施(如在室外)除塵器采用設(shè)有防雨、保溫棚、排水設(shè)施,檢修扶梯平臺(tái)(如在室外);灰斗和卸灰閥門(mén)的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分,避免了雨水的下衍損壞密封材料。各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念,保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋,重量、大小適合人工開(kāi)啟,所有孔、門(mén)制作及裝配結(jié)束后,進(jìn)行密封試驗(yàn),確保無(wú)變形、無(wú)泄漏。除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化的振動(dòng),并考慮防腐性能。灰斗設(shè)檢修門(mén),所有檢修門(mén)、人孔采用快開(kāi)式,開(kāi)啟靈活,密封嚴(yán)密。為避免煙氣短路帶灰,灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于60176。,以保證灰的自由流動(dòng)并且保證存灰量不小于12小時(shí)的下灰量。在灰斗口出口附近設(shè)計(jì)安裝捅灰孔;灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰能自由流動(dòng)排出灰斗;h、控制系統(tǒng)清灰控制有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式,可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在布袋除塵器的進(jìn)出口總管處,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí),布袋除塵器各室按設(shè)定的順序依次進(jìn)行清灰。布袋除塵器設(shè)置PLC控制柜,可
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