【文章內(nèi)容簡介】 (4)為使收集的煙塵順利落入下游輸送設(shè)備而采取的一些措施。 灰斗的角度大于 65176。，大于爐飛灰的安息角；灰斗底部設(shè)有倉壁振動器，防止堵灰搭橋；灰斗底部設(shè)計有捅灰孔，在緊急時可人工檢查和通灰；灰斗底部設(shè)置鋼絲攔截網(wǎng)，防止布袋等大型雜物掉落堵塞下游設(shè)備。 8. 除塵設(shè)備運行、操作、維護(hù)方便采取的措施。 我公司除塵器通過 PLC 自動化控制實現(xiàn)無人值守運行，通過對人員培訓(xùn)達(dá)到除塵器操作及維護(hù)要求。整體設(shè)計具有人性化的 特點：頂部檢修門蓋輕便，樓梯按 45176。設(shè)計，閥門等都在防雨棚內(nèi)，測壓取樣點設(shè)有防堵取樣器等等。 五、濾袋布置和花板除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間。煙氣導(dǎo)流裝置的應(yīng)用，降低了袋室內(nèi)的局部風(fēng)速，避免了濾袋晃動可能產(chǎn)生的碰撞。除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時也將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。除塵器花板采用激光加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。設(shè)計合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件?；ò蹇准庸の恢脺?zhǔn)確，與理論位置的偏差小于177。，確保兩孔洞的中心距誤差在177?；ò蹇锥粗瞥珊笄謇砀骺椎匿h利邊角和毛刺，焊接加強(qiáng)筋板布置合理。焊接后通過整形確?；ò迤秸?，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。采用精密工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，從而保證了整套噴吹系統(tǒng)的可靠、有效。六、濾袋和籠骨對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而，本方案濾料我們根據(jù)除塵器運行環(huán)境和介質(zhì)情況選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PPS針刺氈濾料，為保證濾料的適應(yīng)性，我們還對纖維作了滲膜處理，即將纖維用PTFE乳液作浸泡處理，使所有纖維表面均勻附著一層PTFE薄膜，這樣濾料的各種性能均得到強(qiáng)化。由于其內(nèi)外的同質(zhì)性，其綜合性能要優(yōu)于覆膜濾料。該濾料具有優(yōu)良的防水防油性能，長期使用溫度可控制在160℃，耐溫190℃，瞬間200℃，單位重量≥550g/m2。附：PPS濾料性能參數(shù)表PPS濾料常用工況和保質(zhì)條款 產(chǎn)品 參 數(shù)PPS系列產(chǎn)品(500550g/m2)PPS系列產(chǎn)品經(jīng)PTFE滲膜處理（550g/m2)耐高溫性能190℃ 溫度連續(xù)30分鐘，%190℃溫度連續(xù)30分鐘，%連續(xù)使用溫度120 ℃——160℃120 ℃——160℃瞬間使用溫度200℃以下每次不超過5分鐘，一年累計不超過30分鐘；170℃——180℃時每次不超過10分鐘，一年累計不超過100小時。200℃以下每次不超過5分鐘，一年累計不超過50分鐘；170℃——180℃時每次不超過10分鐘，一年累計不超過200小時。持續(xù)煙氣輸入溫度高于酸露點25℃高于酸露點25℃含量 O2 (Vol %)氧氣 810含量NOx(氮氧化物)800mg/m31000 mg/m3過濾風(fēng)速≤≤ m3/m2/min噴吹壓力SO2(二氧化硫)≤700mg/m3≤1000mg/m3粉塵含量≤200g/Nm3≤200g/Nm3使用年限30000h30000h此外為保證濾料的過濾精度，該濾料還作了表面超細(xì)面層處理，即在迎塵面用較細(xì)的纖維，形成致密層；背塵器較疏松，整個濾料為表面過濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布料層后板結(jié)的可能。濾料壽命長，加上我們在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，保證了濾料的使用壽命。%。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的小平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運行。濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需12人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。關(guān)于濾料選擇中的幾點說明：根據(jù)專家意見和我們多年的實際運行經(jīng)驗，在鍋爐布袋除塵器上采用覆膜濾料是不可行的也是不必要的。第一：這會增加設(shè)備的原始阻力，縮短運行阻力的循環(huán)時間（這已經(jīng)得到驗證），嚴(yán)重的會導(dǎo)致鍋爐不能滿負(fù)荷運行；第二，各種纖維的粗細(xì)長短都不同，任何混合的不均勻都將導(dǎo)致濾料的孔隙率不均勻，導(dǎo)致濾袋表面各部位的受力不勻，減少濾料使用壽命；第三：覆膜材料和基布結(jié)合借助于黏合劑，在鍋爐和嚴(yán)酷運行工況下，兩都很容易剝離，導(dǎo)致濾料的報廢。覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的有效保證，但同時成為造成運行過程中阻力升高的原因之一。質(zhì)量較好的PPS濾料加PTFE覆膜濾料，可以將煙氣排放濃度降低到10mg/Nm3左右，但是因PTFE在覆膜的厚度較?。ú淮笥?181。m），因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將布袋覆膜磨傷，難以達(dá)到預(yù)期的效果，且價格比較貴。國內(nèi)覆膜技術(shù)相對國外技術(shù)質(zhì)量還不過關(guān)，容易損壞。在鍋爐運行工況下，最佳的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價格為PPS的3倍強(qiáng)，將極大的增加設(shè)備的投資和運行成本，從價格性能比考慮（主要從目前國家即將發(fā)行煙塵排放新標(biāo)準(zhǔn)考慮以及除塵器本體阻力等考慮），最合適的濾料選擇為PPS加PTFE滲膜處理。根據(jù)實際的使用經(jīng)驗，處理鍋爐的煙氣粉塵，采用PPS濾料經(jīng)過PTFE滲膜處理后，完全能夠滿足環(huán)保和長期使用的要求。袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4，加強(qiáng)反撐環(huán)φ間距200，），籠骨長度充分考慮到濾袋的熱收縮性，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時的安全?；\骨材料采用20碳鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠采用有機(jī)硅噴涂技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，其防腐蝕處理滿足使用溫度、濕度、煙氣的要求，并且處理層表面無脫落，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。濾袋籠骨框架制造應(yīng)按JB/T591791標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。同時滿足下列條件：支撐圈間距≤200mm，支撐圈與豎筋的垂直偏差為1176。～+1176。此外，籠骨框架直徑和長度的制造公差應(yīng)盡量接近上偏差。濾袋框架制作尺寸滿足與濾袋緊密配合的要求，起到支撐濾袋并使之在過濾及清灰狀態(tài)下張緊保持一定形狀的作用；濾袋框架采用優(yōu)質(zhì)20冷拔鋼絲制作，多點焊接自動生線生產(chǎn)，保證框架強(qiáng)度，防止焊接毛刺對濾袋的影響，減少與濾袋的磨擦，并采用特種涂層防銹措施，延長濾袋骨架的使用期。袋籠要求以撐環(huán)和縱筋分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度及剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，焊點無脫焊現(xiàn)象；袋籠軸向垂直度偏差≤；袋籠所有的焊點均焊接牢固，沒有脫焊、虛焊和漏焊。 七、清灰系統(tǒng)除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用差壓（定阻）、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，脈沖閥動作靈活可靠。在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒有增加設(shè)備阻力之憂。 我公司設(shè)計的強(qiáng)力清灰系統(tǒng)具有大的優(yōu)越性： ?使濾料保持在最佳狀態(tài)下長時間運行 ?保證所有濾袋過濾負(fù)荷的均勻性 ?保證整條濾袋清灰徹底，沒有局部糊袋現(xiàn)象 ?清灰系統(tǒng)設(shè)計可以延長濾袋工作壽命 ?減少壓縮氣用量 ?減少運行維護(hù)費用 ?減少風(fēng)機(jī)能源消耗（降低除塵系統(tǒng)阻力Dp） ?減少粉塵穿透濾袋，提