【文章內(nèi)容簡介】 建筑給水排水設計規(guī)范》（GB500152003）；《建筑照明設計規(guī)范》（GB500342004）；《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ1687）2001版；《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB5005794）；《紡織纖維和紗線的形態(tài)詞匯》（GB/T86951988）；1《紡織工藝監(jiān)控用數(shù)據(jù)元素的定義》（GB/）；1《紡織名詞術語（棉部分）》（GB/T57051985）；1《紡織品 天然纖維 術語》（GB/T119511989）；1《紡織品機織物組織代碼及示例》（GB/T137741992）；1《紡織品 棉紗線 貿(mào)易規(guī)格》（GB/T170331997）；1《機織物一般術語和基本組織的定義》（GB/86831998）；1《紡織品質(zhì)量的測定詞匯》（GB/T86841998）；1《紡織紗線的標示》（GB/T86931988）；1《紡織紗線及有關產(chǎn)品捻向的標示》（GB/T86941988）；《紡織品 機織物疵點術語》（FZ /T010181992）；2《紡織品 機織物的描述》（FZ/T010201992）；2《紗線線密度的測定》（GB/T170331997）；2《本色棉紗線試驗方法》（GB/T4031978）；2《本色棉紗線包裝和標志》（GB/4041978）；2《棉本色布》（GB/T4061993）；2《機織物一般術語》（GB/T86831998）；2《紡織品織物撕性能》（GB/T39171997）；2《本色布布面疵點檢驗方法》（GB/T177591999）；2《本色棉布包閉和標志》（GB/T4091978）；《本色棉布驗收規(guī)則》（GB/T1401978）。3《紡織纖維和紗線的形態(tài)詞匯》（GB/T86951988）；3《天然彩色棉》和《天然彩色棉制品通用技術要求》。第五節(jié) 工藝流程設計方案及生產(chǎn)設備一、確定工藝流程的原則采用國內(nèi)先進、合理、可靠、成熟的工藝路線；引進設備選型上做到適應性強、經(jīng)濟合理，具有一定的國際先進水平；設備布置上考慮了國內(nèi)外市場的多變特點并留有余地；盡量考慮國內(nèi)先進設備代替進口設備。二、工藝流程根據(jù)棉紡普梳紗、精梳紗、氣流紡紗和高檔彩色棉紗布的織造生產(chǎn)技術要求，按照現(xiàn)行國際先進的技術規(guī)范對工廠進行設計和建設。彩色棉紗精梳紗比重達41%。因此在生產(chǎn)工序中要求清棉機打手的速度為1000～1200轉(zhuǎn)／分，棉卷重量為300～350克／米，卷長為20 ～23米；在梳棉機梳理的工序中，梳棉機刺輥速度為1000～1100轉(zhuǎn)／分，道夫速度為12～15轉(zhuǎn)／分，采用剝棉羅拉裝置；在并條工序中，并條機速度為700～900轉(zhuǎn)／分，對其上皮輥進行防靜電處理；在細紗機工序中，細紗機速度為160轉(zhuǎn)／分～180轉(zhuǎn)，～，前后皮輥采用軟皮輥，表面防靜電處理。其生產(chǎn)工藝詳見（棉紡紗生產(chǎn)工藝流程圖）。棉紡紗生產(chǎn)工藝流程圖頭并精梳細紗 并條粗紗清梳聯(lián)合機原棉 成包絡筒清梳聯(lián)工藝：選用短流程清梳聯(lián)合機，實現(xiàn)清梳紡紗生產(chǎn)的連續(xù)化、自動化。該設備流程如下：往復式抓棉機→單軸流開棉機→多倉混棉機→喂棉箱+主除雜機→除微塵機→清梳聯(lián)喂棉箱+梳棉機。精梳準備工藝：選用“預并→條并卷”這一新型工藝路線，可減少精梳落棉，節(jié)約用棉2％。條卷工藝。生產(chǎn)機后羅拉齒輪為43齒，使后牽伸羅拉至導條輥(喂條羅拉)間的牽伸僅為1．005倍，可避免引起過大的意外牽伸，有利于小卷陰影的減少。精梳工藝純棉精梳條的小卷準備(生條→預并→條卷→精梳)的總并合數(shù)達864，并合較充分，小卷成形狀況與纖維平行伸直度均能良好。精梳工序貫徹“強化梳理”的工藝原則。采用適當?shù)妮p定量和較大的精梳落棉隔距，有利于多排除短絨，降低精梳條的棉結、雜質(zhì)，提高條干均勻度。并條工藝。對預并條的牽伸，采用大后牽伸、小主牽伸工藝，防、減并條棉結的產(chǎn)生。并條工序注重合理牽伸分配，充分改善纖維的平行伸直度，為提高成紗條干打好基礎。對并條羅拉隔距與導條羅拉至給棉羅拉之間的部分牽伸，也要根據(jù)滌棉混用比例的大小，混合后的纖維長度，并條開車斷頭多少和并條條干質(zhì)量狀況，加以確定或調(diào)整。粗紗工藝。采用適當?shù)拇旨喍?，較大的捻系數(shù)，為防、減成紗的細節(jié)，改善條干均勻度創(chuàng)造良好條件，滿足針織生產(chǎn)的特殊要求。細紗工藝。對粗紗捻系數(shù)、細紗的后區(qū)牽伸與羅拉隔距等項可通過專題試驗，優(yōu)選工藝參數(shù)。我們采用了較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)與較大的后區(qū)隔距，以防、減成紗的粗、細節(jié)，使細紗條干均勻達到較好的水平。絡筒工序?qū)μ岣呒喚€的實物質(zhì)量，嚴把產(chǎn)品出廠質(zhì)量關甚為重要。我廠重視加強各工序基礎管理工作，并在大力發(fā)動前紡、細紗以及后紡運轉(zhuǎn)工人堅持執(zhí)行正確操作法，抓好清整潔工作，認真防疵、捉疵的情況下，還在絡筒機上安裝了空氣捻接器和電子清紗器，從而改善了接頭質(zhì)量，減少紗疵。我們注重對選用的DQSS4G型電子清紗器，設定其清除細節(jié)等紗疵效能較高的工藝參數(shù)，達到出廠筒紗的優(yōu)良質(zhì)量。三、主要工藝設備選擇項目建設的設備選型主要根據(jù)項目建設方案和市場發(fā)展趨勢的要求，盡量考慮國內(nèi)先進設備，其中購置國產(chǎn)設備包括10套清梳聯(lián)合機、48臺精梳機、80臺并條機、64臺粗紗機、416臺細紗機。另關鍵設備由于國內(nèi)設備無法達到其生產(chǎn)性能和要求，擬從意大利引進70臺SAVIO自動絡筒機。進口設備購進委托國內(nèi)專業(yè)機電進出口公司采購，并嚴格按照國際招投標規(guī)定進行采購。其他設備和配件均在國內(nèi)采購。自動絡筒機保證了無接頭紗的質(zhì)量,提高了紗的附加值,為生產(chǎn)高檔織物奠定了基礎。意大利SAVIO公司生產(chǎn)的自動絡筒機速度均超過2000米/分。由于能夠?qū)喚€張力和所有紗線張力器的參數(shù)進行集中設定，因此所有參數(shù)都能精確地進行重復設定，從而確保了不同筒子之間紗線張力最大限度的均勻一致。傳感器測量的高度敏感以及紗線張力器的快度響應和譏精確度確保了在整個絡筒過程對紗線張力的精確調(diào)節(jié)，其捻接器所具有的高度靈活性、廣泛的品種適應性、接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。第六節(jié) 其他公用工程一、給排水一般生產(chǎn)、生活、消防供水系統(tǒng)，由市政自來水管網(wǎng)中接管至廠區(qū)主管，由廠區(qū)主管分配至各用水點。二、供電天然彩色棉紡紗為連續(xù)性生產(chǎn)，突然停電會導致生產(chǎn)中斷、半成品及原料的浪費、產(chǎn)品質(zhì)量波動，造成較大的經(jīng)濟損失，因此紡織和織布工藝主要為二級負荷。本項目電源用LGJ240外線雙回路輸入高壓配電室，由總配室向一、二、三、四變電所供35KV交流電，由低壓配電室以三相四線制向各用電設備供電。本項目總裝機容量為22000KVA，本項目的負荷由廠區(qū)內(nèi)所需高壓、配電所供電。車間照明主要采用熒光燈，要求照明度達到部頒標準要求，燈管采用高效節(jié)能型熒光燈管，以增加照明亮度并節(jié)約能源。第六章 項目建設進度安排2009年89月 確定項目建設地點，編制可行性研究報告，審批、技術準備等項目其它前期工作。2009年1011月 完成初步設計及施工圖設計。2009年12月 工程招投標。2009年12月～2010年10月 土建工程開工建設。2010年11月 設備招標采購。2010年11月～2011年5月 設備安裝及調(diào)試。2011年6月～7月 項目試運行投產(chǎn)。生產(chǎn)能力達到設計的70%時項目驗收。實施進度表建設內(nèi)容2009年2010年201189月1011月12月110月11月12月15月67月項目前期工作━━施工圖設計━━━━工程招標━━土建工程建設━━━━━━━設備招標采購━━安裝與調(diào)試━━━━━━━━━━試運行━━ 項目建設期2年，投產(chǎn)期2年，正常生產(chǎn)經(jīng)營期11年，項目壽命周期為15年。第七章 項目組織與管理第一節(jié) 組織機構與職能劃分 項目建設由某縣成立項目建設協(xié)調(diào)小組，負責項目建設過程有關方面協(xié)調(diào)工作。由XX彩紡有限公司成立項目建設領導小組，主要負責項目前期擴建籌備工作，由公司總經(jīng)理任項目擴建領導小組組長，下設基建組、設備采購組、資金管理組，主要負責項目建設。公司就項目建設要制定相關的工作制度和規(guī)章，以確保項目建設的質(zhì)量和工程進度。項目建成投產(chǎn)后，為切實加強項目的組織管理，依法行使職權，履行職責，公司實行總經(jīng)理負責制，總經(jīng)理依照決策行使經(jīng)營權，并就公司資產(chǎn)的保值、增值向董事會負責（詳見XX彩紡有公司重新設置組織管理機構）。管 理 組 織 示 意 圖董 事 會總 經(jīng) 理財 務 部辦 公 室物 管 部生 產(chǎn) 部質(zhì) 量 部經(jīng) 營 部市場開發(fā)采購銷售試驗室前紡車間細紗車間絡筒車間設備組原料庫成品庫統(tǒng)計備件庫人力資源后勤部財務工藝組第二節(jié) 工作制度與勞動定員項目建設完成企業(yè)投產(chǎn)，具體由公司總經(jīng)理負責新企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理，獨立地向公司負責，工廠管理在總經(jīng)理負責制下，通過建立健全的內(nèi)部各項管理制度，形成“職責明確、機制靈活、廉潔高效、人盡其才”的企業(yè)經(jīng)營管理體系。確定工作制度為8小時制，連續(xù)生產(chǎn)實行三班制，行政管理實行一班制，全年工作日為320天。根據(jù)項目技術改造建設規(guī)模及建設的技術含量，企業(yè)總的配員為1600人，生產(chǎn)工人1600人，其中車間管理技術人員為40人，一線生產(chǎn)工人1500人；公司管理人員和后勤人員為60人。人員配置表 單位：人序號名稱人數(shù)備注1管理人員402生產(chǎn)技術人員403生產(chǎn)工人15004后勤人員205合 計1600第三節(jié) 銷售管理紡織企業(yè)要從自身實際出發(fā)，抓住產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興的機遇，深化企業(yè)改革，加快現(xiàn)代企業(yè)制度建設步伐，完善公司治理結構，不斷提升企業(yè)管理和科學決策水平，提高核心競爭能力。加強企業(yè)自律，強化質(zhì)量管理，落實安全生產(chǎn)措施。加大產(chǎn)品研發(fā)和技術進步投入，增強新技術產(chǎn)品、高附加值產(chǎn)品的開發(fā)能力和生產(chǎn)能力，進一步提高產(chǎn)品的檔次和水平。把握國內(nèi)外市場形勢變化，努力開發(fā)適銷對路產(chǎn)品，提高對市場需求的快速反應能力，使產(chǎn)品開發(fā)、品牌培育與市場緊密結合。堅決淘汰高能耗、高污染、低效率的落后生產(chǎn)能力，加強節(jié)能管理和成本管理。優(yōu)勢企業(yè)可利用自身規(guī)模、技術和品牌優(yōu)勢，通過兼并重組進一步做大做強。堅持以人為本，做好員工培訓，全面履行社會責任，建立和諧企業(yè)。公司堅持以市場為導向、以人才為根本的原則，加強對國際市場的研究和外銷隊伍建設管理，建立產(chǎn)品信息收集、反饋制度、客戶服務制度、銷售人員考核獎勵制度等，并通過參加國內(nèi)外的相關展覽會，為企業(yè)產(chǎn)品不斷開拓國內(nèi)外市場提供條件。按照國家規(guī)劃的要求，積極擴大國內(nèi)消費，開發(fā)新產(chǎn)品，開拓農(nóng)村市場，促進產(chǎn)業(yè)用紡織品的應用。拓展多元化出口市場，穩(wěn)定國際市場份額。保持生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)。關鍵是解決好前后工序設備配置和工程能力的協(xié)調(diào)問題。紡織企業(yè)的前紡生產(chǎn)能力應略大于后紡。在原料、產(chǎn)品、設備、技術、質(zhì)量要求發(fā)生變化時，仍能保持生產(chǎn)過程的比例協(xié)調(diào)關系。編制好日歷進度作業(yè)計劃，加強生產(chǎn)調(diào)度，做好半制品管理。在棉紡廠，從棉卷、生條、熟條到粗紗供應，都要求保持生產(chǎn)的均衡性。第四節(jié) 人員培訓及技術管理技術培訓項目建設采用了目前國內(nèi)和國際較為先進的工藝與設備，對工人的操作要求較高，因此，在項目建設期，公司組織上崗人員進行技術培訓及三級安全教育，每一個上崗人員必須接受相關的技術職能業(yè)務培訓，對新工人培訓將采取送到總公司企業(yè)中跟班學習以及請有關專家和先進企業(yè)的技術人員來企業(yè)進行講授相結合，工人的培訓期為13個月，使整個企業(yè)新上崗人員都能達到一定的技術素質(zhì)，能熟練掌握上崗操作、設備保全和保養(yǎng)的專業(yè)基礎知識和技能，并經(jīng)過一定的考核程序，合格后才可能有上崗的資格。同時，在公司整體技術履行期，將對全公司職員認真進行一次大培訓和大練兵活動，以全面提高公司干部和工人的生產(chǎn)技術水平、生產(chǎn)管理水平，使企業(yè)生產(chǎn)達到國內(nèi)先進生產(chǎn)水平。技術管理紡織企業(yè)的技術管理內(nèi)容十分廣泛，主要包括 ：各種紡織新、老產(chǎn)品的設計試制和管理；工藝的制定和貫徹；工藝裝備的設計、制造和管理；各道工序紡織機械的安裝和維修；質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗；計量檢定；技術情報；科學研究、技術革新等方面的組織工作。其中，關鍵是工藝管理、設備管理、操作管理、原料管理、空調(diào)管理等五項。 設備管理紡織企業(yè)的主機、輔機和儀表，統(tǒng)稱為紡織設備。設備管理有兩種形態(tài)：一是設備的物質(zhì)運動形態(tài)，包括從設備的選購、進廠驗收、安裝、調(diào)試、使用、維修、革新、改造等；一是設備的資金運用形態(tài)，包括設備的最初投資，維修費 用支出，折舊、更新、改造資金的籌集、積累、支出等。但通常所說的設備管理 ，是指對設備物質(zhì)運動形態(tài)的管理。紡織設備的維修制度通常分為：大修理（大平車），一般是幾年進行一次。把機器設備的全部或大部拆卸，徹底清潔，全面檢修，使機器恢復原有性能；小修理（小平車），一般是幾個月進行一次。把機器設備的部分部件拆卸整修，使機器的主要機構、主要部件恢復原有性能。日常檢修（保養(yǎng)）分部分檢修、專項檢修和輪班運轉(zhuǎn)時的檢修。此外，