【文章內(nèi)容簡介】 過設(shè)備控制系統(tǒng)可以設(shè)定網(wǎng)片尺寸規(guī)格、設(shè)備工作方式和生產(chǎn)任務(wù)，可以連續(xù)自動生產(chǎn)多張、多種規(guī)格的網(wǎng)片。某金屬網(wǎng)有限公司是鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)片專業(yè)生產(chǎn)廠，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，產(chǎn)品為國內(nèi)先進水平，在全國同行業(yè)具有一定的影響力。企業(yè)具有較強的技術(shù)消化吸收、產(chǎn)品研發(fā)能力。現(xiàn)有工程技術(shù)人員9人，擁有國內(nèi)一流的鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)片科研隊伍。公司走與科研院所技術(shù)合作的道路，研發(fā)新型產(chǎn)品，并開展技術(shù)交流活動，廣泛搜集國內(nèi)外相關(guān)資料，不斷跟蹤產(chǎn)品發(fā)展動態(tài)，這位本項目實施奠定了良好的基礎(chǔ)。本項目中間產(chǎn)品普通冷軋帶肋鋼筋制造技術(shù)采用沈陽市新鋒冷軋機械公司（本項目冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線供應(yīng)商）技術(shù)，普通鋼筋焊接網(wǎng)片采用天津市建科機械制造公司（本項目鋼筋焊接網(wǎng)片生產(chǎn)線供應(yīng)商）技術(shù)。沈陽市新鋒冷軋機械公司和天津市建科機械制造公司是冷軋帶肋鋼筋及鋼筋焊接網(wǎng)片生產(chǎn)設(shè)備國內(nèi)著名制造商，并掌握具有國內(nèi)先進水平的產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，可為本項目提供產(chǎn)品制造技術(shù)，設(shè)備安裝、試運轉(zhuǎn)、維修操作、人員培訓(xùn)等業(yè)務(wù)服務(wù)。（1）冷軋帶肋鋼筋（中間產(chǎn)品）它是用低碳熱軋鋼線材經(jīng)冷軋減徑軋肋，軋成兩面或三面帶有月牙型橫肋的鋼筋。具有抗拉強度高、韌性好、與混凝土之間握裹力強等特點，用于混凝土物件中不僅節(jié)約鋼材、水泥，而且從根本上改善了光面冷拔低碳鋼絲因粘結(jié)錨固性差而引起的一系列質(zhì)量問題，從而提高了混凝土構(gòu)件的建筑質(zhì)量。其主要技術(shù)指標(biāo)如下：普通冷軋帶肋鋼筋力學(xué)性能和工藝性能指標(biāo)表牌號σbMPa不小于伸長率，%彎曲試驗180176。反復(fù)彎曲次數(shù)松弛率初始應(yīng)力σcon=δ10δ1001000h，%不大于10h，%不大于CRB550550—D=3d———CRB650650——385CRB800800——385CRB970970——385CRB11701170——385注：表中D為彎心直徑，d為鋼筋公稱直徑。（2）鋼筋焊接網(wǎng)片鋼筋焊接網(wǎng)片是通過鋼筋網(wǎng)成型機將縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的規(guī)格長度和間距且互成直角疊交排列，并全部交叉點以壓力電阻焊接方式加工成的網(wǎng)狀鋼筋制品。它是一種新型、高效、節(jié)能、優(yōu)化混凝土構(gòu)件的建筑用鋼新品種，代表了混凝土結(jié)構(gòu)中用鋼品種的發(fā)展方向和潮流。鋼筋焊接網(wǎng)片具有如下特點：1）可顯著提高鋼筋工程質(zhì)量。鋼筋焊接網(wǎng)是在工廠用專門的鋼筋網(wǎng)成型機采用電阻點焊焊接成型的網(wǎng)狀鋼筋制品，網(wǎng)格尺寸準(zhǔn)確，網(wǎng)片剛度大、彈性好，不會有工地人員綁扎遺漏、綁扎錯誤或偷工減料等情形發(fā)生，澆灌混凝土?xí)r，鋼筋不易局部彎折，混凝土保護層厚度易控制，而且均勻，可明顯提高工程品質(zhì)。2）提高施工速度。使用鋼筋網(wǎng)可省去綁扎等時間，平均每噸鋼筋可以節(jié)省14～17個工時。利于后續(xù)混凝土施工等安排，因施工工期縮短而節(jié)省的各種費用更大，同時節(jié)省大量的加工場地，有利于文明施工和環(huán)境保護。另外，工程提前完工，甲方也可提前受益。3）可提高混凝土的抗裂性能。焊接網(wǎng)的受力筋和分布筋可采用較小直徑，配之以較密的鋼筋間距，使縱筋和橫筋成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，共同起粘結(jié)錨固作用，有利于防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。國外經(jīng)驗表明，路面鋪設(shè)焊接網(wǎng)比不鋪焊接網(wǎng)，能夠減少75%以上裂縫的發(fā)生。4）綜合經(jīng)濟效益好。雖然焊接網(wǎng)的單價高于散支鋼筋，但是鋼筋焊接網(wǎng)的原料——線材是由低碳熱軋線材以冷軋加工而成，使線材之抗拉強度提高到550MPa以上，與I級鋼筋相比，考慮一些構(gòu)造要求后仍可節(jié)省鋼筋用量25～30%左右。綜合考慮，使用鋼筋焊接網(wǎng)可降低鋼筋工程造價2～8%。本項目為某市某金屬制品廠新型焊接網(wǎng)生產(chǎn)線擴建項目，公司在原有儀器和設(shè)備的基礎(chǔ)上購置先進的儀器和設(shè)備30臺（套），使某市某金屬制品廠的業(yè)務(wù)正常開展。主要工藝設(shè)備明細(xì)表產(chǎn)品名稱規(guī)格型號單位數(shù)量數(shù)控鋼筋網(wǎng)成型機GWC2800臺4數(shù)控冷軋帶肋鋼筋成型機LZ9臺2數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機G/T512臺8數(shù)控鋼筋彎網(wǎng)機MB6000臺3（1）設(shè)備先進性GWC2800鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)線全套設(shè)備，為國內(nèi)先進水平，具有如下特點：該機型吸取了國內(nèi)外多種機型的長處，改進了國內(nèi)早期生產(chǎn)廠家所產(chǎn)機型的一些不足，具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、價格適中的特點；整機采用電腦控制系統(tǒng)，自動化程度高；鋼網(wǎng)步進采用進口伺服系統(tǒng)，網(wǎng)格尺寸精確并無級可調(diào)；可焊制各種定型標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)和定制非標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，能焊接冷軋、熱軋兩大類原材料，適應(yīng)范圍廣；變換鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)時，電極位置無需調(diào)整，方便快捷；可按用戶供電能力采用一次或分次焊接，靈活性強；成品鋼網(wǎng)由輸送機運離落料工位，節(jié)省人工和輔助時間，生產(chǎn)效率高；整機設(shè)有強制水冷系統(tǒng)，可連續(xù)工作并提高機組壽命。（2）設(shè)備性能生產(chǎn)效率更高——網(wǎng)片步進采用進口數(shù)控伺服電機，通過精確的伺服牽引系統(tǒng)及國際領(lǐng)先的控制技術(shù)實現(xiàn)網(wǎng)片的快速步進，尺寸精度更高，網(wǎng)格尺寸和牽引速度可以無級自動調(diào)整。縱筋儲存機構(gòu)——保證網(wǎng)片的快速生產(chǎn)，使縱筋平穩(wěn)供料。焊點質(zhì)量好——擁有專利技術(shù)的焊接變壓器和合理的焊接回路設(shè)計，確保焊接質(zhì)量符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求，確保連續(xù)24小時生產(chǎn)。操作方便——采用PLC可編程控制系統(tǒng)，工作過程由程序自動控制，焊接參數(shù)的設(shè)定方便、快捷。可靠性高——設(shè)備傳動和電、氣零件采用國際知名品牌產(chǎn)品。電力環(huán)?！ㄟ^選用不同的焊接方式，滿足電力現(xiàn)狀，符合環(huán)保規(guī)定。GWC2800型鋼筋網(wǎng)成型機技術(shù)參數(shù)橫筋最大寬度2800mm最大焊接縱筋網(wǎng)寬2750mm縱筋最大長度12000mm縱筋最小長度2000mm縱筋間距100mm400mm, 橫筋間距100mm400mm 縱筋直徑 橫筋直徑 最大焊接能力￠12+￠ 最高工作速度6080根橫筋/分鐘最大焊點數(shù)量28個焊接氣缸數(shù)量28個焊接氣缸行程3550mm變壓器數(shù)量14套變壓器功率14100KVA設(shè)備總重20噸左右設(shè)備占地面積45m6m3mLZ9型冷軋帶肋鋼筋成型機技術(shù)參數(shù)軋制鋼筋原料Q235,鋼筋原料盤重1500KG2500KG軋制鋼筋成品HRB550， 鋼筋成品重量成品卷重為1500KG左右軋制鋼筋速度， 軋機型式采用三輥式軋機（輥片規(guī)格150mm90mm15(20)mm軋制道次一次或二次拉拔機功率185KW收線機功率37KW設(shè)備總重20噸左右設(shè)備占地面積30m5m2mGT5/12數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機技術(shù)參數(shù)原材料 矯切速度75m/min,100m/min,130m/min 矯切定尺長度150012000mm矯切后鋼筋的直線度≤2mm/m矯切定尺長度精度≤177。1總裝機功率35KW總重量安裝空間長27m寬2m高2m產(chǎn)量20噸/8小時班數(shù)控彎網(wǎng)機技術(shù)參數(shù)工作規(guī)格最大網(wǎng)片寬度3,000mm鋼筋直徑Φ512mm彎曲角度no176。60縱筋間距≥100mm最大彎曲角180176。彎曲誤差177。1176。電器規(guī)格安裝功率11KW機器自重大約2,500kg電機功率3相/380V/5060HZ特性原材料冷、熱軋帶肋鋼筋控制系統(tǒng)PLC控制 　 GWC2800鋼筋網(wǎng)成型機組控制系統(tǒng)主要采用工業(yè)控制計算機和PLC 、單片機、操作面板、控制變壓器、各種接觸器、繼電器等組成。以計算機和PLC為控制核心，根據(jù)焊接節(jié)拍，適時對汽缸的升降、進退順序、輸送裝置的運動、接料裝置的動作等進行控制。并由該控制系統(tǒng)與數(shù)字式多點點焊控制系統(tǒng)通訊，完成對已焊網(wǎng)架的計算，幫助工廠管理人員對工人工作量進行的監(jiān)控。數(shù)字點焊控制器以單片機為基礎(chǔ)來實現(xiàn)對焊接過程的實時控制?？刂瞥绦蚋鶕?jù)點焊過程分為4個部分：焊接、調(diào)整、標(biāo)定及故障處理。焊接控制程序完成一個完整的點焊循環(huán)。焊機啟動后，單片機上電復(fù)位，對系統(tǒng)進行初始化。初始化程序包括對控制參數(shù)賦值、寫X2504HD7279 等可編程器件控制字等內(nèi)容。初始化之后，通過檢查面板上的控制開關(guān)來確定程序的走向，若調(diào)整開關(guān)處于接通狀態(tài)，則進入調(diào)整程序，在調(diào)整程序中主要是對各個焊接參數(shù)進行設(shè)置；若標(biāo)定開關(guān)處于接通狀態(tài)，而且當(dāng)前程序號是0號程序，則進入標(biāo)定程序，在標(biāo)定程序中主要是對電極的安裝高度進行標(biāo)零，以確保工件測量厚度的準(zhǔn)確性。若調(diào)整開關(guān)和標(biāo)定開關(guān)均處于斷開狀態(tài)，則進入焊接程序。此時，只要接收到開始焊接信號，就可以直接進行焊接。機組根據(jù)指令可焊接冷軋帶肋鋼筋、不銹鋼絲、光圓鋼筋和新III級鋼筋。由于本系統(tǒng)使用場合環(huán)境惡劣，外部干擾源大，為確保系統(tǒng)正常運行，應(yīng)采取以下措施：（1）硬件電路上增加濾波電路，以提高硬件電路抗干擾能力；（2）設(shè)計軟件應(yīng)采用數(shù)字濾波技術(shù)、容錯技術(shù)和信息保護技術(shù)以提高軟件的可靠性；（3）下位機的所有數(shù)字量和模擬量輸入應(yīng)采用電磁屏蔽和光電隔離技術(shù)，輸出采用繼電器控制；（4）電纜的動力線要單獨屏蔽，與控制臺接地；（5）通訊線采用屏蔽雙絞線，屏蔽線一端與控制臺接地，要有效抑制磁場干擾和電場干擾。（1）應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)要求，平面緊湊，布局合理，便于安裝、檢修、生產(chǎn)操作與管理，做到“技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全選用、確保質(zhì)量”。（2）建筑設(shè)計應(yīng)注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。（3）廠區(qū)建筑造型簡潔明快，整個廠區(qū)基本統(tǒng)一。（4）根據(jù)生產(chǎn)特點，遵照國家規(guī)范，妥善處理好防火、防噪聲、防塵、保溫等問題。（5）工程設(shè)計均應(yīng)遵照執(zhí)行國家有關(guān)部委頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、規(guī)定和法定計量單位及部頒標(biāo)準(zhǔn)。（1）新建廠區(qū)內(nèi)的焊接二車間，平面為矩形，長147米、寬36米。建筑面積為5292平方米，層數(shù)一層。設(shè)有6臺吊車。采用18米雙跨框排架結(jié)構(gòu)，屋頂布置條形采光天窗側(cè)墻布置側(cè)窗使廠房內(nèi)部有充足的陽光照射，給人以寬敞明亮的感覺。窗戶采用PVC塑鋼窗。屋面排水采用雙向找坡以減小屋面荷載。內(nèi)部布置加工車間、休息室、衛(wèi)生間、更衣室、會議室、辦公室、材料室、工具室、配電室等。建筑表面利用大面積金屬板材外墻、鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架應(yīng)體現(xiàn)出建筑的高科技現(xiàn)代化特征，以呼應(yīng)所生產(chǎn)產(chǎn)品的高端科技。（2）新建變電所為一層建筑用于整個新建廠區(qū)的生產(chǎn)及生活供電。新建鍋爐房為一層建筑用于新建廠區(qū)的供暖及生產(chǎn)、生活用水。（3）廠區(qū)內(nèi)地上建筑耐火等級均為二級，建筑物抗地震烈度為7度，建筑物防雷設(shè)計按三類設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。（1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9087）；（2）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GBJ787）；（3）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112001）；（4）《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1986）；（5）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）；（6）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB501402005）；（7）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB500572000）；（8）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB5005295）。（1）基本風(fēng)壓 （2）基本雪壓 （3）抗震設(shè)防烈度 7度 設(shè)計地震分組 第一組 設(shè)計基本地震加速度值 目前該場地尚未進行工程地質(zhì)勘察，在初設(shè)前或施工圖設(shè)計階段前，應(yīng)進行詳勘。 主要建筑物一覽表序號建筑物構(gòu)筑物名稱層數(shù)占地面積（m2)建筑物構(gòu)筑物面積（m2)結(jié)構(gòu)形式建筑物構(gòu)筑物長寬高（mmm)基礎(chǔ)形式1焊接網(wǎng)二車間160005292　14736獨立基礎(chǔ)2新變電所1350300　30105條形基礎(chǔ)3鍋爐房1210136　1785條形基礎(chǔ)（1）新建焊接網(wǎng)二車間因需要設(shè)置吊車梁，層高較高，可采用鋼制18米雙跨框排架結(jié)構(gòu)，屋面采用鋼屋架?；A(chǔ)可采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)（依巖土地質(zhì)勘察報告確定）。因地下基礎(chǔ)梁縱向超長應(yīng)在施工過程中在建筑的縱向設(shè)置混凝土后澆帶一道，以減少混凝土溫度收縮造成的影響。車間地面因荷載較大并有可能有大型車輛通過，故地面應(yīng)采用鋼筋混凝土剛性地面。地下土層應(yīng)夯實，并滿足夯實系數(shù)，可采用C20級混凝土及HPB235級鋼筋，雙層雙向通長布置。吊車梁設(shè)計時應(yīng)充分考慮最不利因素，避免遺漏荷載。（2）變電所及鍋爐房采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面采用鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。板厚可采用100～120mm厚混凝土現(xiàn)澆板，混凝土強度等級采用C30。毛石基礎(chǔ)。承重墻為240mm厚，砌塊采用承重?zé)Y(jié)多孔磚177。，177。，177。（3）型鋼、鋼管、鋼板：Q235B。梁、板、柱及混凝土墻主筋采用HRB400級鋼筋，梁、柱箍筋及混凝土墻拉筋采用HPB235級鋼筋（4）焊條HPB235級鋼筋之間采用E43型焊條。HRB400級鋼筋之間焊接采用E50型焊條。（5）框架結(jié)構(gòu)填充砌體砂漿強度等級：177。 5混合砂漿；177。；。7 主要原材料燃料供應(yīng)本項目消耗的主要原材料為低碳鋼軋圓盤條，材質(zhì)為Q235，規(guī)格為∮、∮∮∮12盤條，年需用量為12萬噸，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為GB/T01—1997。主要原材料來源于北臺鋼鐵集團有限公司和撫順新?lián)徜摼€材制造有限公司及沈陽線材有限公司。 本項目正常年需原煤600噸，主要用于冬季采曖和生活用煤。所需原煤擬從撫順購入。項目計算價格800元/噸。近年來，Q235低碳鋼軋圓盤條大致在3900元/噸—4450元/噸的價位浮動，2010年9月份基本穩(wěn)定在4200元/噸左右。本項目的到廠計