【文章內容簡介】 至鍋爐房端側的一條橫向布置的框鏈刮板機上，然后運至鍋爐房后側的渣倉貯存，定期外運。 靜電除塵器撲集下來的細灰，貯存在除塵器底部設置的灰斗中，定期外運。按鍋爐燃用煤種的灰份含量和鍋爐供熱負荷計算，灰渣排放量如下表：名 稱單位數(shù) 量 備注采暖期非采暖期最大小時灰渣量噸 按滿負荷計最大日灰渣量噸 按滿負荷計最大月灰渣量噸按30天滿負荷計年實際灰渣量噸按年實際負荷計6 主廠房布置主廠房布置采用內煤倉三列式方式布置，即由前向后依次為除氧煤倉間、鍋爐間、汽機間。爐后場地布置有靜電除塵器、引風機室、煙道煙囪。除氧煤倉柱距6m,長78m，共分5層。一層布置鍋爐給水泵、熱水循環(huán)泵、補水箱、補水泵、配電室等設備。二層為管道間，布置減溫減壓器。三層布置有鍋爐控制室，四層布置除氧器，五層為上煤廊，布置有平皮帶機。鍋爐間雙層布置，柱距6m，長度78m，跨度24m，運行層設在7m。一層布置有冷渣機、除渣機、一二次風機，二層為鍋爐本體。汽機間三層布置，運轉層7米。引風機室單層布置，柱距6m，長度72m，跨度9m，引風機布置其內。3 供、排水系統(tǒng)1 循環(huán)水量循環(huán)水主要用于汽輪機的冷油器和發(fā)電機的空冷器,循環(huán)水由原有循環(huán)水系統(tǒng)供給,循環(huán)水量見下表:機組容量（MW）輔機水量（t/h）合計循環(huán)水量（t/h）12MW+25MW300夏季冬季3003002 本期工程用水量 根據(jù)工藝專業(yè)提供的用水條件，將用水水量水壓要求匯總如下表：序號用水部門水量m3/h水壓MPa用水方式備 注夏季冬季1生活用水11連續(xù)2水塔補水3020間斷3化學用水90．594．1連續(xù)4熱網(wǎng)系統(tǒng)補水0間斷冬季用5工業(yè)用水3040連續(xù)6合計122129．8生產(chǎn)及生活用水均由原廠水源供給，本期工程不增設新的水源地。3 排水系統(tǒng) 全廠排水情況列表如下：序號排水來源水量（m3/h）水質方式備注經(jīng)常最大1生活用水連續(xù)化糞池處理2沉淀池0．50．8連續(xù)直排3中和池78間斷直排4軟化水11．2間斷直排5水塔325合計12．312．8 廠區(qū)排水系統(tǒng)為清污分流系統(tǒng)，即生產(chǎn)清凈下水及雨水系統(tǒng)，和生活污水系統(tǒng)。生產(chǎn)清凈下水和雨水經(jīng)雨水管道匯合后不經(jīng)處理，直接排入廠外水體，生活污水系統(tǒng)經(jīng)化糞池處理后排放。 廠區(qū)污水管材采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。生產(chǎn)凈下水和雨水管采用鋼筋混凝土管，水泥砂漿接口。4 采暖通風本工程采暖熱媒為80～60℃熱水，由廠內供熱系統(tǒng)組供給。各建筑物的采暖系統(tǒng)采用單管上供下回同程式系統(tǒng)，散熱器應采用節(jié)能型不易積塵鋼制散熱器，控制閥門供水采用閘閥、回水采用自力式平衡閥。除渣間大門運渣時常開，冷風侵入耗熱量較大。防止運渣時冷空氣進入渣倉間，以免凍壞設備或灰渣凍解不利排放，故在除渣間大門處設置熱風幕。散熱器及熱風幕采用節(jié)能型、低噪音設備。鍋爐間頂部皮帶廊卸料器落煤口、碎煤機室及運煤轉運站等局部揚塵點，設置除塵器。將上煤所產(chǎn)生的飛塵捕集下來放入煤倉或灰斗，干凈氣體排至室外，凈化氣體排放濃度不大于30mg/m3，保證輸煤廊內清潔衛(wèi)生，達到工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準要求。5 電氣部分1 供電工程:1）用電負荷及負荷等級本工程為擴建改造工程，新增廠用電容量7417KW,運行容量6710KW，計算有功負荷5709KW，無功負荷4282KVAR，視在功率為6710KW。全廠用電有部分一類負荷,其余為二類負荷.2）供電電源選擇和可靠性本工程為擴建改造工程,供電及備用電源均由原熱電廠供電母線供給，完全滿足本期新上工程的用電量要求及用電可靠性要求.3）供電原則和供電方案。鍋爐間內設低壓廠用變壓器，電力調度與控制由原電廠主控室進行。4）主要設備選型高壓開關柜選用手車式低壓開關柜選用抽屜式變壓器選用干式變壓器2 電信為了便于工作聯(lián)絡，在主要崗位和與生產(chǎn)有關部門設置安裝工作電話，便于加強生產(chǎn)管理與調度，確保安全生產(chǎn)。6 熱力控制1設計范圍 本設計范圍為四臺75t/h蒸汽鍋爐，一臺12MW背壓式汽輪發(fā)電機和一臺25MW抽凝式汽輪發(fā)電機，8座換熱站及公用工程部分自動控制 。2 控制方案和控制水平根據(jù)鍋爐和汽輪機組工作特點及工藝要求對其主要參數(shù)鍋爐爐膛負壓、鍋爐水位、給水流量、蒸汽流量、蒸汽溫度、爐膛氧含量及回水壓力進行PID調節(jié)，對其它測量工藝參數(shù)壓力、溫度、流量及液位進行指示、累計、記錄和報警，同時對汽輪發(fā)電機組的轉速、位移等重要參數(shù)進行指示及報警。 并與電氣專業(yè)進行聯(lián)鎖以確保鍋爐燃燒達到最佳狀態(tài)及運行安全性。 換熱站根據(jù)工藝要求對其二次網(wǎng)出水溫度進行PID調節(jié)對其它測量工藝參數(shù)壓力、溫度、流量進行指示和累計，同時與電氣專業(yè)進行聯(lián)鎖以確保換熱站達到最佳運行狀態(tài)。 根據(jù)工藝要求蒸汽鍋爐及汽輪機組控制采用DCS集散系統(tǒng)，設五個操作員站，一個工程師站，換熱站采用獨立常規(guī)儀表控制，每個站設一面儀表盤。3 設備選型 在滿足工藝要求，確保生產(chǎn)安全正常運行的前提下，控制系統(tǒng)設備選型應按技術先進、質量可靠、性能好價格低、節(jié)省投資的原則進行選擇?？刂蒲b置的DCS系統(tǒng)選用國內著名產(chǎn)品，重要參數(shù)檢測儀表選用國外產(chǎn)品，其它一次檢測儀表如溫度，壓力，流量及換熱站二次儀表選用國內產(chǎn)品。7 土建工程本工程由鍋爐房、上煤棧橋、貯渣倉、干煤棚、煙囪、換熱站等組成，汽輪機間利舊，鍋爐房主廠房建筑面積約7100平方米。鍋爐間為框架結構，鋼筋混凝土柱承重，墻體為灰渣磚充填墻圍護，屋面為鋼屋架大型屋面板，設有天窗，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面，柱下為樁基承臺，預制鋼筋混凝土方樁。上煤破碎間及渣倉間為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，干煤棚為排架結構，鋼屋架、大型屋面板，柱下均為樁基承臺，預制鋼筋混凝土方樁。其余建筑物均為混合結構，磚墻承重，毛石條形基礎。設有100米高鋼筋混凝土煙囪一座?？拐鸩贾脧目傮w布置上考慮，主廠房建筑平、立面布置比較規(guī)則，各層標高均等，抗震設計按6度進行計算并設防。土建三大材料估算：鋼材：810噸木材：680立方米水泥：3950噸8 供熱管網(wǎng)及換熱站1 管網(wǎng)走向及敷設方式1 管網(wǎng)走向根據(jù)梅河口市阜康熱電有限責任公司提供的各換熱站位置，確定管網(wǎng)走向如下：主干線（DN700）自梅河口市阜康熱電有限責任公司電廠出口沿建國大路向東至和平大街后分為兩條支干線（DN450/DN600），一條沿和平大街向南經(jīng)各個換熱站后敷設到一所換熱站，在永順路向西，沿永順路、永和街敷設一條新管路；另一條繼續(xù)沿建國大路向東至輝發(fā)河河堤，沿輝發(fā)河河堤向南經(jīng)各個換熱站后敷設至金華路.2 敷設方式由于管網(wǎng)走向為梅河口市市區(qū)內的主要道路，為了不影響總體規(guī)劃，美化環(huán)境，減少運行維護量和熱網(wǎng)熱損失，本工程熱力管網(wǎng)主要采用直埋敷設，對于主要交通路段的路口處，可根據(jù)具體情況采用地溝或頂管敷設。2 供熱方式本工程采用間接供熱方式，即由熱源供出的高溫熱水（一次網(wǎng)）進入各換熱站與各熱用戶回水（二次網(wǎng)）通過板式換熱器進行熱交換后，再供給各熱用戶，此供熱方式具有便于管理和易于調節(jié)的優(yōu)越性。通過提高一次網(wǎng)的溫差，可減少一次網(wǎng)管道直徑，減少管材投資。另外，間接供熱方式使一次網(wǎng)不受熱用戶干擾，減少失水量，有利于整個系統(tǒng)運行平穩(wěn)，安全可靠。3 供熱調節(jié)為保證供熱范圍內熱用戶室內溫度在室外氣溫變化時基本保持不變，對供熱系統(tǒng)需要進行調節(jié)。一次網(wǎng)的調節(jié)可分為質調節(jié)、量調節(jié)、分階段變流量的質調節(jié)及間歇供熱等四種方式。根據(jù)阜康熱電有限責任公司供熱實際情況本工程采用質調節(jié)，即在循環(huán)水量不變情況下改變供回水溫度以調節(jié)供熱量，使用戶室內溫度保持基本不變，這樣既能保證供熱平衡又可節(jié)約能源。4 管網(wǎng)設施及材料為保證供熱管道運行的安全、可靠、調節(jié)方便，在管網(wǎng)每一分支處設有切斷閥，熱水管道在供回水管網(wǎng)的高點設排氣閥，在低點處設排水閥。管材選用：DN≤250管材為無縫鋼管，材質為20； DN＞250管材為螺旋縫電焊鋼管，材質為Q235A。補償器：管道布置盡量利用地形及道路變化采用彎管自然補償，為保護三通、閥門、彎頭等薄弱環(huán)節(jié)以及減少固定墩推力，設置雙向全埋外防腐型波紋補償器。保溫材料：采用整體式預制保溫管，保溫管由鋼制內管、保溫層和保護層粘接成一體。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料，保護層采用高密度聚乙烯外殼。預制保溫管應在工廠一次成型生產(chǎn)線預制，現(xiàn)場只做接口保溫和外殼接口。按供水溫度120℃選取補償器和保溫材料。5 水力計算，主干線經(jīng)濟比摩阻30～80Pa/m，各支線控制其比摩阻盡量不大于300Pa/m，但個別只連接一個換熱站支線比摩阻可大于300Pa/m，換熱站預留資用壓頭140～150KPa。循環(huán)水量1420t/h，供回水溫差為55℃，經(jīng)過水力計算復核后，現(xiàn)有的管路可以滿足本工程的需要。1 管網(wǎng)靜壓線本工程換熱站換熱方式為間接連接，管網(wǎng)靜壓線按一、二次網(wǎng)分別考慮。一次網(wǎng)（高溫水網(wǎng)）主要考慮熱源點送出高溫水在地形最高點不發(fā)生汽化，二次網(wǎng)（低溫水網(wǎng)）則考慮最高用戶不發(fā)生倒空，最低用戶不發(fā)生炸片現(xiàn)象，據(jù)此確定一、二次網(wǎng)靜壓線。一次網(wǎng)靜壓線應根據(jù)沿線地形實際情況，由梅河口市阜康熱電有限責任公司電廠出口確定一次網(wǎng)靜壓線，由于120℃熱水汽化壓力為 102KPa（ mH2O），管網(wǎng)最高點與電廠出口高差為10m，安全壓頭取5m，+5＋10＝ mH2O，一次網(wǎng)定壓線由熱源定壓，定壓值取26mH2O柱（相對于電廠地面標高）。二次網(wǎng)靜壓線根據(jù)各換熱站所處供熱范圍內具體情況，分別進行定壓，～，這樣可保證七層樓以下用戶安全用熱，凡超過七層以上的高層建筑，需自行進行隔離。6 換熱站1 換熱站規(guī)模根據(jù)運行經(jīng)驗，換熱站規(guī)模不宜過大，也不宜過小，必須合理規(guī)劃換熱站的規(guī)模。本工程根據(jù)梅河口市阜康熱電有限責任公司提供的各換熱站的位置、供熱面積，共設32座換熱站，其中已建成24座，新建8座，換熱站的供熱面積見下表：供熱面積一覽表 序號換熱站編號換熱站名稱供熱面積（104m2）已供熱面積本工程供熱面積合計1R1西小區(qū)站12142R2興啟站3R3審計站04R4新力站75R5吉緣站96R6新興147R7新華西站010108R8新華站159R9中注站10R10河畔站11R11新興2012R12古樓站13R13遠通站014R14建國村站15R15水芙蓉站016R16中心站1217R17郵政站18R18臺灣城站19R19威尼斯站20R20博文站1121R21地稅站922R22梅苑站23R23軍招站24R24交通站25R25拖修站26R26豐華園站27R27林業(yè)新村站028R28水岸人家站029R29天府站30R30河南站31R31新建1032R32政府開發(fā)站0合計2 換熱站位置本設計換熱站位置布置在熱負荷集中區(qū)，距高溫水管網(wǎng)較近的規(guī)劃區(qū)內，接管方便，經(jīng)濟合理，便于調節(jié)和管理。3 換熱站工藝流程由一次網(wǎng)來的高溫水，通過除污器、調節(jié)閥組、流量計進入板式換熱器，換熱后高溫水回至主干管，可根據(jù)一次網(wǎng)回水溫度調節(jié)一次網(wǎng)供水流量，從而調節(jié)控制各換熱站水力失調。低溫水由各用戶回本站集中，經(jīng)除污器至循環(huán)水泵打入板式換熱器冷水側，進行熱交換后經(jīng)管道送至各用戶，周而復始連續(xù)供熱。高低溫水網(wǎng)均設有溫度、壓力和流量檢測，為保證二次網(wǎng)循環(huán)水量，壓力不變，采用定壓補水，即在循環(huán)泵入口設測壓點，它與補水泵電機連鎖。補水為城市自來水，詳見帶控制點。4 換熱站設備設備的選型原則首先考慮設備的可靠性，有較長的正常使用周期，并在此基礎上考慮設備的先進性，從節(jié)能、便于維修、調節(jié)性能、占地投資等方面進行比較，選擇優(yōu)質產(chǎn)品。1）換熱器：本設計選用高效不等截面板式換熱器，其有傳熱效率高、壽命長、不易結垢、安全可靠、拆裝檢修方便等優(yōu)點。2）循環(huán)水泵：選用臥式雙吸離心水泵或立式水泵，具有通用性強，低噪音，安全方便，維修方便，節(jié)省資金等優(yōu)點。3）補水機組：選用變頻式定壓補水機組，具有節(jié)省能源，安裝方便，易于檢