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正文內(nèi)容

集中供熱擴(kuò)建工程可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-06-02 01:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 至鍋爐房端側(cè)的一條橫向布置的框鏈刮板機(jī)上,然后運(yùn)至鍋爐房后側(cè)的渣倉貯存,定期外運(yùn)。 靜電除塵器撲集下來的細(xì)灰,貯存在除塵器底部設(shè)置的灰斗中,定期外運(yùn)。按鍋爐燃用煤種的灰份含量和鍋爐供熱負(fù)荷計(jì)算,灰渣排放量如下表:名 稱單位數(shù) 量 備注采暖期非采暖期最大小時(shí)灰渣量噸 按滿負(fù)荷計(jì)最大日灰渣量噸 按滿負(fù)荷計(jì)最大月灰渣量噸按30天滿負(fù)荷計(jì)年實(shí)際灰渣量噸按年實(shí)際負(fù)荷計(jì)6 主廠房布置主廠房布置采用內(nèi)煤倉三列式方式布置,即由前向后依次為除氧煤倉間、鍋爐間、汽機(jī)間。爐后場地布置有靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)室、煙道煙囪。除氧煤倉柱距6m,長78m,共分5層。一層布置鍋爐給水泵、熱水循環(huán)泵、補(bǔ)水箱、補(bǔ)水泵、配電室等設(shè)備。二層為管道間,布置減溫減壓器。三層布置有鍋爐控制室,四層布置除氧器,五層為上煤廊,布置有平皮帶機(jī)。鍋爐間雙層布置,柱距6m,長度78m,跨度24m,運(yùn)行層設(shè)在7m。一層布置有冷渣機(jī)、除渣機(jī)、一二次風(fēng)機(jī),二層為鍋爐本體。汽機(jī)間三層布置,運(yùn)轉(zhuǎn)層7米。引風(fēng)機(jī)室單層布置,柱距6m,長度72m,跨度9m,引風(fēng)機(jī)布置其內(nèi)。3 供、排水系統(tǒng)1 循環(huán)水量循環(huán)水主要用于汽輪機(jī)的冷油器和發(fā)電機(jī)的空冷器,循環(huán)水由原有循環(huán)水系統(tǒng)供給,循環(huán)水量見下表:機(jī)組容量(MW)輔機(jī)水量(t/h)合計(jì)循環(huán)水量(t/h)12MW+25MW300夏季冬季3003002 本期工程用水量 根據(jù)工藝專業(yè)提供的用水條件,將用水水量水壓要求匯總?cè)缦卤恚盒蛱?hào)用水部門水量m3/h水壓MPa用水方式備 注夏季冬季1生活用水11連續(xù)2水塔補(bǔ)水3020間斷3化學(xué)用水90.594.1連續(xù)4熱網(wǎng)系統(tǒng)補(bǔ)水0間斷冬季用5工業(yè)用水3040連續(xù)6合計(jì)122129.8生產(chǎn)及生活用水均由原廠水源供給,本期工程不增設(shè)新的水源地。3 排水系統(tǒng) 全廠排水情況列表如下:序號(hào)排水來源水量(m3/h)水質(zhì)方式備注經(jīng)常最大1生活用水連續(xù)化糞池處理2沉淀池0.50.8連續(xù)直排3中和池78間斷直排4軟化水11.2間斷直排5水塔325合計(jì)12.312.8 廠區(qū)排水系統(tǒng)為清污分流系統(tǒng),即生產(chǎn)清凈下水及雨水系統(tǒng),和生活污水系統(tǒng)。生產(chǎn)清凈下水和雨水經(jīng)雨水管道匯合后不經(jīng)處理,直接排入廠外水體,生活污水系統(tǒng)經(jīng)化糞池處理后排放。 廠區(qū)污水管材采用排水鑄鐵管,石棉水泥接口。生產(chǎn)凈下水和雨水管采用鋼筋混凝土管,水泥砂漿接口。4 采暖通風(fēng)本工程采暖熱媒為80~60℃熱水,由廠內(nèi)供熱系統(tǒng)組供給。各建筑物的采暖系統(tǒng)采用單管上供下回同程式系統(tǒng),散熱器應(yīng)采用節(jié)能型不易積塵鋼制散熱器,控制閥門供水采用閘閥、回水采用自力式平衡閥。除渣間大門運(yùn)渣時(shí)常開,冷風(fēng)侵入耗熱量較大。防止運(yùn)渣時(shí)冷空氣進(jìn)入渣倉間,以免凍壞設(shè)備或灰渣凍解不利排放,故在除渣間大門處設(shè)置熱風(fēng)幕。散熱器及熱風(fēng)幕采用節(jié)能型、低噪音設(shè)備。鍋爐間頂部皮帶廊卸料器落煤口、碎煤機(jī)室及運(yùn)煤轉(zhuǎn)運(yùn)站等局部揚(yáng)塵點(diǎn),設(shè)置除塵器。將上煤所產(chǎn)生的飛塵捕集下來放入煤倉或灰斗,干凈氣體排至室外,凈化氣體排放濃度不大于30mg/m3,保證輸煤廊內(nèi)清潔衛(wèi)生,達(dá)到工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。5 電氣部分1 供電工程:1)用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí)本工程為擴(kuò)建改造工程,新增廠用電容量7417KW,運(yùn)行容量6710KW,計(jì)算有功負(fù)荷5709KW,無功負(fù)荷4282KVAR,視在功率為6710KW。全廠用電有部分一類負(fù)荷,其余為二類負(fù)荷.2)供電電源選擇和可靠性本工程為擴(kuò)建改造工程,供電及備用電源均由原熱電廠供電母線供給,完全滿足本期新上工程的用電量要求及用電可靠性要求.3)供電原則和供電方案。鍋爐間內(nèi)設(shè)低壓廠用變壓器,電力調(diào)度與控制由原電廠主控室進(jìn)行。4)主要設(shè)備選型高壓開關(guān)柜選用手車式低壓開關(guān)柜選用抽屜式變壓器選用干式變壓器2 電信為了便于工作聯(lián)絡(luò),在主要崗位和與生產(chǎn)有關(guān)部門設(shè)置安裝工作電話,便于加強(qiáng)生產(chǎn)管理與調(diào)度,確保安全生產(chǎn)。6 熱力控制1設(shè)計(jì)范圍 本設(shè)計(jì)范圍為四臺(tái)75t/h蒸汽鍋爐,一臺(tái)12MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)和一臺(tái)25MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī),8座換熱站及公用工程部分自動(dòng)控制 。2 控制方案和控制水平根據(jù)鍋爐和汽輪機(jī)組工作特點(diǎn)及工藝要求對(duì)其主要參數(shù)鍋爐爐膛負(fù)壓、鍋爐水位、給水流量、蒸汽流量、蒸汽溫度、爐膛氧含量及回水壓力進(jìn)行PID調(diào)節(jié),對(duì)其它測量工藝參數(shù)壓力、溫度、流量及液位進(jìn)行指示、累計(jì)、記錄和報(bào)警,同時(shí)對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速、位移等重要參數(shù)進(jìn)行指示及報(bào)警。 并與電氣專業(yè)進(jìn)行聯(lián)鎖以確保鍋爐燃燒達(dá)到最佳狀態(tài)及運(yùn)行安全性。 換熱站根據(jù)工藝要求對(duì)其二次網(wǎng)出水溫度進(jìn)行PID調(diào)節(jié)對(duì)其它測量工藝參數(shù)壓力、溫度、流量進(jìn)行指示和累計(jì),同時(shí)與電氣專業(yè)進(jìn)行聯(lián)鎖以確保換熱站達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。 根據(jù)工藝要求蒸汽鍋爐及汽輪機(jī)組控制采用DCS集散系統(tǒng),設(shè)五個(gè)操作員站,一個(gè)工程師站,換熱站采用獨(dú)立常規(guī)儀表控制,每個(gè)站設(shè)一面儀表盤。3 設(shè)備選型 在滿足工藝要求,確保生產(chǎn)安全正常運(yùn)行的前提下,控制系統(tǒng)設(shè)備選型應(yīng)按技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、性能好價(jià)格低、節(jié)省投資的原則進(jìn)行選擇??刂蒲b置的DCS系統(tǒng)選用國內(nèi)著名產(chǎn)品,重要參數(shù)檢測儀表選用國外產(chǎn)品,其它一次檢測儀表如溫度,壓力,流量及換熱站二次儀表選用國內(nèi)產(chǎn)品。7 土建工程本工程由鍋爐房、上煤棧橋、貯渣倉、干煤棚、煙囪、換熱站等組成,汽輪機(jī)間利舊,鍋爐房主廠房建筑面積約7100平方米。鍋爐間為框架結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土柱承重,墻體為灰渣磚充填墻圍護(hù),屋面為鋼屋架大型屋面板,設(shè)有天窗,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面,柱下為樁基承臺(tái),預(yù)制鋼筋混凝土方樁。上煤破碎間及渣倉間為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),干煤棚為排架結(jié)構(gòu),鋼屋架、大型屋面板,柱下均為樁基承臺(tái),預(yù)制鋼筋混凝土方樁。其余建筑物均為混合結(jié)構(gòu),磚墻承重,毛石條形基礎(chǔ)。設(shè)有100米高鋼筋混凝土煙囪一座??拐鸩贾脧目傮w布置上考慮,主廠房建筑平、立面布置比較規(guī)則,各層標(biāo)高均等,抗震設(shè)計(jì)按6度進(jìn)行計(jì)算并設(shè)防。土建三大材料估算:鋼材:810噸木材:680立方米水泥:3950噸8 供熱管網(wǎng)及換熱站1 管網(wǎng)走向及敷設(shè)方式1 管網(wǎng)走向根據(jù)梅河口市阜康熱電有限責(zé)任公司提供的各換熱站位置,確定管網(wǎng)走向如下:主干線(DN700)自梅河口市阜康熱電有限責(zé)任公司電廠出口沿建國大路向東至和平大街后分為兩條支干線(DN450/DN600),一條沿和平大街向南經(jīng)各個(gè)換熱站后敷設(shè)到一所換熱站,在永順路向西,沿永順路、永和街敷設(shè)一條新管路;另一條繼續(xù)沿建國大路向東至輝發(fā)河河堤,沿輝發(fā)河河堤向南經(jīng)各個(gè)換熱站后敷設(shè)至金華路.2 敷設(shè)方式由于管網(wǎng)走向?yàn)槊泛涌谑惺袇^(qū)內(nèi)的主要道路,為了不影響總體規(guī)劃,美化環(huán)境,減少運(yùn)行維護(hù)量和熱網(wǎng)熱損失,本工程熱力管網(wǎng)主要采用直埋敷設(shè),對(duì)于主要交通路段的路口處,可根據(jù)具體情況采用地溝或頂管敷設(shè)。2 供熱方式本工程采用間接供熱方式,即由熱源供出的高溫?zé)崴ㄒ淮尉W(wǎng))進(jìn)入各換熱站與各熱用戶回水(二次網(wǎng))通過板式換熱器進(jìn)行熱交換后,再供給各熱用戶,此供熱方式具有便于管理和易于調(diào)節(jié)的優(yōu)越性。通過提高一次網(wǎng)的溫差,可減少一次網(wǎng)管道直徑,減少管材投資。另外,間接供熱方式使一次網(wǎng)不受熱用戶干擾,減少失水量,有利于整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠。3 供熱調(diào)節(jié)為保證供熱范圍內(nèi)熱用戶室內(nèi)溫度在室外氣溫變化時(shí)基本保持不變,對(duì)供熱系統(tǒng)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。一次網(wǎng)的調(diào)節(jié)可分為質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)、分階段變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)及間歇供熱等四種方式。根據(jù)阜康熱電有限責(zé)任公司供熱實(shí)際情況本工程采用質(zhì)調(diào)節(jié),即在循環(huán)水量不變情況下改變供回水溫度以調(diào)節(jié)供熱量,使用戶室內(nèi)溫度保持基本不變,這樣既能保證供熱平衡又可節(jié)約能源。4 管網(wǎng)設(shè)施及材料為保證供熱管道運(yùn)行的安全、可靠、調(diào)節(jié)方便,在管網(wǎng)每一分支處設(shè)有切斷閥,熱水管道在供回水管網(wǎng)的高點(diǎn)設(shè)排氣閥,在低點(diǎn)處設(shè)排水閥。管材選用:DN≤250管材為無縫鋼管,材質(zhì)為20; DN>250管材為螺旋縫電焊鋼管,材質(zhì)為Q235A。補(bǔ)償器:管道布置盡量利用地形及道路變化采用彎管自然補(bǔ)償,為保護(hù)三通、閥門、彎頭等薄弱環(huán)節(jié)以及減少固定墩推力,設(shè)置雙向全埋外防腐型波紋補(bǔ)償器。保溫材料:采用整體式預(yù)制保溫管,保溫管由鋼制內(nèi)管、保溫層和保護(hù)層粘接成一體。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料,保護(hù)層采用高密度聚乙烯外殼。預(yù)制保溫管應(yīng)在工廠一次成型生產(chǎn)線預(yù)制,現(xiàn)場只做接口保溫和外殼接口。按供水溫度120℃選取補(bǔ)償器和保溫材料。5 水力計(jì)算,主干線經(jīng)濟(jì)比摩阻30~80Pa/m,各支線控制其比摩阻盡量不大于300Pa/m,但個(gè)別只連接一個(gè)換熱站支線比摩阻可大于300Pa/m,換熱站預(yù)留資用壓頭140~150KPa。循環(huán)水量1420t/h,供回水溫差為55℃,經(jīng)過水力計(jì)算復(fù)核后,現(xiàn)有的管路可以滿足本工程的需要。1 管網(wǎng)靜壓線本工程換熱站換熱方式為間接連接,管網(wǎng)靜壓線按一、二次網(wǎng)分別考慮。一次網(wǎng)(高溫水網(wǎng))主要考慮熱源點(diǎn)送出高溫水在地形最高點(diǎn)不發(fā)生汽化,二次網(wǎng)(低溫水網(wǎng))則考慮最高用戶不發(fā)生倒空,最低用戶不發(fā)生炸片現(xiàn)象,據(jù)此確定一、二次網(wǎng)靜壓線。一次網(wǎng)靜壓線應(yīng)根據(jù)沿線地形實(shí)際情況,由梅河口市阜康熱電有限責(zé)任公司電廠出口確定一次網(wǎng)靜壓線,由于120℃熱水汽化壓力為 102KPa( mH2O),管網(wǎng)最高點(diǎn)與電廠出口高差為10m,安全壓頭取5m,+5+10= mH2O,一次網(wǎng)定壓線由熱源定壓,定壓值取26mH2O柱(相對(duì)于電廠地面標(biāo)高)。二次網(wǎng)靜壓線根據(jù)各換熱站所處供熱范圍內(nèi)具體情況,分別進(jìn)行定壓,~,這樣可保證七層樓以下用戶安全用熱,凡超過七層以上的高層建筑,需自行進(jìn)行隔離。6 換熱站1 換熱站規(guī)模根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),換熱站規(guī)模不宜過大,也不宜過小,必須合理規(guī)劃換熱站的規(guī)模。本工程根據(jù)梅河口市阜康熱電有限責(zé)任公司提供的各換熱站的位置、供熱面積,共設(shè)32座換熱站,其中已建成24座,新建8座,換熱站的供熱面積見下表:供熱面積一覽表 序號(hào)換熱站編號(hào)換熱站名稱供熱面積(104m2)已供熱面積本工程供熱面積合計(jì)1R1西小區(qū)站12142R2興啟站3R3審計(jì)站04R4新力站75R5吉緣站96R6新興147R7新華西站010108R8新華站159R9中注站10R10河畔站11R11新興2012R12古樓站13R13遠(yuǎn)通站014R14建國村站15R15水芙蓉站016R16中心站1217R17郵政站18R18臺(tái)灣城站19R19威尼斯站20R20博文站1121R21地稅站922R22梅苑站23R23軍招站24R24交通站25R25拖修站26R26豐華園站27R27林業(yè)新村站028R28水岸人家站029R29天府站30R30河南站31R31新建1032R32政府開發(fā)站0合計(jì)2 換熱站位置本設(shè)計(jì)換熱站位置布置在熱負(fù)荷集中區(qū),距高溫水管網(wǎng)較近的規(guī)劃區(qū)內(nèi),接管方便,經(jīng)濟(jì)合理,便于調(diào)節(jié)和管理。3 換熱站工藝流程由一次網(wǎng)來的高溫水,通過除污器、調(diào)節(jié)閥組、流量計(jì)進(jìn)入板式換熱器,換熱后高溫水回至主干管,可根據(jù)一次網(wǎng)回水溫度調(diào)節(jié)一次網(wǎng)供水流量,從而調(diào)節(jié)控制各換熱站水力失調(diào)。低溫水由各用戶回本站集中,經(jīng)除污器至循環(huán)水泵打入板式換熱器冷水側(cè),進(jìn)行熱交換后經(jīng)管道送至各用戶,周而復(fù)始連續(xù)供熱。高低溫水網(wǎng)均設(shè)有溫度、壓力和流量檢測,為保證二次網(wǎng)循環(huán)水量,壓力不變,采用定壓補(bǔ)水,即在循環(huán)泵入口設(shè)測壓點(diǎn),它與補(bǔ)水泵電機(jī)連鎖。補(bǔ)水為城市自來水,詳見帶控制點(diǎn)。4 換熱站設(shè)備設(shè)備的選型原則首先考慮設(shè)備的可靠性,有較長的正常使用周期,并在此基礎(chǔ)上考慮設(shè)備的先進(jìn)性,從節(jié)能、便于維修、調(diào)節(jié)性能、占地投資等方面進(jìn)行比較,選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1)換熱器:本設(shè)計(jì)選用高效不等截面板式換熱器,其有傳熱效率高、壽命長、不易結(jié)垢、安全可靠、拆裝檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。2)循環(huán)水泵:選用臥式雙吸離心水泵或立式水泵,具有通用性強(qiáng),低噪音,安全方便,維修方便,節(jié)省資金等優(yōu)點(diǎn)。3)補(bǔ)水機(jī)組:選用變頻式定壓補(bǔ)水機(jī)組,具有節(jié)省能源,安裝方便,易于檢
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