【文章內(nèi)容簡介】 計算，年累計采暖小時數(shù)為小時，采暖期室外平均溫度為 ℃，采暖期室外計算溫度為 ℃，采暖室內(nèi)計算溫度為 18℃ 《熱電聯(lián)產(chǎn)項目可行性研究技術(shù)規(guī)定》中用于計算采暖年負荷的計算公式為： Q 24 q N [β 0（ N5） /（ 1+b） ] 式中： Q――年負荷； ――最大小時熱負荷； β 0――系數(shù)，取 ； b――采暖修正系數(shù)，取 ； N――采暖天數(shù)。根據(jù)以上條件計算的本項目采暖年供熱量為 GJ。 年負荷曲線 《熱電聯(lián)產(chǎn)項目可行性研究技術(shù)規(guī)定》中用于繪制年負荷的計算公式為： 式中： q′――任意天數(shù) N′時的最大小時熱負荷； Q――最大小時熱負荷； Rn――無因次天數(shù)； Rn ； β 0 ――系數(shù)，取 ； b――采暖修正系數(shù)，取 ； N――采暖天數(shù)。 A、原有現(xiàn)狀供熱面積為 萬 m2， 2021 年新增面積后總面積達到 萬 m2 時： ⑴其中設(shè)計最大熱負荷（當(dāng)室外氣溫為 19℃時）： Q ⑵平均熱負荷（當(dāng)室外氣溫為 5℃時） MW ⑶最小熱負荷（當(dāng)室外氣溫為 +5℃時） MW ⑷采暖小時數(shù)為 158 天 24 小時 3792h ⑸采暖 平均小時數(shù)為 3792 h ⑹采暖期總耗熱量 595897MWh B、原有現(xiàn)狀供熱面積為 萬 m2， 2021 年此熱源供熱規(guī)劃總面積達到 萬 m2 時： ⑴其中設(shè)計最大熱負荷（當(dāng)室外氣溫為 19℃時）： Q ⑵平均熱負荷（當(dāng)室外氣溫為 5℃時） MW ⑶最小熱負荷（當(dāng)室外氣溫為 +5℃時） MW ⑷采暖期總耗熱量 3140000GJ C、當(dāng)室外溫度為 10℃ ~19℃時，兩臺熱電機組及調(diào)峰鍋爐同時運行，保證 萬 m2 正常供熱： ⑴其中設(shè)計最大熱負荷（當(dāng)室外氣溫為 19℃時）： Q ⑵熱負荷（當(dāng)室外氣溫為 10℃時）： MW 在采暖初期（ +5℃）以及非極端溫度（ +5℃ ~10℃）下兩臺機每臺機組抽汽185t/h 就能夠滿足供熱 510 萬 m2 的要求。在冬季嚴寒期（ 10℃ ~19℃）一臺機組可供約 189 萬 m2，兩臺機組可供約 378 萬 m2。加上 2 46MW 熱水鍋爐就可以滿足 510 萬 m2 的 供熱要求。 第三章 熱源 熱源情況 本工程建設(shè)地點位于 XX 市 XX 一電廠廠區(qū)現(xiàn)有的擴建場地內(nèi)。 XX 一電廠始建于 1958 年，現(xiàn)有裝機容量為 4 6MW 凝汽式汽輪發(fā)電機組配 4 35t/h 中溫中壓鏈條爐，分別于 1966 年至 1975 年投產(chǎn)。 2021 年， 4 臺 6MW 機組實施供熱改造，由 4 臺 35t/h 鏈條爐出口新蒸汽直接減溫減壓供熱，可帶供面積 122 萬 m2。 2021年，為拆并供熱區(qū)域內(nèi)分散小鍋爐， XX 一電廠在廠區(qū)內(nèi)又新建一座鍋爐房，規(guī)劃容量為 4 46MW 熱水鍋爐，一期已建成 2 46MW 熱水鍋爐并已投入供暖運行，可帶供面 積 124 萬 m2，目前 XX 一電廠實現(xiàn)集中供熱 175 萬 m2。為滿足 XX 市逐年增長的熱負荷需要， XX 一電廠在 2021 年即組織開展 2 50MW 熱電聯(lián)產(chǎn)項目的前期工作。 2021 年 4 月 29 日，國家發(fā)改委對 XX 一電廠熱電聯(lián)產(chǎn)項目（ 2 50MW）的可行性研究報告給予批復(fù)（發(fā)改能源〔 2021〕 727 號），考慮到 50MW 機組為高溫高壓機組，其能源利用效率相對較低，難以滿足國家日益嚴格的節(jié)能減排要求，因此在已批復(fù)的 2 50MW 高溫高壓機組未開工建設(shè)的情況下， XX 新疆公司經(jīng)過反復(fù)論證，決定實施“上大壓小”：即建設(shè) 2 135MW 超高 壓、空冷、熱電聯(lián)產(chǎn)機組取代 2 50MW 高溫高壓、濕冷、熱電聯(lián)產(chǎn)機組。同時，考慮到 XX 市屬于缺水地區(qū)，本工程 135MW 機組采用間接空冷方式，水源采用 XX 市污水處理廠城市中水，同步建設(shè)煙氣脫硫裝置。本工程 2 135MW 機組采用 低壓采暖抽汽，最大抽汽量可達到 480t/h，對應(yīng)的熱負荷為 276MW。在采暖初期（ +5℃）以及非極端溫度（ +5℃ ~10℃）下兩臺機每臺機組抽汽 185t/h 就能夠滿足供熱 510萬 m2 的要求。在冬季極冷時期（ 10℃ ~19℃）一臺機組可供約 189 萬 m2，兩臺機組可供約 378 萬 m2。加上 2 46MW 熱水鍋爐就可以滿足 510 萬 m2 的供熱要求，近期總額定供熱功率為 368MW。 供熱能力 熱源規(guī)模與熱負荷情況見下表： 編號 熱源名稱 熱源規(guī)模 供熱能力（萬平方米） 采暖面積（萬平方米） 采暖熱負荷（ MW） 2021 熱電廠 1 135MW 255 272 2021 熱電廠 2 135MW 510 370 由于已建成 2 46MW熱水鍋爐，在 2021 年以前熱電廠兩臺 135MW 機組未完全投產(chǎn)時，熱水鍋爐一直運行，2021 年兩臺機組投產(chǎn)后， 2 46MW 熱 水鍋爐做為調(diào)峰鍋爐使用。 調(diào)峰鍋爐年耗煤量 調(diào)峰鍋爐年熱負荷為 243648GJ，年耗煤量約為 14381T。 第四章 供熱方案及管網(wǎng)布置敷設(shè)方式 一、供熱方案 由于本工程為擴建項目，供熱的方式和參數(shù)已經(jīng)確定，在本可研文本中不再重復(fù)論述，供熱的方式為一、二次熱網(wǎng)間接式供熱。供熱的參數(shù)：一次網(wǎng)熱媒參數(shù) 130℃ /75℃，溫差 55℃，工作壓力 。二次網(wǎng)熱媒參數(shù) 95℃ /70℃，溫差 25℃，工作壓力 。 二、管網(wǎng)的布置原則 原有主管網(wǎng)已敷設(shè)，此次擴建在原有管網(wǎng)上繼續(xù)延伸，與原有的主管網(wǎng)形 成環(huán)狀網(wǎng)，并新建部分一次網(wǎng)支線。 管網(wǎng)的布置遵循行業(yè)標準《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》。根據(jù)城市建設(shè)規(guī)劃的要求，考慮熱負荷分布熱源位置，與各種地上、地下及構(gòu)筑物、園林綠地的關(guān)系和水文、地質(zhì)條件等多種因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。 在城市總體規(guī)劃的指導(dǎo)下，結(jié)合城市集中供熱發(fā)展的需要統(tǒng)籌合理安排、分期建設(shè)實施。 干線盡量爭取穿過熱負荷中心，在滿足系統(tǒng)安全及熱用戶要求的同時，盡量縮短管線長度。 管網(wǎng)盡量沿道路敷設(shè)，以利于施工和今后的運行維護。 管網(wǎng)盡量布置在拆遷量小的位置上，以節(jié)約工程投資。 小區(qū)熱力站盡 量選擇利用現(xiàn)有的鍋爐房，以便減少二次管網(wǎng)的改造費用。 根據(jù)城市規(guī)劃要求，考慮城市美觀和熱網(wǎng)安全，本熱網(wǎng)工程采用占城市道路斷面小、防水性好、施工工期短的地下直埋敷設(shè)方式。供熱管道采用有補償直埋敷設(shè)，當(dāng)管道穿越水渠時應(yīng)做架空方式或?qū)⑺簳r引流，等管線穿越后再使水渠恢復(fù)，在通過不允許開挖地段時應(yīng)采取通行和半通行地溝。 五、 管材、附件、防腐及保溫 熱網(wǎng)主材的選用 ⑴管網(wǎng)管材的選用 DN≥ 250mm 管道，選用螺旋縫電焊鋼管。鋼材為 Q235A； DN≤ 200 管道采用無縫鋼管，材質(zhì)為 20 號鋼，設(shè)計工作壓力 。 ⑵、彎頭、大小頭、三通和封頭 彎頭：熱網(wǎng)管道一般采用熱壓彎頭，彎管采用煨彎，半徑＝ ～ ，彎頭材質(zhì)壁厚應(yīng)與管材一致。 大小頭：采用鋼板焊制大小頭。大小頭的材質(zhì)與管材一致。 三通：采用鋼管焊制三通，在安裝時應(yīng)在三通干管進行軸向補強，壓力等級為 。 封頭：管道可采用平焊封頭，帶加強筋焊接封頭。 管道附件的設(shè)置及設(shè)備選型 本熱網(wǎng)工程考慮在各分支處的分支井 內(nèi)設(shè)分支閥。閥門選型建議采用占地小、質(zhì)量好的國產(chǎn)蝶閥，耐溫 150℃；，壓力等級為 。 本熱網(wǎng)工程考慮在管網(wǎng)低處設(shè)放水閥，高處設(shè)放氣閥。閥門選型建議采用質(zhì)量好的球閥，耐壓 ，耐溫 150℃。 管網(wǎng)補償器選用耐壓 ，耐溫 150℃。 管材壁厚的選擇 管材壁厚選用表 序號 管徑 工作壓力 壁厚 備注 1 DN700 8mm 2 DN600 8mm 3 DN500 8mm 4 DN400 7mm 6 DN300 7mm 7 DN250 6mm 防腐、保溫措施及材料選型 ⑴保溫：直埋敷設(shè)的供熱管道均采用以高密度聚乙烯為外殼，聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫的預(yù)制保溫管。外護管密度不應(yīng)小于 940kg/m2，并應(yīng)使用有助于外護管生產(chǎn)及提高外護管性能的添加劑，外護管外觀應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測不應(yīng)有損失其性能的溝槽，不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。泡沫應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象，泡孔應(yīng)均勻細密。正常使用的保溫管壽命，在 120℃下連續(xù)工作至少 30 年 參見《中華人民共和國城鎮(zhèn)建 設(shè)行業(yè)標準》CJ/T1142021 。 保溫接頭措施：鋼管焊接完成水壓試驗后，安裝接頭套管并在接頭套管上開兩個孔，一個是排氣孔，另一個是注塑孔，用熱收縮帶式或熱收縮套把接頭套管兩頭封死后發(fā)泡，封發(fā)泡口，完成鋼管焊接口保溫。 ⑵防腐：熱網(wǎng)管道及附件，應(yīng)涂刷耐熱、耐溫、防腐性能良好的涂料。本工程選用環(huán)氧煤瀝青作為管道防腐涂料。 第五章 水力計算和水壓圖 一、計算參數(shù) 介質(zhì)溫度：供回水溫度 130℃ /75℃，溫差 55℃。 供熱管道鋼管內(nèi)壁絕對粗糙度 K＝ 。 介質(zhì)比重：。 管內(nèi)介質(zhì)流速不大 于 3m/s 局部阻力損失附加α值取 20% 管網(wǎng)流量按下式計算： 式中：――熱負荷 MW； ――水的比熱； ――設(shè)計供回水溫度。 管網(wǎng)阻力損失計算： 式中：――管道平均比摩阻，； ――直管段長度，； ――局部阻力與沿程阻力的比值。 三、水力計算 新建設(shè)的管網(wǎng)與原有一期已建設(shè)管網(wǎng)形成環(huán)形供熱方式，在設(shè)計中考慮在廣東路主管網(wǎng)上中山北路及建國南路兩條分支處各加設(shè)一道閥門 F1 和 F2；中山北路及建國南路分支末端與新建管網(wǎng)連接處各加設(shè)一道閥門 F3 和 F4；中山北路分支在 2021 年面積擴大基礎(chǔ)上，做為原有管網(wǎng)與新建管網(wǎng)的末端，此分支均為最不利環(huán)路，設(shè)計在煙酒公司與行署西區(qū)管網(wǎng)之間加設(shè)一道閥門 F5。 以下水力計算在 F F2 開， F F F5 為關(guān)閉狀態(tài)下進行的分析。 原有管網(wǎng)水力計算 熱力網(wǎng)水力計算表（一） 管段 管段長度 m 管段 流量 t/h 管徑 D mm 比摩阻 Pa/m 沿程阻力損失 mH2O 局部阻力損失比例 % 阻力損失（ mH2O） Z6 1052 D820 9 15 Z5 555 3773 D820 9 15 Z4 361 3410 D820 9 15 Z3 489 2140 D720 8 15 Z2 794 D720 8 15 Z1 322 D720 8 15 2 268 361 D529 8 15 環(huán)路單程阻力損失 新擴建管網(wǎng)水力計算 按 擴建工程供熱面積為 萬 m2 情況下，水力計算詳見下表。 環(huán)城路新建的管網(wǎng)考慮與一期的主管網(wǎng)連接形成環(huán)路，因此按供熱能力 200萬 m2 設(shè)計，管徑為 DN700。 熱力網(wǎng)水力計算表（二） 管段 管段長度 m 管段 流量 t/h 管徑 D mm 比摩阻 Pa/m 沿程阻力損失 mH2O 局部阻力損失比例 % 阻力損失（ mH2O） Z8 1372 D720 8 15 Z7 1614 D720 8 15 11 1219 809 D529 8 15 環(huán)