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年產(chǎn)1萬噸再生棉氣流紡紗生產(chǎn)線改擴建工程項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-28 12:34 本頁面
 

【文章內容簡介】 01);《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB5005295);《建筑給水排水設計規(guī)范》(GB500152003);《建筑照明設計規(guī)范》(GB500342004);《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ1687)2001版;《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB5005794);《紡織纖維和紗線的形態(tài)詞匯》(GB/T86951988);1《紡織工藝監(jiān)控用數(shù)據(jù)元素的定義》(GB/);1《紡織名詞術語(棉部分)》(GB/T57051985);1《紡織品 天然纖維術語》(GB/T119511989);1《紡織品 機織物組織代碼及示例》(GB/T137741992 );1《紡織品 棉紗線 貿易規(guī)格》(GB/T170331997);1《機織物 一般術語和基本組織的定義》(GB86831988 );1《紡織品質量的測定詞匯》(GB/T86841988 );1《紡織紗線的標示》(GB/T86931988);1《紡織紗線及有關產(chǎn)品捻向的標示》(GB/T86941988);《紡織品 機織物疵點術語》(FZ/T010181992);2《紡織品 機織物的描述》(FZ/T010201992);2《紗線線密度的測定》(GB/T170331997);2《滌綸縫紉線》(GB/68361986);2《本色棉紗線包裝和標志》(GB/4041978);2《滌綸本色縫紉線》(FZ630011992);2《縫紉線試驗方法》(GB/68381986);2《本色棉紗線驗收規(guī)則》(GB/ 405);2《滌綸縫紉線驗收規(guī)則》(GB/68411986);2《紗線線密度的測定—絞紗法》(GB/47431995);《本色棉紗線試驗方法》(GB/T4031978);3《滌綸短纖維》(GB/144641993);3《單根紗線斷裂強力和伸長的測定》(GB/3916);3《紗線疵關的分級與桿列方法》(GB/4145);3《捻度試驗方法》(GB/2543);四、廠區(qū)土建設計以適用、經(jīng)濟、安全、美觀為基本設計方針,主要考慮綠色工廠化生產(chǎn)手段的形成,為企業(yè)生產(chǎn)更精更優(yōu)質產(chǎn)品提供條件,充分考慮到生產(chǎn)的環(huán)境保護,按照綠色環(huán)保的要求進行整體布置,本項目為擴建項目,不新增用地面積,在原有廠區(qū)內新增生產(chǎn)建筑面積12000平方米??偲矫娌贾脧S房應按照生產(chǎn)工藝流程及所要求的潔凈級別進行合理布局。廠區(qū)要遠離有害場所,周圍不得有粉塵、有害氣體和其他擴散性污染源。同一廠房和鄰近廠房進行的各項操作不得互相妨礙。做到人流與物流分開。原料的接受、驗收,原材料預處理和原料保管,全部生產(chǎn)加工過程直到成品入庫,要求在一條生產(chǎn)流水線上,杜絕生產(chǎn)加工過程的交叉影響。新增廠房建筑建設在原生產(chǎn)區(qū)內,與生活區(qū)隔開,建在廠區(qū)常年主導風向的下風側。主要建、構筑物的建筑特征與結構設計主要生產(chǎn)車間采用框架結構,天花板表面光潔,并有適當坡度,車間設計有足夠的通道通往頂部空間,以便于進行清潔、設施保養(yǎng)。地面的設計能承受清潔材料和清洗方法,并能妥善防滲,地面設有引導水流向排水系統(tǒng)的地漏。車間的窗戶和天窗設計能保證室內通風,并安裝足夠的紗窗。玻璃窗設有防護,防止玻璃破碎而對產(chǎn)品造成污染。車間大門維護良好且易于清潔,并且密閉良好,尤其在通往原料處理、加工、包裝和儲存的門設計要求充分防護,防止物料被破壞。車間內提供足夠的照明和通風條件,保證良好的工作環(huán)境。項目建構筑物一覽表序號建構筑物名稱建筑類型層數(shù)建筑面積單價(元)小計(萬元)備注1紡紗車間框架結構雙層854010008543輔助車間框架結構雙層148210005倉庫鋼架結構單層1978900178合計12000 公用工程 1).設計依據(jù)《10kV及以下變電所設計規(guī)范》(GB5005394)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB5005295)《低壓配電設計規(guī)范》(GB5005495)《電力工程電纜設計規(guī)范》(GB502172007)《通用用電設備配電設計規(guī)范》(GB5005593)《建筑照明設計標準》GB500342004;《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》(GBJ6583)《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005794(2000年版);《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB5011698)《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ162006)《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ/T162008。 2) 設計范圍(1) 主廠房車間變配電所的設計。(2) 新增廠區(qū)的照明設計。(3) 本項目各建筑的動力、照明和防雷接地設計。(4) 10kV供配電系統(tǒng)由業(yè)主或供電部門另行委托設計,不屬于本設計內容。 3) 負荷性質本工程系某紡織有限公司年產(chǎn)1萬噸再生棉氣流紡生產(chǎn)線改擴建項目。依據(jù)紡織行業(yè)的標準,棉紡織工程屬三級供電負荷,消防負荷屬二級負荷。 4) 電源情況及廠區(qū)配電電壓的選擇某工業(yè)園區(qū)變電站內設有110kV/10kV降壓變壓器1臺,變壓器容量為40MVA,目前供電能力尚有40%的裕量。該變電站的供電能力完全可以滿足本項目的用電負荷需要。 本項目廠區(qū)配電電壓確定為380V/220V。 5) 用電負荷 (1)本項目用電負荷主要技術指標:設備總安裝容量:。用能設備表序號設備名稱型號單位數(shù)量功率kW小計kW備注1清梳聯(lián)鄭紡機套2(1)自動抓棉機FA006臺2(2)金屬火星探測器AMP2000臺2(3)預混棉機FA028臺2(4)單輥筒清棉機FA111A臺2(5)風機TV425C臺2(6)除微塵機FA151臺2816(7)配棉三通TF2202臺2(8)清梳聯(lián)棉箱FA177A臺2037(9)梳棉機FA221B臺202并條機沈紡機FA306a套53轉杯紡紗機RFRS30320臺1010810804空調套310305電子清紗器套106除塵器套11601607空壓機臺220408合計   (2)功率因數(shù)補償?shù)囊蠛头椒ū竟こ淘O計采用低壓集中補償方式。 (3)負荷計算本項目負荷計算匯總表詳見下表。負荷計算匯總表設備容量(kW)計 算 負 荷變壓器設計()安裝容量常開容量有功(kW)無功(kVAR)視在(kVA)變電站設備1574125912591401399S11-800kVA10/ 2臺 6) 10kV/、配電室 (1)車間變、配電室本項目共設置了1座10/,裝設變壓器2臺,容量1600kVA,10kV/,接線組別為D,Yn11。車間變壓器高壓側設負荷開關。低壓配電屏選用GGD3型低壓開關柜,無功功率補償屏選用與低壓配電屏相配套的帶有自動調整裝置的產(chǎn)品。 (2)低壓配電車間變、配電室的380V配電系統(tǒng)采用單母線分段運行方式。各段母線分列運行,其間設母聯(lián)開關,采用手動切換。從低壓配電室以電纜放射式通過電纜溝引至車間內各用電點。各車間變配電室之間設低壓聯(lián)絡回路。根據(jù)工藝要求和車間內設備布置情況,車間內設置一定數(shù)量的動力箱。本工程工藝設備所配電機均為低壓電機,故車間動力配電電壓采用380/220V。供電方式以放射式為主,樹干式為輔。即按工序分干線,由低壓配電屏引至各工序動力配電箱的干線為放射式,每條干線上裝計量電度表。由動力配電箱引至機臺的支線分別采用放射式(單機負荷較大的)或鏈式接線。從PC柜中引出的動力電纜選用阻燃型ZRYJLV型,電纜沿電纜溝敷設。從動力配電箱引至機臺的支線穿鋼管保護埋地暗敷。 (3)電力計量與測量在低壓進線裝電流表,有功功率表,功率因素表,有功電度表;低壓出線分回路裝設有功電度表和電流表。靜電電容器裝設無功電度表和電流表。 7) 設備的選型車間變壓器均選用低損耗型S11油浸變壓器。低壓配電屏選用GGD3型固定式開關柜。低壓靜電電容器屏選用與低壓配電屏相配套的產(chǎn)品,并帶有自動調整裝置。 8)照明照明配電電壓采用380/220V。配電方式采用樹干式與放射式相結合的方式。照明配電箱采用PZ30型嵌墻安裝。車間照度按照工藝要求及《建筑照明設計標準》GB500342004要求設置。在車間內均選用節(jié)能型日光燈、日光燈光帶照明,以保證照度均勻、光線柔和。 車間內的照明采用集中控制和分散就地控制相結合的方式。在主車間內的主要通道及主要出入口處,設置應急照明疏散燈,便于事故緊急狀態(tài)下,人員疏散。 9)防雷與接地 (1)防雷本工程按三類建筑物設置防雷裝置。為保護變壓器等電氣設備免受大氣過電壓的危害,變壓器的高壓側裝設避雷器。其接地裝置與變壓器中性點及其金屬外殼的接地裝置連在一起,接地電阻不大于4歐。 (2)接地配電系統(tǒng)的接地型式采用TN S系統(tǒng)。車間電氣設備保護接地裝置與車間變壓器工作接地聯(lián)為一體,實測接地電阻不大于4歐姆。其它設備的接地裝置按有關規(guī)范要求設置。防雷接地裝置與工作接地、保護接地、重復接地及防靜電接地等共用接地裝置。接地電阻不大于4歐姆。 B. 空調、除塵 空調 1)概述 紡織廠車間內的空氣溫、濕度與纖維性能(如強度、伸長度、導電性、柔軟性、回潮率等)之間有密切關系。為了確保產(chǎn)品質量,工藝生產(chǎn)各工序對車間內空氣溫、濕度有一定的要求,因此需要設置空調系統(tǒng)。工藝生產(chǎn)對車間內溫、濕度要求見下表:車間名稱.冬季夏季溫度(℃)濕度(%)溫度(℃)濕度(%)清花1322556530325565梳棉2224556530325560并條2224606530326065 2)空調系統(tǒng)(1)空調形式:按傳統(tǒng)的空調方式,整個車間需設置全面空調,其能耗很大,占用附房面積大,運行費用極高。結合棉紡工廠的現(xiàn)行做法,本項目擬采用噴水蒸發(fā)冷氣機對室外新風進行蒸發(fā)冷卻降溫,然后送入車間。根據(jù)現(xiàn)有老車間的運行經(jīng)驗,采用深井水作噴淋用水,可降低送風溫度,改善送風效果,出風溫度可比室外空氣降低約5~8176。C,基本可滿足車間對溫度的要求。(2)加濕形式:由于采用噴水蒸發(fā)冷卻裝置,為保證車間的濕度,需單獨設置噴水加濕裝置,利用在車間均勻布置的多個霧化噴嘴,將水霧化噴至車間內,以滿足濕度要求。 (3)車間氣流組織:   車間  深井水 室外新風 蒸發(fā)冷卻裝置 風機 風管 車間 (4)主要設備選型: 除塵系統(tǒng)根據(jù)工藝生產(chǎn)要求,對清梳聯(lián)、精梳機和細紗斷頭吸棉排風等進行除塵處理。各除塵系統(tǒng)均采用轉籠式除塵機組,除塵器與工藝設備配套設置就進放在車間內,經(jīng)除塵后的空氣根據(jù)情況可回流至車間或排至室外。 能耗指標 冷氣機耗電: 除塵系統(tǒng)耗電:160kW 冷氣機耗水: 加濕器耗水:(最大) C. 供氣 用氣負荷:生產(chǎn)用氣量如下: 清花:/min,;梳棉:/min,;并卷:/min,;合計:/min, 。為滿足生產(chǎn)工藝要求,在車間附房設置壓縮空氣站。 主要設備選擇:設備名稱臺數(shù)主要參數(shù)裝機功率(kw)備注風冷螺桿式無油空壓機2L=/min P=20一用一備 能耗指標: 耗氣: 壓縮空氣耗電:20kW D. 給水排水 自然條件與現(xiàn)有狀況全廠供水管網(wǎng)接工業(yè)園給水管網(wǎng)。%~2%的坡度,以利排水。采用地漏排水系統(tǒng)。地漏的直徑為100mm,這樣可收集半徑12m的地漏周圍地面的水流。地漏與排水管道應通過彎頭連接,并有水封裝置,防止蟲、鼠和臭氣從排水管道進入車間。連接排水管的地方要有可供清潔的排渣口,防止管道堵塞。排水系統(tǒng)經(jīng)常維修,以保持暢通。在室外的水溝上一律加金屬或水泥蓋板。排水溝的出口應有防鼠設施。廢水管道(包括下水道干管)的口徑應能滿足高峰流量的要求。 設計范圍本工程設計范圍包括主廠房內部生產(chǎn)、生活給水;生產(chǎn)、生活排水及消防給水和手提式滅火器的布置 設計依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162006 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 GB501402005 《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB50015-2003 各專業(yè)提供的條件。 用水量、水質與水壓要求 1) 用水量。 2) 水質與水壓要求水質應符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》的要求。 水源及界區(qū)給水 本工程的生產(chǎn)、生活及消防給水均由廠方從廠區(qū)內給水管網(wǎng)直接引入。廠區(qū)已經(jīng)建有深井泵房,可以供應本項目所需深井水。
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