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正文內(nèi)容

年產(chǎn)1萬噸1250目超細重鈣粉生產(chǎn)線新建工程可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-28 12:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 一、原料:方解石該公司所用方解石是來源于本地礦山,方解石平均化學成分和白度如表4—1所示CaOFe2O3AiO2TiOSiO2MgOK2ONa2OMnO白度9396由表中可知,公司的礦石品位較高,完全適合優(yōu)質重鈣粉的生產(chǎn)。二、主要設備造型及生產(chǎn)工藝流程方解石破碎設備從礦山開采出來的原料為塊狀,在入磨前必須進行破碎,為了縮小入磨粒度,提高球磨機臺時產(chǎn)量,降低電耗,需要兩級破碎。一級選用PE250顎式破碎機,二級破碎選用馬—Ⅲ型立式破碎機。經(jīng)二破以后的粒度≤3—5mm占90%以上。碎石輸送設備從一破土出來的碎石經(jīng)TD160斗式提升機進二級破碎機;二破出來的碎石經(jīng)TD160斗提升機進入磨頭倉。方解石細磨設備經(jīng)二級破碎后的方解石碎石,部分屬于粉狀物料,在倉內(nèi)容易發(fā)生閉塞。為使下料順暢,在倉內(nèi)配有減壓錐,倉底設慣性振動給料斗及單向螺旋閥門。倉內(nèi)方解碎石受到慣性振動給料斗的活化后,經(jīng)單向螺旋閥門進入GZI型電磁振動給料機,經(jīng)計量后喂入Φ200300葉輪給料機給料密封方解石粉體的輸送、分級和分離設備出磨的方解石粉體經(jīng)氣力輸送管道進入1000型分級機,通過調(diào)節(jié)分級機的二次風量、轉速、控制產(chǎn)品的細度。分級后,粗粉經(jīng)分級機底部的下料管回到球磨機繼續(xù)粉磨,細粉由空氣攜帶進入高效過濾集塵器,含塵氣體通過凈化后經(jīng)D290—11型排風機排入大氣。由高效過濾集塵器收下的微粉(產(chǎn)品)進入儲存?zhèn)}。由于微粉在高效過濾集塵器底部堆積易發(fā)生堵塞,特選用振動給料斗,并由Φ200300給料機卸料與密封。成品的儲存與包裝設備微粉儲存?zhèn)}要有一定的儲存量,以保證整體生產(chǎn)的連續(xù)運行。本設計倉容量9m3。成品包裝由一臺包裝機來完成,包裝機設在倉底部。存在倉內(nèi)的粉體經(jīng)倉底的慣性振動給料斗活化后,經(jīng)由Φ200300葉輪胎給機進入包裝機。為防止粉塵污染,在包裝機上設置一臺軸流風機,使包裝機粉料進口形成微負壓,產(chǎn)品由LBG型包裝機包裝,袋口由自動縫袋機將口縫合,然扣,輸送到成品庫存放。方解石超細粉生產(chǎn)線的工藝流程如附圖4—1所示。生產(chǎn)線的設備平衡表見表4—2,生產(chǎn)線物料儲存見表4—3。接示意圖表4—2 生產(chǎn)設備平衡表序號項 目設備型號、規(guī)格數(shù)量年利用率(%)備 注1破 碎PE250顎式破碎機雙馬—Ⅲ型方式破碎機112碎石輸送TD160斗式提升機Q=8m3/n23粉磨慣性振動給料機GDIOPA1單位向螺旋閥門(手動)2502501電磁振動給料機GZI,配套控制箱XKZ—5G217m1葉輪給料機Φ2003001手機蝶閥Φ40014粉體輸送分級分離WF51000型分級級1(1250目)葉輪給料機Φ2003001手動蝶閥Φ2001高效過濾集塵器200—250m21慣性給料機Φ2002001高心排風機D290—111手動蝶閥Φ601消聲器1電動蝶閥Φ60015包裝慣性振動給料斗GD06PA1葉輪給料機Φ2003001包裝機1軸流風機1縫袋機16其他ZW—3/7型水冷無油空壓機1儲氣罐1UYK—01/02型電容式料位計2表4—3 物料儲存表序號物料名稱儲存方式個儲存量(T)儲存期(H)備注1碎 石存 倉1159—10鋼倉2微 粉存 倉196—7鋼倉三、給排水工程供水7米球磨機軸承需水冷卻,合計用水3噸/n,可接豐收工業(yè)園供水管網(wǎng)。排水該生產(chǎn)線排水主要設備是冷卻水,無有害成分,可直接排入雨水排水溝。四、土建工程土建技術條件萬年縣建筑施工力量較強,對工業(yè)廠房的施工和預制構件的生產(chǎn)、運輸和吊裝都不應存在困難。有關工程地質、水文地質等見第三章。建筑①樓地面:車間可采用混凝土地面、水泥沙漿樓面,控制室、變電所用水磨石地面。②墻身墻面:生產(chǎn)車間圍護結構采用封閉和半封閉,半敞式兩種形式,封閉部分分用磚砌。③屋面:屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土時,采用1:2水泥砂漿(加5%防水劑)找平成2%水泥砂漿找平成3%坡度,澆冷底子油一道,二氈三油上撒綠豆砂一層,做成自由排水。物料輸送廊做成剛性防水。④門窗:車間可采用鋼木大門、木門和鋼窗。⑤樓梯、欄桿;車間內(nèi)外樓梯采用混凝土和鋼梯,欄桿一律采用鋼欄桿。⑥地坑:生產(chǎn)車間地坑采用防水混凝土,地下水位以下的地坑設集水坑,確保地坑防水。結構①廠房結構:車間屬多層建筑,采用鋼筋混凝土框架結構,操作室、變電所采用磚混合結構。②據(jù)現(xiàn)有地質資料,車間以承載力較好礫石層作持辦層。球磨機負荷較重,采用鋼筋混凝土獨立基礎,或聯(lián)合基礎或鋼筋混凝土板式基礎。五、電氣與生產(chǎn)過程控制供配電廠區(qū)設總降壓站一座,站內(nèi)設500KVA/10KV主變一臺。電負荷計量表現(xiàn)見表4—4。表4—4 電負荷計量表序號用 電 設 備 名 稱臺數(shù)設備裝機容量(KWK)備 注1PE250顎式破碎機115雙馬—Ⅲ750立式破碎機1302TD160斗式提升機23慣性振動給料斗GD10PA1電磁振動給料機1球磨機1245葉輪給料機1141000型分級機133葉輪給料機11慣性振動給料斗1葉輪給料機11離心式排風機190翻板式密封蝶閥15慣性振動給料機1葉輪給料機11包裝機1軸流風機1縫包機12w—3/7空壓機16合 計447電氣傳動與控制①控制方式:按生產(chǎn)工藝需要,生產(chǎn)設置車間控制室,對本車間的電氣設備進行集中控制和分散控制,采用繼電設備連鎖控制,在設備傳動電機現(xiàn)場設機旁按鈕箱,供單機調(diào)度,設備檢修和緊急停車之用。75KW以上的電視機考慮到對電網(wǎng)電壓的影響,采用減壓啟動,大功率球磨機選用液變阻啟動裝置,其余采用頻敏變阻器或自耦降壓器啟動。②生產(chǎn)過程控制:工程生產(chǎn)線僅在車間設控制室,以顯示和控制壓力、開度、料位、電流等主要參數(shù),儀表一般選用經(jīng)濟可靠的DDZ—Ⅱ組合儀表。六、機修、電修對于大件加工、精密加工、大電機和電器修理等安排外協(xié)解決,廠內(nèi)主要滿足小型設備零件的維修和制作。第五章 環(huán)境保護一、概述廠區(qū)附近都是工礦企業(yè),高居民區(qū)較遠。二、環(huán)境現(xiàn)狀超細重鈣粉生產(chǎn)線各粉塵排放點將采用布袋收塵器進行收塵,其粉塵排放濃度均可達標。磨機、風機等噪聲污染較高的地方,實施了減振、隔音、消音等措施,噪聲基本達到了小于85db(A)標準。工廠無污液排放,大氣環(huán)境達到環(huán)保要求。三、工程環(huán)保設計依據(jù)和標準本項目環(huán)保設計的文件依據(jù)和標準如下:依據(jù)①《新建該項目環(huán)境保護管理辦法》(86)國環(huán)字第003號;②《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》(87)國環(huán)字第002號。標準①《大氣環(huán)境質量標準》(GB3095—82),超細重鈣粉生產(chǎn)線采用二級標準。②《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》(試行)四工程環(huán)保措施在超細重鈣粉生產(chǎn)中,盡管主要產(chǎn)品是粉體,但是,在工藝、設備、安裝上將充分考慮各種除塵措施,做到:A:工藝布置上盡量減少粉狀物料的輸送環(huán)節(jié),減少物料轉運點,降低物料落差,并在不可避免的揚塵點設置密閉或除塵設備。B
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