【文章內容簡介】 內的堿液放至切水罐內，隨堿液進入切水罐的丙烯通過蒸汽伴管加熱回收到固堿內或回收到丙烯氣儲罐內。堿液在切水罐卸壓后直接放至桶內回收處理。(3) 催化劑分裝催化劑根據(jù)生產(chǎn)的需要和規(guī)定將其定量分裝，為保證催化劑不與空氣接觸，以保證催化劑的活性催化劑在分裝時應在氮氣的密封保護下進行分裝。分裝后送至生產(chǎn)現(xiàn)場備用。加入催化劑加料罐后用丙烯沖入聚合釜內。(4)活化劑儲存、計量采購來的罐裝活化劑放置于活化劑房內用高純氮氣將活化劑輸送到活化劑儲罐內，再用高純氮將活化劑轉移到活化劑計量罐中，通過液位計量液位高度，將活化劑輸送到活化劑加料罐中。(5)DDS將DDs加入催化劑加料罐內，近百年來通過丙烯將其沖入聚合釜內。(6)氫氣來自氫氣房的鋼瓶氫氣通過減壓閥后，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求將適量的氫氣加入聚合釜內。(7)聚合及高壓回收分裝后的催化劑及DDs分別倒入聚合釜上的催化劑加料罐中，并用精丙烯沖入釜中。將一定量的活化劑由氮氣壓入聚合釜上的活化刺加料罐中，再用精丙烯沖入聚合釜中。打開聚合釜夾套熱水進水閥，同時開聚合夾套回水閥，將聚合釜升溫。當升至一定溫度，聚合反應引發(fā)后，關閉熱水系統(tǒng)，切換到聚合釜冷卻系統(tǒng)，控制聚合釜的反應壓力和溫度在工藝要求的范圍內。聚合反應結束后，將未反應的丙烯經(jīng)高壓過濾罐過濾去夾帶的聚丙烯粉料，通過丙烯冷凝器冷凝成液態(tài)丙烯，儲吁精丙烯罐中。定期清理高壓過濾罐內的聚丙烯粉料，將其放入高壓接料罐內，接收罐內的丙烯氣體放入丙烯氣回收管線內，然后用氮氣轉換多次后，放料包裝。高壓回收后的氣體由中壓回收管道，通過中壓過濾罐過濾去夾帶的聚丙烯粉料，丙烯氣體儲存在丙烯氣儲罐內。定期清理中壓過濾罐內的聚丙烯粉料，將其放入中壓接料罐內，接收罐內的丙烯氣體放入丙烯氣回收管線內，然后用氮氣轉換多次后，放料包裝。熱水及循環(huán)水：聚合反應用熱水利用蒸汽將熱水罐內水加熱。由熱水泵送至聚合釜的夾套內。循環(huán)水由新建的循環(huán)水裝置供給。(8)閃蒸及低壓回收聚丙烯和殘余的丙烯氣體分多次轉移到已由真空壓縮機抽真空并用氮氣置換過的閃蒸釜內。這部分丙烯氣體經(jīng)過低壓回收過濾罐分離去夾帶的聚丙烯粉料，回收到的丙烯氣儲罐中。當閃蒸內的壓力降低到無法去儲氣罐回收時，打開真空壓縮機的進氣閥，通過真空壓縮機將殘余的丙烯氣體壓縮到丙烯氣儲罐中，當閃蒸釜內的壓力降到設備選型表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單價金額備注1精丙烯泵ZE40340042丙烯原料泵ZE40340043熱水泵ISR1006520044真空壓縮機35丙烯壓縮機4LW12/3223381146聚合釜V＝12455407閃蒸釜V＝10M312161928固堿塔φ900860029189丙烯精制塔φ90045002410精丙烯罐V＝90M32306011丙烯原料儲罐V＝100M343413612丙烯原料儲罐V＝200M344618413真空壓縮機SKA202J414丙烯氣體儲罐V＝100M36116615丙烯冷凝器F=275M2462416鍋爐4T/H117高壓回收接料罐φ8001200218高壓回收過濾罐φ9003770219中壓回收過濾罐φ8003770220中壓回收接料罐φ8001200221氮氣加熱器φ5003200251022切水罐φ500360023623循環(huán)水系統(tǒng)13024供電系統(tǒng)90含發(fā)電機25管道閥門3026控制系統(tǒng)2027消防70合計 6．3建設方案該項目為新建項目，需要新征土地。在方案選擇上可一次設計，一次投資，一次施工。關于將來發(fā)展問題，只予留主要工段面積，不超能力購裝設備。6．3．1總體設計方案根據(jù)**縣城關鎮(zhèn)地理條件和項目建設需要，選定**村比較適宜，此處距城區(qū)中心1公里，位于鄖羊公路線南側，距城關南嶺110千伏變電所1公里，水源近，可從天河直接泵水，需管道30m。該廠址地形平坦，土石方工程小，是建場的最好場地。根據(jù)工藝設計，(80畝)，面積53360m2。廠區(qū)設計平面示意圖見附圖。土建總面積26420m2()。廠區(qū)平面布置圖見附圖。6．3．2設計原則①引進國內現(xiàn)有先進技術、生產(chǎn)工藝及設備，力爭做到技術先進，生產(chǎn)可靠，在全國同行業(yè)中有競爭能力。②總圖布置按最終規(guī)模統(tǒng)籌規(guī)劃，力求緊湊合理，做到節(jié)約用地。③搞好環(huán)境保護和綜合治理，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣和粉塵，均采取相應的處理措施，使治理效果達到國家排放標準。6．3．3設計范圍和內容／年聚丙烯，并留有擴建發(fā)展余地，見廠區(qū)平面示意圖。主要設計內容有：原料儲送、丙烯精制工段、聚合工段、回收工段、包裝工段、鍋爐房、磅房、變配電室、泵水站、化驗室及其它輔助生產(chǎn)設施。6．3．4設計基礎資料準備**實業(yè)有限公司，對工程設計所需基礎資料已作了多項準各工作，取得了設計必須的基本數(shù)據(jù)，如廠址地質資料，**城關鎮(zhèn)水文氣象資料，**公路運輸流量能力，土建工程設計與施工單位級別能力，以及能源供應能力調查等。根據(jù)上述資料，準備承擔該項目設計的單位已進行了若干初步設計分析與計算，工程設計已有一定深度并據(jù)此向**實業(yè)有限公司提供了論證報告所需要的一些重要數(shù)據(jù)和設備清單，以及車間機械設備布置圖等。本項目的準備工作比較充分，可靠性較強。6 ．3．5土建工程設計土建工程預算結果見表6．4。土建工程預算表序號項目名稱建筑面積（m2）工程造價備注單位造價合計1生產(chǎn)車間2400900元/m221600002辦公房7000510元/m23570000含招待所、食堂、職工簡易宿舍等3車間辦公室400510元/m22040004儲罐區(qū)150090元/m21350005精制區(qū)1200260元/m23120006壓縮機房900350元/m22800007鍋爐房260280元/m2728008煤、渣場60080元/m2480009磅 房200360元/m27200010氫氣房100500元/m25000011機 修460360元/m216560012化驗室60510元/m23060013圍 墻980190元/m218620014產(chǎn)品倉庫2400300元/m272000015備件庫300510元/m215300016配電室200510元/m210200017制氮房160510元/m28160018水泵房400510/m220400019消防池1600200/m2320000含補水池20廠區(qū)道路628080/m250240021其它100000廁所等合計9469200第七章原材料燃料供應與公共工程7．1原材料、燃料供應7．1．1丙烯液丙烯是本項目的的主要原料，按本項目確定的生產(chǎn)綱領計算，年用量7 4萬噸。成陽等西部大的煉油廠都有尾氣氣分裝置，可就地取材，運費成本較低，并可長年滿足生產(chǎn)需要。7．1．2氮氣本項目所使用的粗氮氣，通過空氣變壓吸附制取，項目新建一套150M3／H制氮機組一套，以滿足生產(chǎn)需求。生產(chǎn)所需精氮氣，用量極小，在空分廠家購買瓶裝氮氣即可。7．1．3煤與**較近的**西銅川煤礦有優(yōu)質的塊煤、無煙煤、煙煤口供采購。我們計劃直接從該礦采購，能確保正常所需。7．1．4催化劑聚合所用催化劑，以前多數(shù)依靠進口，價格昂貴，現(xiàn)在國內通過攻關已經(jīng)掌握其生產(chǎn)技術，已有多家生產(chǎn)，競爭激烈，價格有大幅下降。7．1．5氫氣購買瓶裝氫氣，市場供應充足，采購方便。7．2公共工程7．2．1防震實施地震基本烈度：7度，抗震設防烈度：7度近震。7．2．2消防工程7 ．2．2．1平面布置本裝置的設備布置采用流程式布置，根據(jù)主物料流程安排主體設備，并考慮同類型設備集中布置。這樣不僅減少占地面積，同時在滿足有關防火、防爆及安全衛(wèi)生標準和規(guī)范要求的前提下便于安全生產(chǎn)操作和檢修管理。7．2．2．2工藝安全措施 (1)本生產(chǎn)工藝的主要異常情況是超溫、超壓，因此各主要設備均設有安全閥進行超壓泄壓保護，高點壓力報警，并設有拉鎖設施，以確保設備和人身安全。(2)主廠房內、丙烯精制塔、丙烯儲罐及丙烯處設置可燃氣體檢測報警器。(3)為防止在生產(chǎn)過程中突然停電而引發(fā)事故，設置一臺300KW發(fā)電機組，以保證重點設備的供電。(4)催化劑分裝、催化劑加料、活化劑壓送等易產(chǎn)生引燃的操作都在精氮的保護下進行。(5)主廠房各層設置一個可燃氣體報警儀，共三個；精制系統(tǒng)部分設置二個報警儀；罐區(qū)設置二個；壓縮機房二只，精丙烯罐一只，總共10只。7．2．2．3防爆在防爆區(qū)域的所有電機及設備都采用防爆型。7．2．2．4防雷防靜電(1)廠房按第二類防雷建筑物考慮，房頂設避雷帶，放空管(帶阻火器)以其本體作接閃器。(2)工藝設備、管線金屬外殼按規(guī)范進行防雷防靜電接地設計，防雷與防靜電干線單獨與接地裝置相連。(3)電器設備外殼接地、工藝設備管線防雷防靜電接地共用接地裝置，其接地電阻不大于10歐。所有使用、儲運危險介質的設備及管道，均采用靜電接地措施，裝置設置防雷設施。7．2．2．5消防設施(1)消防供水系統(tǒng)裝置消防用水量為120L／S。裝置內設置生產(chǎn)消防合用水池，并另設一補水池。廠區(qū)內設置消防、噴漆專用管網(wǎng)，管徑DN150。(2)火災報警系統(tǒng)在操作室設置火災報警控制箱，裝置內按區(qū)域設置手動報警按鈕及揚聲器。(4) 滅火系統(tǒng)裝置內聚合框架、丙烯精制區(qū)各層平臺及料棚內配置一定量的干粉滅火器。配電間、變壓器室配置一定數(shù)量的二氧化碳滅火器。并在相應區(qū)域設置沙坑消防。7．2．2．6消防投資本項目預計消防投資68萬元。7．2．3供電設施考慮生產(chǎn)和職工生活的共同需要，根據(jù)總符合測算，本項目擬架設企業(yè)專用供電線路，新增一臺800KVA變壓器，并嚴格按國家有關規(guī)定，架設場內用電線路，安裝無功補償器，對生產(chǎn)實施峰谷電分開計量，盡量采用節(jié)能電器設備，做到節(jié)約用電。7．2．4供排水工程根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要，準備自消防與循環(huán)共用水池一座，補水池一座，架設場內生產(chǎn)和職工生活用水管道，確保生產(chǎn)和職工生活所需。對于外排的生產(chǎn)和職工生活廢水，建設集中處理池，處理達標后排放。對于能循環(huán)利用的水資源盡可能循環(huán)利用，這樣不僅可以減少廢水排放，而且可以節(jié)約水資源。7．2．5蒸汽供應自建企業(yè)內部蒸汽供應設施，購進4t鍋爐，建設鍋爐房，通過分汽裝置加以控制，合理調度，分期分別向各個生產(chǎn)用汽部位和職工食堂、職工澡堂供汽，重點保證生產(chǎn)所需。7．2．6生活福利設施考慮企業(yè)所處地理位置，準備自建職工宿舍，解決職工住宿問題。自建企業(yè)內部食堂，解決職工就餐問題。7．2．7環(huán)保工程本著環(huán)保工程與主體工程同步設計、同步施工、同步投入使用的原則和注重資源綜合利用、循環(huán)利用的原則，一是做好含鈣廢水的綜合利用，生產(chǎn)市場用量大的輕質碳酸鈣：含銨廢水的回收利用．二是對噪聲大的裝置安裝消聲設施；三是對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣C02回收，通過隙地，用于碳化過程，在保證企業(yè)生產(chǎn)所需的基礎上，多余部分液化壓縮后，作為副產(chǎn)品銷售。第八章 職業(yè)安全衛(wèi)生8．1本項目采用的主要標準及規(guī)范(1)《石油**企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160．92)1999年修改版(2)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058．92)(3)《石油**企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》(Stt3047．93)(4)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJl6—87)(95)(5)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ3679)(6)中華人民共和國勞動部1996年10月17日第3號令及其2發(fā)布的《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(1997年1月1日起施行)(7)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB5005892)(8)《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB5005794)(9)《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》(GB5003492)(10)《**企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》(HGJ289 0](11)《石油**企業(yè)照度設計規(guī)定》(SHJ279 o](12)《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(13)《鋼制壓力容器》(GBl501998)(14)《管殼式換熱器》(GBl511999)(1 5)《鋼制塔式容器》(JB471092)8．2生產(chǎn)裝置中危害因素分析8．2．1生產(chǎn)過程中的易燃易爆及有害有毒物質本項目中原、輔助材料如丙烯、氫氣、活化劑、聚丙烯、粉塵等均為可燃、易燃、易爆的介質。生產(chǎn)中稍有不慎，就會發(fā)生事故，造人身傷亡和重大經(jīng)濟損失。物質名稱危害作用丙 烯常壓沸點為47℃，丙烯氣體與空氣混合