【文章內(nèi)容簡介】 、模板、鋼筋和預埋件，自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收?；炷磷杂蓛A落高度大于2m的，臨時調(diào)整墩頂鋼筋網(wǎng)片，安裝串桶，使混凝土的自由傾落高度不超過2m?；炷翝沧⒉捎谩跋人闹芎笾虚g，分層澆注，分層振搗”的方式進行施工?；炷练謱訚仓繉?0～40cm，且在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?；炷寥肽：螅M行全面振搗，使之形成密實的均勻體。振搗延續(xù)時間以混凝土獲得良好的密實度、表面泛漿氣泡消失、混凝土面不再下沉為準，防止漏振、過振。每點振動時間約20s～30s，振搗過程中嚴禁振搗棒觸碰鋼筋、模板以及預埋件。操作插入式振動棒時宜快插慢拔，（移動間距30至50 cm），混凝土振動棒插入深度以進入前次灌注的混凝土面層下5cm～10cm為宜。澆筑墩頂混凝土前，嚴格復測支座墊石預埋筋及預留錨栓空位置、標高，澆筑混凝土過程中，加強保護，防止移位變形。施工現(xiàn)場控制嚴格混凝土頂面高程，澆筑期間設專人觀察支架、模板、鋼筋和預埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時，及時調(diào)整至準確位置。墩帽混凝土澆筑完畢采取二次壓光工藝，第一次用木抹子壓實抹平，在混凝土初凝前用鐵抹子沾水二次收面、壓光，墩頂立即覆蓋一層厚塑料布保水養(yǎng)護，并加蓋一層土工布保溫?？招亩斩丈砀吆茈y采取覆蓋方法，本工程采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護。拆模板的同時及時噴灑養(yǎng)護劑，確保水分不散失?；炷潦┕r重視墩身預埋件安裝，墩身預埋件主要有：內(nèi)檢查梯預埋件、綜合接地預埋件和施工爬升架預留孔、墩頂?shù)跆m、圍欄、外檢查梯、防落梁預埋件、接觸網(wǎng)支架基礎預埋件。列表示出每段墩身所需要埋設的預埋件種類、數(shù)量、位置用途防止遺漏。埋設過程嚴格控制確保位置準確。 鋼筋制作安裝鋼筋原材經(jīng)試驗檢測合格后，要按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標識存放；鋼筋在鋼筋場內(nèi)根據(jù)圖紙設計尺寸加工、制作半成品，半成品經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格運至現(xiàn)場。從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應進行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢查，合格后方能正式生產(chǎn)。主筋接長采用螺絲接頭，布置時接頭位置錯開35倍的鋼筋直徑以上，確保同一截面接頭數(shù)量不多于主筋數(shù)量的50%。接頭按批(同等級、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計)進行拉伸試驗。墩身鋼筋側(cè)面每隔50cm梅花形布置一個同強度混凝土墊塊，墊塊尺寸必須滿足設計保護層厚度。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸177。10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度32m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚177。3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6預留鐵件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查 序號項目允許偏差檢驗方法1（1）墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸177。20mm測量檢查不少于5處（2）采用滑動模板施工的墩身部分橋墩前后、左右邊緣距設計中心線尺寸177。30mm橋墩平面扭角2176。（3）表面平整度5mm2m靠尺檢查不少于5處（4）空心墩壁厚177。5mm尺量檢查不少于5處（5）墩臺支承墊石頂面高程0 15mm測量檢查中心位置15mm2簡支混凝土梁每片梁一端兩支承墊石頂面高差3mm每孔梁一端兩支承墊石頂面高差5mm無支座墊石頂面高差5mm3簡支鋼梁同一墩頂支承墊石頂面高差5mm4預留件、預留孔位置5mm。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋全長177。10尺量2箍筋內(nèi)凈尺寸177。3。鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋排距177。5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距177。203分布鋼筋間距177。20尺量連續(xù)3處4箍筋間距177。105鋼筋保護層厚度+10，0尺量兩端、中間各2處1 組織上的保證措施、建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領導小組，項目經(jīng)理為第一負責人，質(zhì)量管理保證機構(gòu)嚴格按照質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。、設立專職質(zhì)檢人員現(xiàn)場設專職質(zhì)檢員，工區(qū)工班設兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。在項目部質(zhì)量管理領導下推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落到實處。、加強自檢組織管理嚴格自檢制度，每道工序完成后首先工班、工區(qū)自檢，合格后報質(zhì)檢工程師檢查，合格后上報監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查，經(jīng)檢查合格后方可進入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴格按隱檢程序進行。制度保證措施——認真審查施工圖紙，熟悉設計文件和施工規(guī)范，嚴格按照設計文件和圖紙施工?！宽椆ば蜷_工前，由該工序的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。——每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進行?！詸z合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后放能施工?！獔猿秩墱y量復核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要搞好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確?！獙嵤┵|(zhì)量事故報告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴格按事故處理程序如實報告?！Y(jié)合本工程特點，設立“工程質(zhì)量目標獎”制定“安全質(zhì)量獎罰規(guī)定”等相應的規(guī)章制度，對工程質(zhì)量獎優(yōu)罰劣?！攸c工序施工，質(zhì)檢工程師應全過程旁站監(jiān)督，隨時處理施工中遇到的質(zhì)量問題，保證施工處于受控狀態(tài)。——對本項目的管理資料、施工準備資料、現(xiàn)場施工原始記錄等，應及時收集、整理，為施工過程的追朔性提供依據(jù)，為工程竣工交驗提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，科技進步、工程投標積累資料。 施工質(zhì)量保證措施① 所有材料試驗與檢驗必須按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定實施，遵守招標文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗與檢驗。② 工程材料試驗與檢驗必須按建設主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗資質(zhì)的單位進行。③ 必須按招標文件的有關(guān)規(guī)定對整個工程中才喲功能的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、摻和料、鋼精進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進場。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設計要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補做材質(zhì)試驗，遞交材質(zhì)試驗結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。④ 施工所使用的各種計量檢測儀器、設備定期進行檢查和鑒定，確保計量、試驗、檢測等器具的精度和準確度。⑤ 對所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負全面責任。對各種材料、器材、設備按規(guī)范進行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設備用于工程。⑥ 加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。⑦ 按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對現(xiàn)澆混凝土和路基基層壓實、基底壓實度等進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗嚴格按規(guī)定和設計要求進行。⑧ 重要工程材料、試驗質(zhì)量控制：a、加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。b、嚴格按照設計文件和施工設計圖紙施工施工，嚴格遵守施工規(guī)范，嚴格掌握施工技術(shù)標準、質(zhì)量檢查及驗收標準。c、每道工序施工前必須進行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標準。嚴把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗收合格不得進行下道工序的施工。d、嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊自檢、經(jīng)理部復檢合格后即通知監(jiān)理工程師檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后再隱蔽。e、堅持三級測量復核制，保護好測量樁點。施工測量放線要反復校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，并按要求向監(jiān)理工程師申報測量定位資料。f、施工除嚴格按照設計和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗標等規(guī)定辦理外，還必須遵照招標文件有關(guān)要求施工。g、嚴格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，及時解決施工中發(fā)生的技術(shù)問題。① 混凝土拌合站、存料場地面用素砼做硬化處理，防止泥土污染原材料。② 砼生產(chǎn)采用強制式攪拌機集中拌和，配電子控制供料系統(tǒng)，使材料偏差滿足規(guī)定要求。砼所用粗骨料使用分級連續(xù)級配，石質(zhì)力學性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求；砂子含泥量控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，主體工程全部采用中粗砂。③ 模板采用新加工的定型鋼模板，使接縫平整、嚴密、不漏漿。④ 模板采用專用的無色脫模劑，以保證澆筑出的砼表面光滑、美觀。⑤ 鋼筋保護層采用專門訂購的PVC墊塊。⑥ 嚴格控制砼的坍落度在7~9cm，振搗時要振搗充分，防止漏振或過（1）機械設備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門訓練，熟悉機械操作性能，持證上崗。（2）機械設備進場使用前必須進行驗收，試運行狀態(tài)良好驗收合格后方可投入使用。（3）機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹慎工作，不得擅離職守，嚴禁酒后駕駛。（4）機械設備發(fā)生故障后及時檢修，嚴禁設備帶病作業(yè)，杜絕機械和車輛事故。. 高空作業(yè)安全保證措施熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準系在活動物件上。登高前，施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全