【文章內(nèi)容簡介】 度和氣封活塞的牽引力及輸送機構的輸送力，具體操作中應注意如下幾點：緩慢打開壓縮空氣進氣球閥，通過改變閥門開口大小來控制氣封活塞對光纜的牽引力。當光纜送進的距離較近時，閥門進氣口開啟要小，以后要逐漸加大直至完全打開。操縱控制臺上的調速手柄用來控制光纜的敷設速度，通過這種方法，當光纜前端的牽引力過大時可以牽制光纜的進給速度，當氣壓顯得不足時又能提供輔助的推力，使光纜在行進時所用的吹力更?。还饫|的輸送速度一般控制在70 m/min 左右為宜，速度要均勻，線纜盤拖車要有人員輔助轉盤，防止纜盤轉速不均光纜打攪。當光纜被輸送的距離較遠時，可以通過調節(jié)操縱控制臺上的調壓手柄來增大液壓馬達的輸出扭距，從而可以獲得適宜的輸送力。在相對于管道來說直徑較小的光纜進行吹纜作業(yè)時，建議對液壓輸送力進行限制，以減小光纜在管道中被折疊的潛在危險。16 / 59當光纜到達預定點后，即氣封活塞已從管內(nèi)出來（此時空氣壓力將急劇減小），位于管端的觀察人員應及時提示吹纜機的操作人員馬上停機，停止向管內(nèi)輸送光纜，吹出的光纜長度要滿足接頭人員的需要，即完成一段光纜的氣吹敷設作業(yè)。倒纜作業(yè)，目的是將原線纜盤上剩余的光纜倒出，找出另一個端頭，為向反向吹送光纜作準備。可以采用人力倒盤“8”字。倒盤“8”字作業(yè)中應注意不要弄臟光纜，以免影響光纜后續(xù)氣吹施工。然后向另一端吹纜，要有多名人員配合把“8”字光纜送入吹纜機，注意控制吹纜速度，施工過程中不要使盤好的“8”字光纜亂了。在吹放人孔完成整盤光纜的兩端吹放后，用縱刨刀將加長的硅管刨開去掉，將剩余光纜盤入人孔內(nèi)。d、 開機與停機 開機與停機順序：開機時，先開吹氣閥門，再啟動輸送機構；停機時，先停輸送機構，再關閉吹氣閥門。當光纜吹放到位后，應及時停止輸送機構的輸纜工作和關閉進氣閥門。e、 注意事項 管道加壓之前，擰緊所有的連接件。在塑料管連接或斷開之前，應確認壓縮空氣已釋放。檢測與正式吹纜管道時，在管道的末端必須有專人看守，嚴禁人員滯留在人孔中，而且要與管道的前端的操作人員隨時保持通信聯(lián)系?？醋o人不得面對塑料管道的出氣孔，必須與之保持一定的安全距離，防止吹出的小球或雜物和水等傷人。在正式吹纜時，另一端可用接頭接一段硅管伸出人手孔，以防快速沖出的光纜直沖人孔壁傷纜。吹纜機運行時，手不要靠近傳送帶?？諌簷C的壓力要適中，可稍大些，接管、球閥、過渡接頭、進氣膠管等各連接部件不要有瓶頸，以免影響牽引頭的拉力。但也不要超過管子夾緊塊所規(guī)定的范圍。輸送機構夾電纜的壓力應適度，可參照使用手冊。吹不動時，橡膠摩擦片傷光纜皮時應及時停機，以防傷纜或斷纖。17 / 59過熱的壓縮空氣對光纜及管道有害，在光纜吹壓時，空氣被壓縮且產(chǎn)生熱量，如天氣很熱，可考慮使用空氣冷卻機，接在空壓機與吹纜機之間。空氣冷卻機也可除去空氣中的水分，防止潮濕空氣中的水在管道中凝積稀釋潤滑劑。環(huán)境溫度低于 6℃建議使用空氣管路加熱器。f、 潤滑的用量預潤滑：將 升/2 公里的潤滑劑到入泡沫載體的前端。潤滑： 升/2 公里的潤滑劑到入光纜拖拽器的前段。 升/2 公里的潤滑劑到入光纜拖拽器的后段。g、 影響吹纜效果的主要因素 通常情況下，一臺吹纜機一次可吹送光纜 1000m2022m 距離。實際操作中影響吹送光纜長度的因素主要有以下幾個方面： 地形地貌及硅芯管敷設質量的響影。當路由比較平坦，且硅芯管敷設比較平直時，吹纜的速度和長度都比較理想；在吹纜段內(nèi)有單一曲率半徑較大的弧度（左右或上下）時，對吹纜的速度和長度稍有影響；當硅芯管的弧度較小，特別是出現(xiàn)“W”形的彎曲時，影響較大。光纜外徑與塑料管道內(nèi)徑之比；光纜的單位長度重量及外皮材料（一般地，采用外皮為中密度聚乙烯的光纜氣吹效果較好）；吹纜點的選定，在上下坡的地段，盡可能選擇由上往下吹的地點；空氣壓縮機的性能參數(shù)；施工時環(huán)境溫度和濕度 。五、硅芯管（光纜）敷設要求與管道同溝地段硅芯管（光纜）敷設位置及埋深（1）無特殊要求時硅芯管（光纜）與輸氣管道管壁的水平凈距離不小于300mm；硅芯管光纜的敷設位置位于管道氣流前進方向右側；應埋設在凍土層以下，并且敷設深度必須滿足距自然地面不小于 ，硅芯管（光纜）在溝內(nèi)應平整、順直，溝坎及轉角處應平緩過渡。穿越允許開挖路面的公路時埋深應距路邊排水溝溝底不小于 ；穿越有疏浚和拓寬規(guī)劃或挖泥可能性的小溝渠、水塘時埋深應在疏浚或挖泥計劃深度以下 ；穿越溪流等易受沖刷的地段埋深應在沖刷線下 ；硅芯管一般情況下位于管道管頂以下 10cm；當與管道管18 / 59頂無法滿足上述埋設深度時，光纜應往下敷設以達到上述敷設深度要求。光纜在通過斷裂帶處時宜彈性敷設通過或局部小 S 彎。（2）在巖石地段硅芯管(光纜)線路應敷設在管道一側與管底齊平。如管道采用原土袋包裹保護時，硅芯管(光纜)線路亦采用原土袋上、下方連續(xù)碼放的方式進行保護。（3）在某些特殊地段如管道采取大開挖且沉降法的穿越方式時，光纜可以在鋼管保護下與管道捆綁一起沉入水下；無法同溝敷設時，在地質條件允許的情況下可采用小型定向鉆進行光纜單獨敷設。（4）光纜穿越擋土墻、護岸等水工保護設施時，光纜應穿 φ75 高密度聚乙烯管保護并放置于溝底。引接段單獨開挖直埋光纜埋深單獨直埋光纜應埋設在凍土層以下，并且敷設深度還應滿足距自然地面不小于 （石質半石質地段應在溝底和光纜上方各鋪 l00mm 厚的細土或沙土。此時可將溝深視為光纜的埋深）；穿越開挖路面的公路時埋深應距路邊排水溝溝底不小于 ；穿越有疏浚和拓寬規(guī)劃或挖泥可能性的小溝渠、水塘時，埋深應在疏?；蛲谀嘤媱澤疃纫韵?；穿越溪流等易受沖刷的地段埋深應在沖刷線下 ；光纜敷設在坡度大于 20 度，坡長大于 30m 的斜坡地段宜采用“S”形敷設。光纜與其它建筑設施間距要求光纜與其它建筑設施間的最小凈距應滿足表 的要求光纜與其它建筑設施間的最小凈距序號 名稱 平行時(m) 交越時(m)1 通信管道邊線（不包括人手孔） 2 非同溝的直埋通信光纜、電纜 3 埋式電力電纜（35KV 以下） 4 埋式電力電纜（35KV 以上） 5 給水管（管徑小于 30cm） 6 給水管（管徑 30－50cm） 7 給水管（管徑大于 50cm） 19 / 598 熱力、排水管 9 煤氣管（壓力小于 300kPa） 10 煤氣管（壓力 300kPa800kPa） 11 排水溝 12 房屋建筑紅線或基礎 －13樹木（市內(nèi)，村鎮(zhèn)大樹，果樹，行道樹） －14 樹木（市外大樹） －15 水井，墳墓 －16 糞坑，積肥池，沼氣池，氨水池等 －17 架空桿路及拉線 －注：直埋光纜采用鋼管保護時，與水管、煤氣管、其他石油管線交越時的凈距可降低為 ；穿越埋深與光纜相近的各種地下管線時，光纜宜在管線下方通過。光纜敷設最小曲率半徑（1）光纜敷設過程中最小曲率半徑不應小于光纜外徑的 25 倍；（2）光纜安裝固定后最小曲率半徑不應小于光纜外徑的 倍；（3）施工中應根據(jù)實際情況，盡量增大光纜彎曲半徑。六、特殊地段硅芯管（光纜）敷設方法。翻越輸氧管道當光纜需要翻越輸氣管道時，要選擇上覆土較厚的地段翻越，與輸氣管道最小凈距應≧，從輸氧管道上方通過，并滿足光纜敷設埋設深度。公路、鐵路穿越輸氣管道采用混凝土套管頂管穿越公路、鐵路時，光纜均加聚乙烯燃氣管進行保護，采用 φ125 聚乙烯氣管內(nèi)穿 2 根 φ40/33 硅芯芯管保護。聚乙烯燃氣管敷設時兩端需伸出混凝土套管各 2 米，備用硅芯管兩瑞需根據(jù)現(xiàn)場敷設至一般線路段。20 / 59輸氣管道大開挖方式，穿越干線公路、專用公路及瀝青、水泥路面等級公路時，光纜均承隨管道一同穿越，采用 φ125 聚乙烯燃氣管內(nèi)穿 2 根φ40/33 硅芯管保護。鄉(xiāng)村機耕道穿越時光纜采用 φ75 聚乙烯燃氣管內(nèi)穿 φ40/33 硅芯管保護。定向鉆穿越河流當本工程輸氣管道采用定向鉆穿越時，采用 φ114 鋼管（材質為Q235，鋼管處壁作防腐處理）保護 2 根 φ40/33 硅芯管單獨定向鉆穿越，光纜采用氣吹法敷設。在輸氣管道一側平移 8M10M 處進行硅芯管保護套管(鋼管)定向鉆穿越。在輸氣管道定向穿越出土點和入土點附近位置各修筑埋地式復合人孔一個。隧道方式穿越河流當本工程輸氣管道采用隧道隧道方式穿越時，光纜敷設選用水下光纜（GYTA33324B1）直埋敷設（不再敷設硅芯管），光纜采用橋架（采用適當防銹措施）保護后固定在隧道的一側，另考慮 1 根備用光纜。隧道方式穿越山體山嶺隧道穿越時，硅芯管光纜采用橋架方式固定在隧道內(nèi)靠近管道一側的邊墻上，橋架內(nèi)敷設 2 根 φ40/33 硅芯管（一用一備）?？缭胶恿鳟敱竟こ梯敋夤艿啦捎每缭椒绞綍r，硅芯管利用輸氧管道的跨越結構，采用 φ114 鋼管保護 2 根 φ40/33 硅芯管與輸氣管道一同跨越，在跨越兩端硅芯管敷設半徑應滿足其最小曲半徑。河流的中型穿越采用大開挖方式時，硅芯管采用 φ114 鋼管保護 2 跟 φ40/33 硅芯管與輸氣管道一同大開挖穿越，在河流兩端硅芯管敷設半徑應滿足其最小曲率半徑。在流水段管道水下穿越施工時可加水泥砂袋（水泥砂比 1:9,25kg/袋）壓重保護，間隔為 2 個/米。河流、溝渠、水塘的小型穿越河流、溝渠、水塘的小型穿越，采用大開挖方式，采用 φ75 聚乙烯燃氣管內(nèi)穿 φ40/33 硅芯管保護與輸氣管道一同穿越，在河流兩端硅芯管敷設半徑應滿足其最小曲率半徑。21 / 59穿越線路構筑物硅芯管穿越管道擋土坎、固定墩等水工構筑物時，應協(xié)同好硅芯管敷設與構筑物砌筑施工，在構筑物砌筑中，采用 φ75 聚乙烯燃氣管對硅芯管進行保護?，F(xiàn)場無法確定水工構筑物位置，可在砌筑構筑物時采用縱剖后的 φ75 聚乙烯燃氣管保護。穿越地下光（電）纜、地下管道光纜穿越地下官道時，采用 2 根 φ75 聚乙烯燃氣管對硅芯管進行保護，光纜穿越地下光（電）纜交叉穿越時，最小凈距應滿足設計要求。1硅芯管進出場站、閥室硅芯管通過線路閥室均采用兩段盤留方式，待閥室修建后光纜經(jīng)預留的圍墻孔洞進入閥室。當硅芯管敷設至場站時，光纜在站前人孔內(nèi)做 12m 的盤留，光纜端部應用防水膠帶做有效處理，以備與進站光纜接續(xù)。七、光纜線路的防護石質地段在石方地段硅芯管（光纜）與管道同溝敷設時，光纜采用原土袋上、下連續(xù)碼放的方式進行保護，此時光纜應敷設在管溝溝底。原土袋布放間距為 4 個/1m，每袋重 25kg。光纜單獨敷設在石質地帶時，溝底需要整平并清除尖刺石塊，光纜上下各鋪墊 100mm 細土或沙。防強電將各單盤光纜間的金屬護層、加強芯等金屬構件在接頭處電氣斷開。在與高壓電力線平行段，當進行光纜施工或檢修時，應將光纜內(nèi)的金屬構件作臨時接地，以保證人身安全。光纜線路防雷為了降低雷電可能帶來的危害，在雷暴區(qū)光纜直埋線路將采用光纜接頭處金屬構件斷開和站內(nèi)光纜金屬構件接防雷地線等措施進行防雷。防水光纜敷設完成后，所有利用鋼管和塑料管保護光纜的地方，都要求用油麻瀝青及護纜塞對端口進行嚴密有效封堵。八、通信標志標石22 / 59（1）標石設置的原則a)、在直線段每隔 250 米設置普通標石。光纜敷設在轉彎處、光纜特殊預留點、穿越地下管線、過河、過路、沖溝等處需增設普通標石。光纜與管道同溝敷設時如在轉彎處、過河、過路、沖溝等處有管道的標志樁或其他永久性構筑物標志，應盡量利用管道標志樁或其他永久性構筑物標志。光纜經(jīng)過時在這些構筑物上加注光纜信息。b)、直埋光纜接頭處均需設置監(jiān)測標石，此時可不設置普通標石。c)、標石應盡量設置在土質層較穩(wěn)定的干燥地區(qū)。大型穿跨越兩岸，管道警示牌上加注光纜信息。（2）標石編號標石順光纜前進的方向（由霍爾果斯中衛(wèi)）編號，各中繼段標石單獨編號。（3）標石埋設要求標石埋在光纜路由正上方。接頭處的標石，埋在光纜線路的路由上，標石編號面向接頭處；線路轉彎的標石應埋設在線路轉彎交叉點處，標識的正面應面向轉角較小的一面；當光纜與公路的間距小于 100m 時，標石正面應面向公路，否則正面應面向伴行公路。標石應埋設在不易變遷、不影響耕作與交通的位置。如埋設位置不易選擇，可在附近增設輔助標石。標石埋深 600mm，出土 400mm，標石周圍土壤應夯實。電子標志器為便于尋找光纜接頭坑的位置，本工程在接頭坑處放置電子標識器。電子標志器必須水平放置于接頭盒正上方。電子標志器埋深應大于 ，但不應超過 2m。電子標識器離目標光纜的距離必須記錄在標識器數(shù)據(jù)記錄單上。標志帶與管道同溝敷設光纜將利用管道標志帶，在管道標志帶上標注“下有光纜，注意保護”，不再單獨敷設光纜標志帶。單獨直埋敷設光纜時，在光纜正上方距光纜 300mm 處敷設光纜標志帶。九、光纜接續(xù)應根據(jù)光纜的配盤進行光纖和光纜的接續(xù)。光纖在接頭盒內(nèi)盤留需大于；同時，在每個接頭處，光纜都應做一定的預留（雙向預留不小于 12m），23 / 59以備日后維修使用。光纜的接續(xù)應使用專用工具按規(guī)定方法、程序操作。光纜接續(xù)應連續(xù)作業(yè)，以確保接續(xù)質量，當日無法完成光纜接頭應采取必要措施避免光纜受潮。光纖接續(xù)宜采用熔接法，并用 OTDR 設備做熔接損耗測試，在接續(xù)過程中按規(guī)范要求做單向監(jiān)測、雙向監(jiān)測，并記錄相關數(shù)據(jù)。光纜接續(xù)完畢