【文章內(nèi)容簡介】 ，為此，現(xiàn)場宜設置兩臺350型的砼拌和機供隨時澆筑或采用商品砼澆筑。墊層砼的標高采用竹樁控制，由水準儀正確掌握標高。當采用商品砼澆筑時，采用一臺汽車流動泵直接利用活動泵管進行澆筑，當采用現(xiàn)場自拌砼時，砼的運輸采用翻斗小車人力運輸，墊層砼的振搗以平板式振動器為主，結合小滾筒輾壓，力求做到平整光潔，以利正確彈線并根據(jù)長向的中心線向兩邊適當作出5‰以下的排水坡度，以利用雨后的積水排除。本工程采用砼預制方樁，砼墊層澆筑完成后，應立即會同監(jiān)理設計等單位作好樁位驗收和小應變測試，如發(fā)現(xiàn)樁位偏位嚴重等情況，應立即查找原因，并及時通知設計人員妥善處理，然后嚴格按設計要求做好樁頂錨固筋工作，以確保樁的良好嵌固。、鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場設鋼筋車間加工，現(xiàn)場綁扎成型工藝，由于鋼筋工程量并不很大，所以可配備一套鋼筋機械進行加工，以滿足施工進度的需要，本工程鋼筋加工制作應嚴格按照本項目精心制作的鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型，并按工程實際進度提前三天加工完成，以確?；A和主體結構提前完成。進場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和實驗報告單），每批加工成型的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核（即核定鋼筋標牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次加工的鋼筋到位準確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標化施工。對進場的主要規(guī)格的受力鋼筋，由專人根據(jù)實際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時送實驗室對試件進行力學性能試驗，經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。上部結構施工時要注意：根據(jù)軸線來核對預留插筋位置，有偏位的及時校正。板配筋雙層鋼筋在施工時每隔1m加鋼筋馬蹬支撐，以保證配筋位置的正確。鋼筋接頭位置互相錯開，采用電焊接頭時，在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應50%，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率25%。鋼筋保護層基礎底層為35mm，梁柱為25mm，板上皮筋為10mm，下皮筋為15mm。必須嚴格按圖紙要求，放置不同厚度預先制好的水泥墊塊，水泥墊塊的設置間距，在梁、柱內(nèi)應不大于700mm，箍筋嚴格按設計圖紙和操作規(guī)程實施，柱梁箍應與受力筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置，箍筋彎鉤必須135度，且彎鉤長度必須滿足10d。箍筋與受力筋之間須用鐵絲綁扎牢，不得跳扎。澆搗砼時要派人看鐵，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。、模板工程本工程內(nèi)外圈梁及構造柱計劃采用剛度較大的優(yōu)質(zhì)涂塑膠合模板進行制作安裝，并在樓層施工縫交接處嵌填20mm寬、3mm厚的雙面膠泡沫海綿堵縫防止?jié){水流失；樓面板采用20厚優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板，50*100木方與杉木圓桿作支模承重架。配置三層用量，越層翻用，圍檁采用5080以上中方木，基礎梁吊模模板采用5cm厚的優(yōu)質(zhì)木方（用后可作上部結構的梁底板）。模板用量可根據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況進行調(diào)整。模板施工前，應先由技術人員根據(jù)圖紙畫出翻樣圖，并由技術員復核認可，模板在安裝前應向施工人員進行技術、質(zhì)量、安全交底，有關操作人員應熟悉和掌握施工圖及模板工程各項有關要求。在模板工程施工安裝前，應有翻樣會同測量員共同將結構測量控制軸線和標高引測至本工作樓層，施工時應先在樓地面彈出十字線軸線和模板斷面線。本工程梁、板支模采用50*100木方與杉木圓桿腳手搭設的承重支模架，支模排架的立桿撐@600800左右一道，并@1500高左右加置一水平拉結。當梁跨度4m時，梁底模中間應有3‰左右的起拱。木工模板中的一些梁，應采用木模現(xiàn)場定型制作，結構施工前先分段彈出模板控制線，并由專人專項負責拼裝，確保結構砼面的尺寸平整、正確。模板拼裝完畢后，要實行自檢互檢措施，組織人員自行校正。樓梯支模時要放出大樣，控制好水平距離及高度，標好步數(shù)，先支平臺梯梁，然后撐斜底模、踏步的側(cè)模，支撐應穩(wěn)定牢固，樓梯踏步要支撐到樓面以上三步收頭。模板尤其是懸挑部位的拆除，應嚴格按規(guī)范及技術人員要求進行。、砼工程本工程的砼采用商品砼供應方式，基礎及樓面結構層砼適宜直接采用汽車泵軟管澆搗。砼在澆搗前要進行隱蔽工程驗收和簽署澆搗令，在辦好有關手續(xù)后，方可開始澆搗。澆搗時，要派有經(jīng)驗的工人操作振動機，以防漏振，同時要有專人看模、看鐵，以便及時修補爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，經(jīng)常檢查預埋鐵、柱插筋有無移動、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。澆搗好的砼基礎、樓、屋面板表面要派充足的泥粉工人員并由管理人員專人負責檢查和管理，務必認真做好砼表面的二次抹平，以防產(chǎn)生收縮裂縫。砼試塊制作以每100立方米砼和每臺班制作一組。另增加一組拆模試塊，坍落度在現(xiàn)場隨機抽樣測定，以確保進場砼質(zhì)量。并且要做好砼的灑水養(yǎng)護工作，必要時，鋪設薄膜草包等。、澆搗前的準備工作：，最好選在無雨天的天氣澆搗砼，如有雨應準備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。、模板、水電預留管、預留孔進行質(zhì)量驗收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板，并做好書面資料。，共同討論澆搗方案，包括砼級配要求、布泵位置、車輛進出路線、澆搗流程等。，召開操作班組全體人員進行現(xiàn)場砼澆筑生產(chǎn)、技術、安全交底會議，使所有生產(chǎn)人員心中有數(shù)，責任明確，并落實好每個人的職責。機修、電工應到場。、太陽燈等設備。，內(nèi)砌20001000500水池，配備窗式空調(diào)一只，水溫控制器一套。確保砼養(yǎng)護達到標準條件，并作好養(yǎng)護室的室溫水溫記錄。，檢測工作必須有監(jiān)理見證。、砼澆筑與養(yǎng)護每幢樓基礎砼宜一次性連續(xù)澆筑，中途不得留設施工縫，所以事前應周密做好泵送商品砼施工計劃，其操作要點如下：1）、砼級配要求，并應摻加適量的磨細粉煤灰。砼的強度等級為C20。砼粗骨料采用540mm石子，含泥量不大于2%；黃沙采用中粗沙，含泥量不大于3%；砼坍落控制在1214cm；砼的初凝時間要求在35小時。2）、砼的灌筑及振搗方法：混凝土的澆灌以每幢樓分段進行，計劃910小時左右澆筑完畢，混凝土攪拌運輸車的數(shù)量應根據(jù)上述要求和交通運輸狀況，預先妥善安排好，以確保新、老混凝土在初凝之前能良好結合，避免出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。澆筑帶方腳的基礎應分層澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，施工時應特別注意防止出現(xiàn)蜂窩和脫空現(xiàn)象，措施是澆八字腳斜坡混凝土時，第一次混凝土要高出基礎梁底面模板510cm，待下部沉實，再澆完梁內(nèi)混凝土，澆完后用人工將斜坡、梁表面修正、拍平、拍實。振搗時斜坡邊角處不要認為是商品混凝土，坍落度大而不振、少振，必須做到邊角搗固密實，在第二次澆搗梁內(nèi)混凝土時，混凝土除要高出梁面2cm左右外，還一定要控制兩次澆灌的接頭處泛出新漿方可。 、上部主體結構砼施工本工程上部結構為磚混結構，其結構形式和施工做法與基礎梁相類似，但其層數(shù)相對較多，工作量較大，在基礎施工完畢后，工作重心應轉(zhuǎn)移到上層主體上來，上部結構的鋼筋制作、綁扎、模板安裝及混凝土澆筑除按基礎施工要求進行外，重點補充以下幾點：1）、基礎施工完畢后，立即按設計要求做好初次沉降觀測紀錄，以后每施工完一層即進行觀測記錄一次，并對每個沉降觀測點的上方作好妥善保護，以避免鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊變形，影響數(shù)據(jù)的正確性，為工程的竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)。2）、將樓的定位軸線（縱橫向各設一條）正確地引測到基礎墻上，采用大線捶和經(jīng)緯儀雙重控制準確地向樓層引測，以確保工程的尺寸和垂直度。3）、墻體構造柱（圈梁）模板安裝前，應先在施工縫交接處的墻面上（離上口10—20mm）粘貼20mm寬、3mm厚泡沫柔性單面膠墊層，然后安裝模板，并收緊對銷螺栓，使模板與磚砌體墻面緊密貼實。底部縫隙應提前1—2天用水泥砂漿嵌實，以避免混凝土澆筑過程中水泥漿的流失，造成根部混凝土麻面、孔洞、疏松、爛腳等現(xiàn)象的出現(xiàn)，確保工程質(zhì)量。4）、圈梁模板、樓板模板及支模承重腳手架，配備三個樓層的周轉(zhuǎn)材料，其中有二層模板及其支模承重架處于施工和承重狀態(tài)，確保結構上由兩個樓層來承受施工荷載，另一層（最底部一層）方可作為周轉(zhuǎn)安裝使用，以不影響施工進度。5）、本工程采用圈梁、樓面整體一次性澆筑的方案，混凝土采用商品混凝土。澆筑應注意由于樓面板中鋼筋小，所以施工中，應特別注意板面負鋼筋的位置的正確性，避免受施工操作人員踩踏后嚴重變形，其防治方法為：A、加強教育管理，使操作人員重視保護板面上層負鋼筋位置，盡可能避免和減少踩踏；B、在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設運輸?shù)缹Π迕驿摻罴右员Ｗo；C、增加鋼筋小撐馬來確保上面負鋼筋的位置正確性；D、安排好鋼筋工在澆筑砼前以及澆筑的過程中進行整修，以確保主體結構牢固。6）、主體施工時，應沿外腳手架的內(nèi)立桿向上安裝1寸自來水管，以供混凝土澆筑和裝飾階段的施工用水，同時豎向布設和保護好電纜線，并引入到各樓層，每個樓層應分別設置照明和動力電箱各一只，不得混合使用。7）、本工程樓面砼在設計說明中是采用隨搗隨抹壓平整光實，以便留有30mm的充足高度給住戶進行精裝修使用，對砼樓面的平整度要求很高，所以施工時必須安排好充足的找平抹光泥粉工，及時平倉、整平，掌握好砼的收水凝結時間，做好23次壓光抹平工作，特別是最后一次在砼終凝前的抹光適宜采用地坪磨光機施工，不僅可大大提高工效，更主要是能夠做到大面積平整光潔，確保地坪優(yōu)質(zhì)，同時在46小時后及時覆蓋麻袋進行保濕養(yǎng)護，既使得樓面平整，又避免了板面裂縫產(chǎn)生，并且抹壓平整后，尚應臨時封閉不準上人，做好產(chǎn)品保護措施，以保障樓面工程質(zhì)量。8）樓層砼澆筑時，板和梁采用插入式振動器，并嚴格進行分層振搗密實，樓板砼可先用插入式振動器基本搗實，然后再用平板振動器復振，以確保樓板砼既平整又密實，保障主體結構的優(yōu)質(zhì)。、土方回填壓實、基礎的土方回填必須在基底無積水的情況下分層進行，按每20mm—300mm一層，采用蛙式打夯機或人工，認真地以“一夯壓半夯”的形式，重復夯打3—4遍以上，并經(jīng)環(huán)刀法取樣測定其密實度大于93%以上為止（回填前由試驗室出具最佳含水率報告），以確?；靥钔恋暮粚嵸|(zhì)量，避免和減少回填土的沉陷。、基礎均采用鋼筋砼帶型基礎，土方回填的工程量將較大，適宜利用挖土機進行機械回填，并利用挖土機的抓斗將分層回填的每層松土逐皮壓實，不僅可大大提高工效，而且可提高回填土的壓實密度，特別是對于底層衛(wèi)生間、廚房等部位直接澆筑在素土夯實地基上的地坪范圍，務必精心施工，確保環(huán)刀法取樣密實度大于93%以上，以保障地坪施工質(zhì)量。、砌體工程在本工程中分隔墻采用加氣砼砌塊輕質(zhì)隔墻，凡是輕質(zhì)砌塊一類的材料，其優(yōu)點是容重輕，隔熱、隔音較好，但強度較低，在搬運中極易損傷棱角和斷裂，所以必須組織專門搬運小組精心作好裝卸和場內(nèi)、樓層內(nèi)的二次搬運，以力求大量減少損壞和損耗，確保砌體質(zhì)量，同時施工時應嚴格按產(chǎn)品要求施工，采用拉線和設置臨時支托架進行扶直施工，并精心鋪設砂漿或批刮膠結膩子，做到橫平豎直，粘結牢固，確保內(nèi)、外墻面平整度。內(nèi)外墻多孔磚砌筑前，仔細核對建筑圖與結構圖，彈出墻體軸線，并立好皮數(shù)桿，對表面的垃圾雜物及浮漿進行清理。磚要隔夜?jié)菜疂駶?。在砌筑過程中要注意墻面平整垂直，灰縫飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%?；铱p厚度控制在810cm。砌墻灰縫要上下錯縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，不應有漏縫。并按設計要求和規(guī)范要求設置拉墻筋。砌墻高度到2m左右要用托線板吊直劃線。在施工過程中認真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生偏差應及時糾正。砌墻時要派技術好的施工人員立尖角，同時預留窗洞口尺寸及標高必須符合設計要求，在砌筑過程中應用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面垂直，并及時清掃墻面。砂漿根據(jù)要求配制，計量要準確，攪拌均勻且有良好和易性。當天砂漿當天用完，并按規(guī)定留置試塊。在施工中除嚴格按上述要求和砌體工程國家施工與驗收規(guī)范操作外，重點做好以下幾項工作，以確保工程質(zhì)量。、內(nèi)墻輕質(zhì)材料的采購質(zhì)量必須保證，其各類力學強度指標和容重均必須符合規(guī)范和設計要求，外形規(guī)則，缺棱掉角等缺陷較少，并且按本章前面的要求組織專門搬運小組進行精心二次搬運，嚴格做到裝卸文明，禁止由操作小組隨意派人進行野蠻裝卸和翻斗車倒運自卸，確保砌塊原材料的方正、規(guī)則，保障砌體墻面的平整度。、砌筑前應按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當?shù)臐菜疂駶櫣ぷ鳎ǔ晏焱?，一般應在前一日晚充分澆水濕潤，并在施工前適當進行二次澆水），嚴禁干燥的磚砌塊直接砌筑墻身。、砌筑砂漿嚴禁使用細砂拌制，砂漿的級配由實驗室確定，現(xiàn)場攪拌時正確做好計量，并充分攪拌均勻，確保砂漿達到設計要求強度。、砌筑前必須正確彈好墨線，豎好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉線并隨時用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法逐塊砌筑，并隨即用手和泥刀擠壓密實，確保砂漿飽滿度達到80%以上，嚴禁一次鋪灰過長后連續(xù)鋪貼，導致砂漿過早失水，并達不到必要的飽滿度，以確保墻體的牢固可靠。、磚砌體砌筑中，安裝必須及時配合預埋或預留好各類電氣管道等，避免事后鑿洞影響結構的牢固可靠。屋面防水工程是建筑物中一項極其重要的分項工程，更是保證正常使用的一項重點防護工程，為此，屋面防水施工時，我方將既積極地給專業(yè)防水隊伍提供各類方便、配合和服務工作，為其創(chuàng)造極為良好的作業(yè)條件，更主要還要嚴格做好質(zhì)量監(jiān)控和管理工作，使專業(yè)防水隊伍切實做到精心施工，務必達到可靠、耐久，避免任何滲漏發(fā)生。本工程屋面采用911聚氨脂防水涂料和掛瓦雙道防水屋面。防水層施工時，必須嚴格按設計要求和有關配合比，精心施工，50厚高強度樹脂珍珠巖塊等類型的輕質(zhì)保溫材料填坡要注意氣候變化，盡可能在晴天多云的天氣下施工，嚴禁在雨天施工，對粘貼劑要涂刷均勻，對巖塊排列預先要畫出排列圖。粘貼板塊時，應粘貼鋪平，板間的縫隙可用同質(zhì)保溫砂漿填實間隙。整澆層的找平層施工時，屋面轉(zhuǎn)角處或陰角處，整澆層或找平層要做成平緩的半弧形，防水材料在此部位要加涂一層。運輸施工用料時，為防止破碎保溫層，應鋪放腳手板保護。防水涂料施工時要嚴格按有關說明和操作規(guī)程進行，防水涂料施工一定要進女兒墻的凹縫內(nèi)收頭，上面安裝壓條。對做好的防水涂料要注意產(chǎn)品保護，以防銳器劃破、磨損等各種損壞。所有的塊材和防水涂料應有出廠合格證和現(xiàn)場抽樣試驗證明，并重點做好以下幾點工作：、屋面施工前，應備好充足