【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)的國(guó)家企業(yè)，這些企業(yè)負(fù)責(zé)人呼吁，目前正是我國(guó)化纖行業(yè)實(shí)行大發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，我國(guó)化纖工業(yè)基礎(chǔ)正在穩(wěn)固，如果關(guān)稅倒掛的問(wèn)題不能解決，將對(duì)聚酯行業(yè)產(chǎn)生重大沖擊。這些企業(yè)強(qiáng)烈要求，按照國(guó)際慣例，應(yīng)將PTA、MEG的關(guān)稅降到最終約束稅率，和纖維稅率同步，只有這樣才能完全化解關(guān)稅減讓進(jìn)程中原料關(guān)稅和產(chǎn)品倒掛的矛盾，徹底清除由于倒掛造成的聚酯產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的不合理因素，使我國(guó)聚酯企業(yè)能夠合理積蓄能量，實(shí)現(xiàn)我國(guó)化纖原料從主要進(jìn)口國(guó)到主要出口國(guó)的歷史性轉(zhuǎn)變。應(yīng)是梯級(jí)稅率縱觀國(guó)際化纖業(yè)的發(fā)展軌跡，尤其是我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)、韓國(guó)這幾年化纖行業(yè)的快速發(fā)展，與它們合理的關(guān)稅比例不無(wú)關(guān)系，鄭俊林說(shuō)。目前國(guó)際世貿(mào)組織成員原料和纖維的進(jìn)口關(guān)稅比例均是由低到高，這符合產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，也是國(guó)際慣例。有關(guān)人士稱，目前造成我國(guó)化纖合成原料、纖維關(guān)稅倒掛的主要原因是為了保護(hù)化纖上游石化行業(yè)，但是這種保護(hù)說(shuō)白了就是保護(hù)落后，這種做法不但沒有達(dá)到讓被保護(hù)的行業(yè)加快調(diào)整結(jié)構(gòu)，加速產(chǎn)業(yè)升級(jí)的目的，還掩蓋了一些矛盾和問(wèn)題，而且直接影響到下游紡織產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。有關(guān)人士在接受記者采訪時(shí)稱，按照合理的關(guān)稅結(jié)構(gòu)要求，我國(guó)的關(guān)稅結(jié)構(gòu)應(yīng)該體現(xiàn)從原材料、中間產(chǎn)品、制成品由低到高的梯形關(guān)稅稅率，并有一定稅率差。但由于在談判階段，美歐等對(duì)各自關(guān)心的半成品和制成品提出過(guò)較高要價(jià)，再加上國(guó)家對(duì)化纖上游行業(yè)石化行業(yè)利益的考慮，目前降稅方案存在原材料或半成品關(guān)稅高于制成品的倒掛現(xiàn)象。如合成纖維行業(yè)，稅號(hào)為54022000的滌綸長(zhǎng)絲2001年關(guān)稅為14%，入世后到2004年則大幅度降至5%；而作為原料的PTA2001年關(guān)稅為14%，%，高于滌綸長(zhǎng)絲的關(guān)稅。中國(guó)加入WTO后，在實(shí)際操作中對(duì)現(xiàn)有的關(guān)稅結(jié)構(gòu)可能有進(jìn)一步的調(diào)整，但由于關(guān)稅上限是約束性的，只能就低不就高。實(shí)行暫定公開稅率目前，我國(guó)化纖原料成本在合成纖維的比重占到75%－85%左右，以聚酯為例，每噸聚酯要消耗860公斤的PTA，360公斤的乙二醇，中國(guó)是世界最大的原料進(jìn)口國(guó)。在紡織行業(yè)發(fā)展中，化纖原料的比例在紡織行業(yè)中已經(jīng)占到65%，其中滌綸的比重在化纖行業(yè)中更是重中之重，紡織行業(yè)使用的滌綸比例已經(jīng)超過(guò)棉花，面對(duì)當(dāng)前這個(gè)敏感問(wèn)題，從中國(guó)加入世貿(mào)組織以來(lái)，中國(guó)化纖協(xié)會(huì)已經(jīng)就解決纖維與原料倒掛問(wèn)題直接向有關(guān)部門多次提出報(bào)告，要求實(shí)行暫定公開稅率，在化纖協(xié)會(huì)的不斷努力下，今年我國(guó)PTA的進(jìn)口關(guān)稅稅率和纖維稅率均實(shí)行暫定公開稅率8%，緩解了化纖行業(yè)對(duì)進(jìn)口原料需求的矛盾，穩(wěn)定了化纖行業(yè)的發(fā)展，也對(duì)紡織行業(yè)的快速發(fā)展功不可沒。據(jù)了解，日前中國(guó)化纖協(xié)會(huì)已經(jīng)就解決纖維與原料進(jìn)口關(guān)稅倒掛問(wèn)題的報(bào)告上報(bào)到國(guó)務(wù)院關(guān)稅稅則委員會(huì)，希望國(guó)家有關(guān)部門能夠按照國(guó)際慣例，采用公開暫定稅率的形式，將合成纖維原料的進(jìn)口關(guān)稅全部降到5%以下。鄭俊林稱如果采取這種國(guó)際通行做法，將產(chǎn)生幾個(gè)積極作用，首先是關(guān)稅下降有利于降低合纖產(chǎn)品價(jià)格，進(jìn)而會(huì)抑制棉花價(jià)格的上漲，對(duì)穩(wěn)定明年紡織工業(yè)發(fā)展有重要作用；其次有利于減少中美貿(mào)易磨擦，使美國(guó)增加對(duì)華出口合纖原料的力度；同時(shí)對(duì)降低合成纖維生產(chǎn)成本，部分彌補(bǔ)由于紡織品服裝出口退稅導(dǎo)致行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降的問(wèn)題。國(guó)家發(fā)改委工業(yè)司有關(guān)人士稱，按照國(guó)際慣例，這個(gè)稅率應(yīng)該調(diào)整，但是考慮到我國(guó)石化行業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)的能力，調(diào)整需要一個(gè)過(guò)程。財(cái)政部稅政司有關(guān)人士告訴記者，11月底，國(guó)務(wù)院關(guān)稅稅則委員會(huì)將開會(huì)討論此事，盡管這位人士稱，目前還很難確定會(huì)有什么變化，但他認(rèn)為調(diào)整應(yīng)是可能的。有關(guān)方面正在密切關(guān)注此事，我們也期待著政府能夠給行業(yè)發(fā)展提供一個(gè)符合市場(chǎng)規(guī)律的正常環(huán)境。（二）合纖與原料進(jìn)口關(guān)稅倒掛不利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展根據(jù)我國(guó)加入世貿(mào)組織的承諾，2004年我國(guó)合成纖維進(jìn)口關(guān)稅的減讓幅度明顯大于其對(duì)應(yīng)的原料。這種產(chǎn)品與原料進(jìn)口關(guān)稅倒掛的現(xiàn)象不僅將嚴(yán)重影響我國(guó)合纖工業(yè)的良性發(fā)展，而且會(huì)傷及下游紡織工業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和上游合纖原料工業(yè)的正常運(yùn)行。根據(jù)我國(guó)加入世貿(mào)組織的承諾，2004年滌綸的進(jìn)口關(guān)稅降至5%，而其原料對(duì)苯二甲酸(PTA)%，；錦綸降至5%，其原料己內(nèi)酰胺(CPL)為9%，倒掛4個(gè)百分點(diǎn)；丙綸也降到5%，其原料聚丙烯(PP)%。而據(jù)中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)的專家介紹，這種產(chǎn)業(yè)鏈上的進(jìn)口關(guān)稅倒掛明顯不符合國(guó)際慣例，也不符合整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展要求。目前，世貿(mào)組織成員原料和纖維的進(jìn)口關(guān)稅比例均是由低到高，關(guān)稅結(jié)構(gòu)體現(xiàn)從原材料、中間產(chǎn)品、制成品由低到高的梯形稅率，并有一定稅率差。應(yīng)該說(shuō)，韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)這幾年化纖行業(yè)的快速發(fā)展，與其合理的關(guān)稅比例不無(wú)關(guān)系。據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)介紹，目前化纖已經(jīng)成為我國(guó)紡織工業(yè)最主要的生產(chǎn)原料，在全部紡織原料中所占比例超過(guò)65%，其中僅滌綸一類在紡織行業(yè)的使用比例就已超過(guò)棉花。中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)鄭俊林認(rèn)為，這種產(chǎn)品與原料進(jìn)口關(guān)稅倒掛的現(xiàn)象不但十分不利于我國(guó)合纖工業(yè)的良性發(fā)展，而且還會(huì)向下影響我國(guó)紡織工業(yè)及產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，向上波及合纖原料工業(yè)的發(fā)展，最終將是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的利益受損。合纖原料高關(guān)稅并且與合纖進(jìn)口關(guān)稅倒掛意味著限制原料進(jìn)口，這將對(duì)我國(guó)合纖工業(yè)造成重大打擊。目前，我國(guó)合成纖維原料進(jìn)口依存度極高，其中對(duì)苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、己內(nèi)酰胺(CPL)等主要原料的依存度都在65%以上，今后幾年還將呈繼續(xù)上升趨勢(shì)。以占我國(guó)化纖產(chǎn)量77%滌綸為例，2003年19月，滌綸主要原料PTA進(jìn)口356萬(wàn)噸，估計(jì)全年的進(jìn)口量會(huì)超過(guò)470萬(wàn)噸，比去年高出40萬(wàn)噸，并創(chuàng)出歷史新高。2004年。合成纖維進(jìn)口關(guān)稅相對(duì)較低等于鼓勵(lì)其進(jìn)口，合纖的大量進(jìn)口必定會(huì)加劇國(guó)內(nèi)化纖市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，無(wú)疑將嚴(yán)重影響到我國(guó)化纖工業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。原料的高關(guān)稅會(huì)增加合成纖維的生產(chǎn)成本，而這種成本的增加會(huì)繼續(xù)向下游轉(zhuǎn)嫁給紡織、服裝行業(yè)，從而影響我國(guó)紡織品、服裝出口競(jìng)爭(zhēng)力的提高。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，合纖工業(yè)的發(fā)展受阻和運(yùn)行艱難同樣會(huì)向上波及原料行業(yè)，從而影響國(guó)內(nèi)合成纖維原料工業(yè)的發(fā)展。中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)分析認(rèn)為，合纖原料進(jìn)口關(guān)稅的下調(diào)有利于理順產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)袌?chǎng)價(jià)格體系，緩解合纖原料嚴(yán)重短缺矛盾，不僅可以穩(wěn)定化纖產(chǎn)品價(jià)格，而且也將對(duì)紡織工業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展起到至關(guān)重要的作用。首先，合纖原料進(jìn)口關(guān)稅下調(diào)有利于降低合纖產(chǎn)品價(jià)格。因?yàn)闇炀]短纖等合纖產(chǎn)品可部分替代棉花，在棉紡業(yè)中使用比例近40%，所以合纖價(jià)格下降可以抑制棉花價(jià)格的上漲，這對(duì)于棉花明顯短缺的2004年我國(guó)紡織工業(yè)的正常運(yùn)行非常重要。其次，合纖原料進(jìn)口關(guān)稅下降有利于緩解中美紡織貿(mào)易摩擦。由于美國(guó)是合纖原料生產(chǎn)大國(guó)，中國(guó)進(jìn)口關(guān)稅的下降會(huì)增加美國(guó)的出口，有利于減少中美貿(mào)易順差，緩和中美貿(mào)易爭(zhēng)端。第三，合纖原料進(jìn)口關(guān)稅下調(diào)會(huì)降低合成纖維生產(chǎn)成本，部分彌補(bǔ)由于出口退稅稅率下調(diào)帶來(lái)的紡織品服裝國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力下降，有利于促進(jìn)我國(guó)紡織品、服裝出口。國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行局有關(guān)人士稱，按照國(guó)際慣例，合纖與原料進(jìn)口關(guān)稅應(yīng)該予以調(diào)整，這樣更加有利于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)調(diào)發(fā)展。據(jù)悉，國(guó)務(wù)院關(guān)稅稅則委員會(huì)已開會(huì)討論此事，其中對(duì)PTA進(jìn)口稅率調(diào)整的可能性很大。三、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝（一）儀征化纖成功開發(fā)水刺非織造布專用滌綸短纖為滿足各水刺非織造布的需要，儀征化纖與東華大學(xué)非織造布中心、東綸科技實(shí)業(yè)公司協(xié)作組成產(chǎn)學(xué)研一條龍的合作開發(fā)機(jī)制，開發(fā)成功水刺非織造布專用滌綸短纖維。據(jù)了解，這種專用纖維具有四大特點(diǎn)：有較好的抗靜電性，抱合性和開松性，纖維達(dá)到零疵點(diǎn)；有較好的手感，較合適的初始模量；采用合適的油劑和油劑含量，使之具有低泡性，硬水安全性，以有效減少水循環(huán)系統(tǒng)的負(fù)荷，減少工藝波動(dòng)；能達(dá)到衛(wèi)生、保健、食品對(duì)纖維安全性要求；采用合理的工藝參數(shù)，使纖維具有合理的斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，保證布面具有較好的撕裂強(qiáng)度，延展性。這種專用纖維經(jīng)東綸科技實(shí)業(yè)公司、河南飄安高科股份有限公司等四家企業(yè)試用后證明，效果良好：水刺專用短纖維性能穩(wěn)定，用戶更換品種工藝控制方便；水刺專用纖維能改善纖網(wǎng)的均勻性，ＣＶ值明顯下降；在滌粘50/50和滌綸100%條件下水刺布強(qiáng)力增幅達(dá)15%25%；水刺布縱橫向強(qiáng)度比明顯改善；水處理及水過(guò)濾工序中，起泡現(xiàn)象不明顯，有利于水的工藝處理；同等力學(xué)條件下可有效降低水壓，節(jié)約動(dòng)力。另悉，目前該公司準(zhǔn)備進(jìn)一步開拓市場(chǎng)，對(duì)水刺革基布、醫(yī)衛(wèi)材料、高檔揩布等專用纖維作進(jìn)一步的針對(duì)性開發(fā)。（二）蛋白質(zhì)合成纖維研制成功 “河南鄭州天羽蛋白纖維有限公司研制生產(chǎn)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的紡織新材料———蛋白質(zhì)合成纖維，是紡織材料開發(fā)史上的一項(xiàng)突破和貢獻(xiàn)。其中應(yīng)用黃粉蟲、皮革中的蛋白質(zhì)生產(chǎn)出的蛋白纖維填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白?！边@是近日在河南省鄭州召開的“蛋白質(zhì)合成纖維項(xiàng)目評(píng)價(jià)會(huì)”上，與會(huì)專家對(duì)該產(chǎn)品做出的一致評(píng)價(jià)。鄭州天羽蛋白纖維有限公司經(jīng)過(guò)11年的潛心研究，成功研制開發(fā)出了“蛋白質(zhì)合成纖維”。該產(chǎn)品原材料十分豐富，與市場(chǎng)上的純植物蛋白纖維、動(dòng)物蛋白纖維等相比，具有較強(qiáng)的資源優(yōu)勢(shì)、價(jià)格優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。（三）杜邦推出新一代高性能聚酯纖維據(jù)海外媒體報(bào)道，美國(guó)杜邦公司最近推出新一代高性能聚酯纖維Ｃｏｏｌｍａｘ纖維。它是一種具有凹凸槽截面呈“弓”字形圓孔狀的滌綸纖維，而且是超細(xì)旦纖維，因此，該纖維織物具有導(dǎo)汗、快干、涼爽舒適的功能。目前，Ｃｏｏｌｍａｘ纖維織物已經(jīng)廣泛應(yīng)用于制作高爾夫球服裝、網(wǎng)球服裝和內(nèi)衣等。由于Ｃｏｏｌｍａｘ纖維是特殊結(jié)構(gòu)的滌綸纖維，因此Ｃｏｏｌｍａｘ纖維織物的生產(chǎn)工藝與普通的滌綸纖維有所不同，如經(jīng)紗上漿采用一般的變性淀粉加ＰＶＡ漿料，則上漿效果差，應(yīng)根據(jù)相似相容的原理，采用Ｐ－２８聚酯漿料。（四）角蛋白纖維研制取得階段性成果一種以山羊毛渣為原料的角蛋白纖維的研制最近在中國(guó)華源集團(tuán)取得階段性成果。角蛋白纖維是一種類似山羊絨的紡織新材料，它是以山羊絨加工后的廢棄毛渣為原料，通過(guò)提取角蛋白質(zhì)，進(jìn)行化學(xué)改性后加工而成的一種復(fù)合纖維。它既具有天然山羊絨手感柔軟、輕滑舒適的特點(diǎn)，又有山羊絨所無(wú)法比擬的快干、吸汗和透濕功能。最近，該項(xiàng)目通過(guò)了專家評(píng)審。評(píng)審專家認(rèn)為，角蛋白纖維具有與天然羊絨相似的服用性能，具有廣闊的市場(chǎng)前景。該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后，角蛋白纖維有望成為一種優(yōu)質(zhì)的毛紡纖維原料，向天然山羊絨纖維發(fā)起挑戰(zhàn)。評(píng)審專家認(rèn)為，角蛋白纖維項(xiàng)目利用羊絨加工后所產(chǎn)生的下腳料，變廢為寶，符合我國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。山羊毛渣是一種非常廉價(jià)且容易取得的原料，從經(jīng)濟(jì)意義上說(shuō)，角蛋白纖維項(xiàng)目具有巨大的利潤(rùn)空間。對(duì)角蛋白纖維產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)證明，研制出的角蛋白纖維的細(xì)度和強(qiáng)度均達(dá)到羊絨標(biāo)準(zhǔn)，用該纖維制成的針織衫，可在洗衣機(jī)內(nèi)連續(xù)清洗50小時(shí)而無(wú)損，其牢度大大超越天然山羊絨。據(jù)悉，該項(xiàng)目在工藝上還需要進(jìn)一步優(yōu)化，以降低成本，便于產(chǎn)業(yè)化。（五）纖維復(fù)合增強(qiáng)材料前景看好先進(jìn)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在有效利用無(wú)污染、可再生能源和節(jié)能降耗等方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，是近年來(lái)發(fā)達(dá)國(guó)家的研發(fā)熱點(diǎn)。先進(jìn)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在推進(jìn)工業(yè)技術(shù)進(jìn)步，提高人類生存質(zhì)量等方面正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。復(fù)合材料的獨(dú)特之處在于可提供單一材料難以具備的性能，其最大的優(yōu)勢(shì)是賦予材料可剪裁性，從而可優(yōu)化設(shè)計(jì)每個(gè)特定技術(shù)要求的產(chǎn)品，最大限度保證產(chǎn)品的可靠性，減輕重量和降低生產(chǎn)成本。全球復(fù)合材料工業(yè)正在不斷發(fā)展，到2002年世界總產(chǎn)量已達(dá)到550萬(wàn)噸，價(jià)值接近1595億美元。其中先進(jìn)復(fù)合材料僅占其總量的1%，價(jià)值比例卻占到7%左右，而連續(xù)纖維增強(qiáng)材料又在其中占有相當(dāng)大的比例，尤其是在需要較高力學(xué)性能的應(yīng)用領(lǐng)域中占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。在現(xiàn)代結(jié)構(gòu)復(fù)合材料中，纖維是承擔(dān)負(fù)荷的主體，它的性能對(duì)獲得優(yōu)異性能結(jié)構(gòu)材料至關(guān)重要。先進(jìn)纖維增強(qiáng)材料包括有機(jī)高分子纖維、碳纖維、無(wú)機(jī)陶瓷纖維，%。但由于它對(duì)于國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)、軍事工業(yè)升級(jí)及國(guó)民經(jīng)濟(jì)整體水平的提高正在產(chǎn)生日益深遠(yuǎn)的影響，因而受到了人們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注。先進(jìn)有機(jī)高分子纖維屬一維鏈狀結(jié)構(gòu)纖維，呈高度各向異性特征，其中主要包括超高相對(duì)分子量聚乙烯纖維、芳香族纖維、芳香族聚酯纖維、芳香環(huán)高聚物纖維等。它的主要局限性是溫度限制和壓縮、軸外性能不好。而碳纖維的壓縮性能優(yōu)于鏈狀一維結(jié)構(gòu)纖維，是高性能復(fù)合材料應(yīng)用最廣泛的增強(qiáng)纖維。它是高惰性的材料，具有良好的耐化學(xué)腐蝕、耐潮濕和耐海水侵蝕性能及生物惰性，有良好的熱、電傳導(dǎo)性，其纖度很細(xì)，可用各種方法將其制成復(fù)合材料。但它是脆性材料，耐磨損性和壓縮性能欠佳。無(wú)機(jī)陶瓷纖維為三維網(wǎng)狀和粒狀結(jié)構(gòu)，屬各向同性材料，橫向性能甚至優(yōu)于縱向性能，主要包括硼纖維、碳化硅纖維。近年來(lái)，復(fù)合材料在交通運(yùn)輸工具及相關(guān)裝置、工業(yè)裝置、醫(yī)用材料、科學(xué)研究用特種裝置、建筑領(lǐng)域、航空航天設(shè)備和儀器、飛行器和體育運(yùn)動(dòng)、休閑娛樂(lè)用品等方面都得到了廣泛的應(yīng)用。先進(jìn)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料更是在有效利用無(wú)污染、可再生能源、節(jié)能降耗和污染治理以及在延長(zhǎng)民用基礎(chǔ)設(shè)施使用壽命方面大顯身手；在研制非侵害性診斷和提高診斷準(zhǔn)確率的醫(yī)療儀器和高質(zhì)量植入材料，制造提高競(jìng)技體育運(yùn)動(dòng)成績(jī)和高質(zhì)量休閑運(yùn)動(dòng)器材等方面正在發(fā)揮越來(lái)越重要的作用；在航天、航空等高科技領(lǐng)域，以及在探索自然界奧妙方面也扮演著難以替代的關(guān)鍵角色，是近年以來(lái)發(fā)達(dá)國(guó)家學(xué)術(shù)界、產(chǎn)業(yè)界極其活躍的研發(fā)熱點(diǎn)。我國(guó)在作為復(fù)合材料承重的主體和最重要基礎(chǔ)原料的纖維制造方面，與國(guó)際先進(jìn)水平存在著巨大的差距，今后應(yīng)著重加強(qiáng)對(duì)獲得均勻、連續(xù)纖維形態(tài)材料各種新穎紡絲工藝的研究；注重改善連續(xù)纖維力學(xué)性能均勻性，加強(qiáng)對(duì)使用各種有機(jī)高分子先驅(qū)纖維制備碳、碳化硅等多種小直徑纖維技術(shù)的研究；重視對(duì)增強(qiáng)纖維的力學(xué)性能，尤其是橫向力學(xué)性能，以及蠕變、疲勞行為和高溫下相關(guān)性能的測(cè)定方法和數(shù)據(jù)分析技術(shù)的研究，把我國(guó)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的技術(shù)水平切