【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m 序 號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 各立柱間距離 1) ≤ 間距的 1/1000， 且≤ 10 2 各立柱間的平行度 ≤ 長(zhǎng)度的 1/1000， 且 ≤ 10 3 橫梁標(biāo)高 2) 177。5 4 橫梁間平行度 ≤ 長(zhǎng)度的 1/1000， 且 ≤ 5 5 組合件相應(yīng)對(duì)角線(xiàn) ≤ 長(zhǎng)度的 ， 且 ≤ 15 6 橫梁與立柱中心線(xiàn)相對(duì)錯(cuò)位 177。5 7 護(hù)板框內(nèi)邊與立柱中心線(xiàn)距離 0 5? 8 平臺(tái)支掌與立柱、桁架、護(hù)板框架等的垂直度 ≤ 長(zhǎng)度的 2/1000 9 平臺(tái)標(biāo)高 177。10 10 平臺(tái)與立柱中心線(xiàn)相對(duì)位置 177。10 注： 1) 支承式結(jié)構(gòu)的立柱間距離以正偏差為宜。 2) 支承汽包、省煤器、再熱器、過(guò)熱器和空氣預(yù)熱器的橫梁的標(biāo)高偏差應(yīng)為 mm05?；剛性平臺(tái)安裝要求與橫梁相同。 鍋爐構(gòu)架安裝和二次灌漿 多層鋼架立柱對(duì)第一段立柱劃 1m 標(biāo)高線(xiàn)時(shí)， 應(yīng) 根據(jù)第一段立柱柱頂標(biāo)高為基準(zhǔn)確定 該 立柱1m 標(biāo)高點(diǎn)，并記錄誤差。 鍋爐構(gòu)架安裝找正 時(shí)， 應(yīng) 根據(jù)廠(chǎng)房的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，測(cè)定各立柱上的 1m 標(biāo)高點(diǎn)，立柱標(biāo)高可用立柱下的墊鐵進(jìn)行調(diào)整；對(duì)于鋼立柱底板上有調(diào)節(jié)螺栓的，可用調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)整標(biāo)高 ，以上DL/T — 18 各層的標(biāo)高測(cè)量以 1 米標(biāo)高 點(diǎn) 為準(zhǔn)。 鍋爐構(gòu)架應(yīng)安裝一層 (段 )，找正一層 (段 )；嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一工序的安裝工作。 對(duì)于焊接的鍋爐構(gòu)架安裝時(shí)應(yīng)先找正并點(diǎn)焊固定，且預(yù)留適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量，經(jīng)復(fù)查尺寸符合要求后正式施焊，焊接時(shí)要注意焊接方法及順序，避免焊接后安裝尺寸超出允許偏差。 鍋爐構(gòu)架吊裝時(shí)及吊裝后應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng) 臨時(shí)加固；構(gòu)架吊裝后應(yīng)復(fù)查立柱垂直度、主梁撓曲值和各部位的主要尺寸。 鍋爐采用懸吊式結(jié)構(gòu)時(shí)，柱頂上的弧形墊板應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定安裝，墊板方向應(yīng)準(zhǔn)確，墊板上下應(yīng)接觸良好。 高強(qiáng)度螺栓復(fù)檢、安裝、驗(yàn)收應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB/T50205） 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 ，見(jiàn)附錄 D。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力 (預(yù)拉力 )是影響高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量最主要的因素，也是施工的重要依據(jù)，因此要求生產(chǎn)廠(chǎng)家在出廠(chǎng)前要進(jìn)行檢驗(yàn)，且出具檢驗(yàn)報(bào)告，施工 單位應(yīng)在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)及時(shí)復(fù)驗(yàn)，該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣、送樣檢驗(yàn)項(xiàng)目 ； 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按 本部分附錄 D 及 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 50205)的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ； 高強(qiáng)度螺栓連接副的生產(chǎn)廠(chǎng)家是按出廠(chǎng)批號(hào)包裝供貨和提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)的，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按批號(hào)存放、使用。不同批號(hào)的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。高強(qiáng)度螺栓連接副的表面經(jīng) 特殊處理。在使用前盡可能地保持其出廠(chǎng)狀態(tài)，以免扭矩系數(shù)或緊固軸力 (預(yù)拉力 )發(fā)生變化 ； 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1h 后、 48h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄 D 的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 10 個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 2 個(gè)。 檢驗(yàn)方法：見(jiàn)本規(guī)范附錄 D。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專(zhuān)用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭 剪型高強(qiáng)度螺 栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按 第 條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩DL/T — 19 檢查。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%，但不應(yīng)少于 10 個(gè)節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查及本規(guī)范附錄 D。 承受安裝荷載 (或鋼構(gòu)架 自 身重量 )的安裝焊縫 ， 定位焊點(diǎn)的數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度應(yīng) 通過(guò) 計(jì)算確定 。 鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差見(jiàn)表 表 鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差 mm 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 柱腳中心與基礎(chǔ)劃線(xiàn)中心 177。 5 2 立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高 177。 5 3 各立柱相互間標(biāo)高差 3 4 各立柱間距離 1) 間距的 1/1000，最大不大于 10 5 立柱對(duì)角線(xiàn)差 柱頂大、小對(duì)角 ≤ ≤ 15 1m 標(biāo)高處大、小對(duì)角 6 立柱垂直度 長(zhǎng)度的 1/1000，最大不大于 15 7 橫梁標(biāo)高 2) 177。 5 8 橫梁水平度 5 9 護(hù)板框或桁架與立柱中心線(xiàn)距離 0 5? 10 頂板的各橫梁間距 3) 177。 3 11 頂板標(biāo)高 177。 5 12 大板梁的垂直度 立 板高度的 ，最大不大于 5 13 大板梁的 旁彎度偏差 ≤ 1/1000 板梁全長(zhǎng)，且≤ 10 14 大板梁的垂直撓度 符合廠(chǎng)家要求 15 平臺(tái)標(biāo)高 177。 10 16 平臺(tái)與立柱中心線(xiàn)相對(duì)位置 177。 10 注： 表中注 1） 、 2） 同表 ， 注 3）懸吊式結(jié)構(gòu)的頂板各橫梁間距是指主要吊孔中心線(xiàn)間的間距 。 DL/T — 20 鍋爐大板梁在鋼架承重前、鍋爐水壓試驗(yàn)前、鍋爐水壓試驗(yàn)上水后、水壓試驗(yàn)完成放水后、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)前必須測(cè)量 其 垂直 撓度，形成比較數(shù)據(jù) 并 符合廠(chǎng)家設(shè)計(jì)要求。 大板梁疊梁安裝時(shí)應(yīng)消除上下梁 接合面間的間隙，螺栓受力均勻。 鍋爐鋼架吊裝過(guò)程中，按設(shè)計(jì)要求安裝好沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn) 。 沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)按《火力發(fā)電廠(chǎng)工程測(cè)量技術(shù)規(guī)程》（ DL/T50012020）相關(guān)要求執(zhí)行。 有膨脹位移的螺栓聯(lián)接處應(yīng)留有足夠的膨脹間隙，并應(yīng)注意膨脹方向。 平臺(tái)、梯子應(yīng)與鍋爐構(gòu)架安裝同步進(jìn)行；采用焊接聯(lián)接的應(yīng)及時(shí)焊牢；采用吊桿和卡具聯(lián)接的應(yīng)及時(shí)緊固，吊桿和卡具不得短少。 欄桿的立柱應(yīng)垂直，間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)裝一根立柱。同側(cè)各層平臺(tái)的欄桿立柱應(yīng)盡量在同一垂直線(xiàn)上。平 臺(tái)、梯子、欄桿、立柱和圍板等安裝后應(yīng)平直牢固，接頭處應(yīng)光滑，圍板安裝間隙符合圖紙安裝要求。 不應(yīng)隨意割短或接長(zhǎng)梯子，或改變梯子的斜度，或改動(dòng)上下踏板的高度和聯(lián)接平臺(tái)的間距。 鍋爐頂部防雨屋蓋壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205）。 鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)符合圖紙和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204）的規(guī)定。 鍋爐基礎(chǔ)二 次灌漿前，應(yīng)檢查墊鐵、調(diào)整螺栓、地腳螺栓及基礎(chǔ)鋼筋等工作是否已完畢，并將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈。 鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿的時(shí)間一般 要求 ：柱底板單獨(dú)供貨的， 宜 在立柱吊裝前完成二次灌漿；柱底板與立柱整體供貨時(shí)，應(yīng)在構(gòu)架第一層找正完畢后進(jìn)行。 爐門(mén)、窺視孔 和爐墻零件 爐門(mén)和窺視孔的內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)傷痕、裂縫和穿孔的砂眼等缺陷；開(kāi)閉應(yīng)靈活，接合面應(yīng)嚴(yán)密不漏。 用螺栓聯(lián)接的爐門(mén)、窺視孔與墻皮接觸面間應(yīng)墊有合適的填料使其嚴(yán)密不漏；門(mén)框的固定螺栓頭應(yīng)在墻皮內(nèi)側(cè)滿(mǎn)焊 ，螺栓擰緊后螺桿應(yīng)露出螺帽外 2～ 3 扣。 正壓或微正壓鍋爐的窺視孔門(mén)閂與空氣通道的連鎖裝置應(yīng)調(diào)整良好，其噴嘴與殼體間一般應(yīng)留 ～ 的間隙，空氣通道應(yīng)無(wú)堵塞。 爐墻零件的外表應(yīng)無(wú)傷痕、裂紋等缺陷；爐墻零件的外形尺寸和材質(zhì)應(yīng)符合圖紙規(guī)定；爐墻零件安裝時(shí)應(yīng)按圖留出膨脹間隙。 DL/T — 21 檢查確認(rèn)錨固件、拉鉤、防磨絕熱材料安裝托架材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并檢查 各部件的 外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 要求錨固件與金屬殼體焊接處，應(yīng)打磨除凈鐵銹和油漆 等殘留物 ，保證根 部焊接融合完好，焊縫藥皮應(yīng)打磨除凈。 鍋 爐 密 封 部 件 水封槽體應(yīng)安裝平整，嚴(yán)密不漏；水封插板與設(shè)備 (如聯(lián)箱等 )連接應(yīng)牢固，連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏；插板能自由膨脹，在熱狀態(tài)下插板與槽體能產(chǎn)生相對(duì)位移；水封槽在安裝結(jié)束后 密封 前，應(yīng)做好熱膨脹間隙記錄，并將槽內(nèi)清掃干凈。 波形伸縮節(jié)的焊縫應(yīng)嚴(yán)密，波節(jié)應(yīng)完好，安裝時(shí)的冷拉值或壓縮值應(yīng)符合圖紙要求，并做好記錄；其內(nèi)部保護(hù)鐵板的焊縫應(yīng)在介質(zhì)進(jìn)向一側(cè)。 用螺栓固定的密封裝置其接合面和螺栓的安裝緊固要求同 。 汽包、聯(lián)箱外殼與密封鐵板連接處的橢圓螺栓孔位置必須調(diào)整正確，不得妨礙汽包、聯(lián)箱的熱膨脹。 焊接在受熱面上的密封 件 一般應(yīng)在受熱面水壓試驗(yàn)前安裝和焊接完畢，焊縫應(yīng)經(jīng) 密封 性 檢查不滲漏。 爐頂大罩殼包覆框架 應(yīng)焊接固定在爐頂?shù)鯒U或受壓部件的預(yù)埋件上， 按圖紙預(yù)留足夠膨脹間隙。其外護(hù)板安裝 應(yīng)搭接牢靠，搭口方向一致，吊掛裝置穿 大罩殼處 應(yīng)設(shè) 有 防雨裝置 。 爐頂大罩殼頂部四周應(yīng)裝設(shè)安全圍欄。 管道、吊架在穿過(guò)大罩殼處開(kāi)孔時(shí)，應(yīng) 預(yù)留足夠膨脹間隙，并外護(hù)板在開(kāi)孔處裝設(shè)柔性密封。 通風(fēng)梁的通道應(yīng)暢通，焊縫應(yīng)嚴(yán)密不漏，安裝時(shí)應(yīng)按圖留出熱膨脹間隙。 補(bǔ)償器的冷壓值或冷拉值符合設(shè)計(jì)圖紙 要 求， 保證 其 自由狀態(tài) 并做好記錄；非金屬補(bǔ)償器疏水 口安裝方向應(yīng)正確；內(nèi) 部 有導(dǎo)流板的膨脹節(jié)，導(dǎo)流板應(yīng)沿著流體流向布置；非金屬補(bǔ)償器安裝完成后內(nèi)部應(yīng)填實(shí)耐火材料，鍋爐點(diǎn)火前 必須 檢查確認(rèn) 。 風(fēng)帽安裝 的 整體水平度 應(yīng) 達(dá)到設(shè)計(jì)要求，安裝風(fēng)帽給風(fēng)方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 燃 燒 裝 置 燃燒裝置安裝一般應(yīng)符合下列要求： 配風(fēng)器的焊縫和結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏，必要 時(shí)用滲油或整體漏風(fēng)試驗(yàn)檢查； 擋板與軸應(yīng)固定牢靠，軸封應(yīng)嚴(yán)密，開(kāi)閉應(yīng)靈活，軸端頭上應(yīng)作出擋板實(shí)際位置的標(biāo)志； DL/T — 22 操作裝置應(yīng)靈活可靠，指示刻度應(yīng)與擋板實(shí)際位置相符，擋板在點(diǎn)火前應(yīng)再次核對(duì)其實(shí)際位置，無(wú)指示刻度的應(yīng)在軸承頭上作好開(kāi)、關(guān)位置標(biāo)識(shí)； 各種燃燒裝置安裝時(shí)，與水冷壁間的相對(duì)位置必須符合圖紙要求， 并保證有足夠的膨脹間隙 ，火嘴噴出的煤粉不得沖刷周?chē)茏樱浒惭b位置允許偏差一般如下： a) 燃燒器噴口標(biāo)高 177。 5mm b) 各燃燒器間的距離 177。 5mm c) 邊緣燃燒器離立柱中心線(xiàn)距離 177。 5mm 與燃燒器相接的煤粉管道，不得阻礙燃燒器的熱態(tài)膨脹和正常位移，接口處應(yīng)嚴(yán)密不漏，不允許風(fēng)、粉管道等的重量和軸向推力附加在燃燒器上。 擺動(dòng)式 (或帶有調(diào)整機(jī)構(gòu)的 )燃燒裝置 二次風(fēng)擋板門(mén)與風(fēng)殼間應(yīng)留適當(dāng)膨脹間隙； 一、二次風(fēng)筒同心度允許偏差為： a) 不帶調(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí) ≤ 5mm b) 帶有調(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí) ≤ 3mm 一、二次風(fēng)筒的螺栓連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏； 帶有調(diào)整機(jī)構(gòu)的操作裝置應(yīng)靈活可靠。 固定式及擺動(dòng)式縫隙燃燒裝置 噴口至假想燃燒切圓的切線(xiàn)允許偏差不大于 176。； 噴口與一次風(fēng)道間隙 應(yīng)為 5～ 8mm； 噴口與二次風(fēng)道肋板間間隙 應(yīng)為 10～ 15mm； 二、三次風(fēng)口水平度允許偏差 (當(dāng)設(shè)計(jì)水平時(shí) )不大于 2mm； 上、下擺動(dòng)角度應(yīng)符合圖紙要求，刻度指示正確。 對(duì)沖燃燒 器 燃燒器安裝前燃燒器區(qū)域水冷壁 、剛性梁及大風(fēng)箱桁架等設(shè)備安裝完畢或已臨時(shí)固定 ； 各層燃燒器噴口標(biāo)高相對(duì)誤差 不大于 5mm； 燃燒器噴口間中心偏差 不大于 5mm； 噴燃器伸入爐膛深度偏差 不大于 5mm； 燃燒器一、二次風(fēng)筒同心度偏差 不大于 3mm； 支吊架安裝要求負(fù)荷分配合理，受力均勻，不影響水冷壁膨脹； 油槍 、高能點(diǎn)火器或等離子點(diǎn)火裝置 伸入爐膛位置符合設(shè)計(jì) 。 DL/T — 23 切圓燃燒器 燃燒器在安裝前應(yīng) 進(jìn)行全面檢查，所有噴嘴的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，內(nèi)外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)門(mén)擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象 ； 水冷壁整體調(diào)整好后，燃燒器組件方可與水冷壁角部管屏找正焊接。燃燒器對(duì)應(yīng)噴口標(biāo)高應(yīng)保證一致，其標(biāo)高誤差 范圍為 177。 5mm； 燃燒器安裝結(jié)束后，應(yīng)全面檢查各噴嘴的水平度 。 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的刻度盤(pán)上指針 指 示為零時(shí)，各噴嘴應(yīng)處于水平位置，其水平角度誤差一般不大于 176。 ，如果誤差較大必須進(jìn)行調(diào)整，使其內(nèi)外指示相同。嚴(yán)格控制噴嘴的角度。 點(diǎn)火裝置 （ 包括 點(diǎn)火油槍、微油點(diǎn)火裝置、等離子點(diǎn)火裝置） 點(diǎn) 火裝置安裝尺寸 以及與燃燒器部件配合尺寸 符合圖紙要求 ； 點(diǎn) 火裝置 、火焰檢測(cè)探頭必須在燃燒器安裝就位后 ， 且 標(biāo)高、切角正確的情況下再進(jìn)行安裝 ； 點(diǎn)火裝置 爐外 管道 等 應(yīng)采用軟管連接，軟管的活動(dòng)量應(yīng)能滿(mǎn)足 其 活動(dòng)及 膨脹要求 ； 各管路 及 點(diǎn)火器內(nèi)部 安裝完后經(jīng)試驗(yàn)檢查無(wú)泄漏 ； 點(diǎn)火油槍 安裝還應(yīng)符合下列要求： a) 油槍?xiě)?yīng)平直，內(nèi)部應(yīng)暢通。油槍伸縮執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活，無(wú)卡澀，油槍、點(diǎn)火槍的伸出長(zhǎng)度及角度必須