【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 地下或半地下設(shè)備、機(jī)器在圖上要表示出一段相關(guān)的地面。地面以 表示。 設(shè)備、機(jī)器的支承和底（裙）座可不表示。 復(fù)用的原有設(shè)備、機(jī)器及其包含的管道可用框圖注出其范圍，并加必要的文字標(biāo)注和說(shuō)明。 設(shè)備、機(jī) 器 自身的附 屬 部件與工 藝 流程有關(guān)者 ，例如柱 塞 泵所 帶的 緩 沖罐、安 全 閥；列管換 熱器管板上的排氣口 ； 設(shè)備上的液位計(jì)等 ， 它們不一定需要外部接管 ， 但對(duì)生產(chǎn)操作和檢測(cè)都是必 需的，有的還要調(diào)試，因此圖上應(yīng)予以表示。 管道、閥門和管件的繪制和標(biāo)注 繪出和標(biāo)注全部管道，包括閥門、管件、管道附件。 繪出和標(biāo)注全部工藝管道以及與工藝有關(guān)的一段輔助及公用管道，繪出和標(biāo)注上述管道上的閥門、 管件和管道附件（不包括管道之間的連接件，如彎頭、三通、法蘭等 ） ，但為安裝和檢修等原因所 加的法蘭、螺紋連接件等仍需繪出和標(biāo)注。 工藝管道 包 括正常操 作 所用的物 料 管道；工 藝 排放系統(tǒng) 管 道；開、 停 車和必要 的 臨時(shí)管道。 對(duì)于每一根管道均要進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)注，具體見本部分第 12 章。每 根 管道都要以箭頭表示出其物流 方向（箭頭畫在管線上 ） 。圖上的管道與其它圖紙有關(guān)時(shí)，一般將其端點(diǎn)繪制在圖的左方或右方， 24 L1B M1B DN50 DN80 以空心箭頭標(biāo)出物流方向（入或出 ） ，注明管道編號(hào)或來(lái)去設(shè)備、機(jī)器位號(hào)、主項(xiàng)號(hào)或裝置號(hào)（或 名稱 ） 及其所在的管道及儀表流程圖圖號(hào) ， 該圖號(hào)或圖號(hào)的序號(hào)寫在前述空心箭頭內(nèi) 。 詳見本部分 第 9 章。 管道上的 閥 門、管道 附 件的公稱 通 徑與所在 管 道公稱通 徑 不同時(shí)要 注 出它們的 尺 寸，必要時(shí) 還需要注出它們的 型號(hào) 。 它們之中的特殊閥門和管道附件還要進(jìn)行分類編號(hào) ， 必要時(shí)以文字 、 放大 圖和數(shù)據(jù)表加以說(shuō)明。 同一個(gè)管道號(hào)只是管徑不同時(shí)，可以只注管徑，如： 150x100 同一個(gè)管道號(hào)而管道等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)表示出等級(jí)的分界線，并注出相應(yīng)的管道等級(jí)。如： 異徑管一律以大端公稱直徑乘以小端公稱直徑表示，如： 管線的伴 熱 管要全部 繪 出，夾套 管 可在兩端 只 畫出一小 段 ，其它絕 熱 管道要在 適 當(dāng)部位繪出 絕熱圖例。 有分支管道時(shí)，圖上總管及分支管位置要準(zhǔn)確，而且要與管道布置圖相一致。 管線、閥門、管件和管道附件要按本部分第 9 章規(guī)定進(jìn)行繪制。 儀表的繪制和標(biāo)注 應(yīng)繪出和標(biāo)注全部檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣系統(tǒng)。 繪出和標(biāo)注全部與工藝有關(guān)的檢測(cè)儀表 、 調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 、 分析取樣點(diǎn)和取樣 閥 （組 ） 。 其符號(hào)、 代號(hào)和表示方法見首頁(yè)圖規(guī)定并符合自控專業(yè)規(guī)定。 檢測(cè)儀表 按 其檢測(cè)項(xiàng) 目 、功能、 位 置（就地或 控制室） 進(jìn) 行繪制和 標(biāo) 注，對(duì)其 所 需繪出的管 道、閥門、管件等由自控專業(yè)人員完成。 調(diào)節(jié)控制 系 統(tǒng)按其具 體 組成形式 （ 單閥、四 閥 等）將所包 括的管道 、 閥門、管 件 、管道附件 一一畫出 ， 對(duì)其調(diào)節(jié)控制的 項(xiàng)目 、 功能 、 位置分別注出 ， 其編號(hào)由儀表專業(yè)確定 。 調(diào)節(jié)閥自身 的 特 征也要注明 ， 例如傳動(dòng)形式 ： 氣動(dòng) 、 電動(dòng)或液動(dòng) ； 氣開或氣閉 ； 有無(wú)手動(dòng)控制機(jī)構(gòu) ； 閥本體 或閥 組 25 是否有排放閥和其它特征等等。必要時(shí)也要標(biāo)出或說(shuō)明專業(yè)分工和范圍。 分析取樣點(diǎn)在選定的位置 （設(shè)備管口或管道 ） 標(biāo)注和編號(hào) ， 其取樣 閥 （組 ） 、 取樣冷卻器 也 要 繪制和標(biāo)注或加文字注明。如下圖所示： 10mm 注： A 表示人工取樣點(diǎn)， 1301 為 取 樣點(diǎn)編號(hào)（ 13 為主項(xiàng)編 號(hào) ， 01 為取 樣 點(diǎn)序號(hào) ） 。 其他 1. 成套設(shè)備（機(jī)組）供貨 范圍 由制造廠 提 供的成套 設(shè) 備（機(jī)組 ） 在管道儀 表 流程圖上以 雙點(diǎn)劃線 框 圖表示出 制 造廠的供貨 范圍 。 框圖內(nèi)注明設(shè)備位號(hào) ， 繪出與外界連接的管道和儀表線 ， 如果采用制造廠提供的管道及儀表 流程圖則要注明廠方的圖號(hào) 。 也可以參照設(shè)備 、 機(jī)器圖例規(guī)定畫出其簡(jiǎn)單外形及其與外部相連的管 路，并注明位號(hào)、設(shè)備或機(jī)組自身的管道及儀表流程圖（此流程圖另行繪制）圖號(hào)。 若成套設(shè) 備 （機(jī)組） 的 工藝流程 簡(jiǎn) 單，可按 一 般設(shè)備（ 機(jī) 器）對(duì)待 ， 但仍需注 出 制造廠供貨 范圍 。 對(duì)成套設(shè) 備 （機(jī)組 ） 以外的 ， 但由制造廠一起供貨的管道 、 閥門 、 管件和管道附件加 文字 標(biāo) 注 —— 賣方， 也可 加注英文字母 表示， 還 可在流程附注中加以說(shuō)明。 2. 特殊設(shè)計(jì)要求 對(duì)一些特殊設(shè)計(jì)要求可以在管道及儀表流程圖上加附注說(shuō)明或者加簡(jiǎn)圖說(shuō)明。 設(shè)計(jì)中設(shè)備（機(jī)器 ） 、 管 道、閥門、管件和管道附件相互之間或其本身可能有一定特殊要求， 這些要求均要在圖中相應(yīng)部位予以表示出來(lái)。這些特殊要求一般包括： 1） 特殊定位尺寸 設(shè)備間相對(duì)高差有要求的，需注出其最小限定尺寸，如： 26 液封管應(yīng) 注 出其最小高度，其位置與設(shè)備（或管道）有關(guān)系時(shí)，應(yīng)注出 所要求的最小距離，如： 異徑管位 置 有要求時(shí) ， 應(yīng)標(biāo)注其 定 位尺寸； 管 段的長(zhǎng)度 必 須限制時(shí) ， 也需注出 其 長(zhǎng)度尺寸限 度。如： 支管與總管連接，對(duì)支管上的閥門位置有特殊要求時(shí)，應(yīng)標(biāo)注尺寸。如： 支管與總管連接，對(duì)支管上的管道等級(jí)分界位置有要求時(shí)，應(yīng)標(biāo)注尺寸和管道等級(jí)。如： 對(duì)安 全 閥入口管道壓降有限制時(shí)，要在管道近旁注明管段長(zhǎng)度及彎頭數(shù)量。如： 對(duì)于火炬、放空管最低高度有要求時(shí)，對(duì)排放點(diǎn)的低點(diǎn)高度有要求時(shí)，均 應(yīng)標(biāo)注出來(lái)。 27 2）流量孔 板 前后直管段長(zhǎng)度要求。 3） 管 線的坡向和坡度要求。 4） 一 些閥門、 管 件或支管 安 裝位置的 特 殊要求； 某 些閥門、 管 件的使用 狀 態(tài)要求（ 例 如在 正常操作狀態(tài)下閥門是鎖開還是鎖關(guān)；是否是臨時(shí)使用的閥門、管件等 ） 。 5）其它一 些 特殊設(shè)計(jì)要求。 對(duì)于上述這些特殊要求應(yīng)加文字、數(shù)字注明，必要時(shí)還要有詳圖表示。 3. 附注 設(shè)計(jì)中一 些 特殊要求 和 有關(guān)事宜 在 圖上不宜 表 示或表示 不 清楚時(shí)， 可 在圖上加 附 注，采用文 字、表格、簡(jiǎn)圖加以說(shuō)明。例如對(duì)高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排放設(shè)計(jì)要求的說(shuō)明；泵入口直管段長(zhǎng)度要求； 限流孔板的有關(guān)說(shuō)明等等。一般附注加在圖簽的上方或左側(cè)。 輔助及公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖 一般規(guī)定 輔助及公 用 系統(tǒng)管道 儀 表流程圖 一 般按裝置 （ 或主項(xiàng)） 為 單元，按 介 質(zhì)類型不 同 進(jìn)行編制。 流程簡(jiǎn)單時(shí)各類介質(zhì)的管道儀表流程圖可以繪制在一張圖上 ， 如果流程復(fù)雜 、 介質(zhì)種類多 ， 則應(yīng)分 開繪制。各種介質(zhì)的管道儀表流程圖無(wú)論是單張或多張繪制，一定要便于識(shí)別和區(qū)分。 圖上的主管分配、支管連接要與工藝管道儀表流程圖及工藝管道布置圖（配管圖）符合。 內(nèi)容和深度 輔助及公 用 系統(tǒng)管道 及 儀表流程 圖 上各輔助 及 公用物料 的 用戶（設(shè) 備 或主項(xiàng)或 裝 置）以方框 圖表 示 ，框內(nèi)注明該用戶名稱、編號(hào)（或位號(hào) ） 、所在圖號(hào)。在框圖內(nèi)外分別表示該介質(zhì)管道在工 藝管道及儀表流程圖中的管道編號(hào)和在本圖的管道編號(hào)，此項(xiàng)內(nèi)容也可引出單列表格加以說(shuō)明。 輔助及公用系統(tǒng)的設(shè)備（機(jī)器 ） 、 管 道、管件、閥門、管道附件等的繪制內(nèi)容和深度按 、 編制 ； 相應(yīng)儀表控制和分析取樣按 編 制；其它按 編制。 在工藝管道及儀表流程圖中已表示清楚的內(nèi)容可不再重復(fù)。 說(shuō) 明 對(duì)流程簡(jiǎn) 單 、設(shè)備不 多 的工程項(xiàng) 目 ，其輔助 及 公用系統(tǒng) 管 道儀表流 程 圖的內(nèi)容 可 并入工藝管 道及儀表流程圖，不再另行出圖。 如果輔助及公用系統(tǒng)管道儀表流程圖的內(nèi) 容 （或其中某項(xiàng)內(nèi)容 ） ， 在 其 它專業(yè)或主項(xiàng)有關(guān)的管 道及儀表流程圖表示清楚時(shí)，可不再出圖。 28 對(duì)于復(fù)用設(shè)計(jì)做因地制宜設(shè)計(jì)時(shí) ， 其修改部分可在復(fù)用設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙上以方形框圖標(biāo)注出來(lái)， 并加修改標(biāo)記。必要時(shí)可另外繪制修改部分的管道及儀表流程圖，并注明修改的有關(guān)事宜。 附圖： 圖 ： 工 藝管道及儀表流程圖（原料 PL 精制） 圖 ： 輔 助及公用系統(tǒng)管道及 儀表流程圖（蒸汽系統(tǒng)，真空系統(tǒng)） 29 月 日 月 日 圖 工藝 管道 及儀表 流程 圖（原 料 PL 精制） 會(huì) 簽 欄 INTERDEPARTMENT CHECK 工 程 名稱 PROJ. 專 業(yè) SPECI 簽 名 SIGNATURE 日 期 DATE 單 項(xiàng) 名稱 UNITamp。WORK AREA 設(shè)計(jì)階段 設(shè) 計(jì) PRE’ D 校 核 CHKD 審 核 APPR 月 日 200 年 STAGE 設(shè)計(jì)專業(yè) 月 日 SPECI 圖紙比例 SCALE 月 日 審 定 AUTH’ D 工程設(shè)計(jì)證書 : 級(jí) 號(hào) 第 張共 張 版 次 : OF REV: 30 圖 輔助及 公用 系統(tǒng)管 道及 儀表流 程圖 （蒸汽 系統(tǒng) ，真空 系統(tǒng)） 會(huì)