【文章內(nèi)容簡介】 ，在安裝后至壓漿時的容許間隔時間為7d1預(yù)應(yīng)力筋安裝在管道中后，應(yīng)將管道端部密封防濕氣進(jìn)入1采用蒸汽養(yǎng)護(hù)砼時，在養(yǎng)護(hù)完成前，不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋1任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋結(jié)構(gòu)附近電焊時，均應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋、管道和附屬構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞1對在砼澆筑前穿束的管道，預(yù)應(yīng)力筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查有無破損，在砼澆筑前，應(yīng)將管道上所有非有意留的孔、開口或損壞之處修復(fù)，并應(yīng)在砼澆筑過程中隨時檢查預(yù)應(yīng)力筋能否在管道內(nèi)自由移動1錨具、夾具和連接器安裝前，應(yīng)擦拭干凈。1錨具安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，且應(yīng)與孔道對中。錨墊板上設(shè)置有對中止口時，應(yīng)防止錨具偏出止口。1安裝夾片時，應(yīng)使夾片的外露長度基本一致1預(yù)應(yīng)力張拉前，宜對不同類型的孔道進(jìn)行至少一個孔道的摩阻測試，通過測試所確定的μ值和κ值用于對設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力的修正。摩阻損失的測試方法見附錄C2張拉時，設(shè)計(jì)未規(guī)定情況下，砼的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的80%，彈性模量應(yīng)不低于砼28d彈性模量的80%2預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，未規(guī)定時，可采取分批、分階段的方式對稱張拉2預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)整束張拉錨固2直線筋或螺紋筋可在一端張拉，對曲線預(yù)應(yīng)力筋，當(dāng)錨固損失的影響長度小于或等于構(gòu)件長度的一半時，應(yīng)采取兩端同時張拉2夾片式錨具，且為低松弛預(yù)應(yīng)力筋時，后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序是： 0→初應(yīng)力σ0→張拉控制應(yīng)力σcon(持荷5分鐘錨固)， 其中張拉控制應(yīng)力為張拉時的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值2后張鋼絞線束，每束鋼絞線斷絲或滑絲數(shù)不超1絲，每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。超過時原則上應(yīng)更換，在許可條件下可采取補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值2預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，對夾片式帶有自錨性能的錨具，錨固后夾片頂面應(yīng)平齊，相互間錯位不宜大于2mm，且露出錨具外的高度不應(yīng)大于4mm2切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不應(yīng)小于30mm，錨具應(yīng)采用封端砼保護(hù)，當(dāng)需長期外露時，應(yīng)采取防止銹蝕的措施預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施壓漿宜采用專用壓漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑配制的漿液進(jìn)行壓漿，應(yīng)采用高效減水劑，摻合料品種宜為I級粉煤灰，膨脹劑宜用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，配制的漿液性能應(yīng)符合（）規(guī)定壓漿設(shè)備性能： 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min 儲料罐應(yīng)有攪拌功能且有網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng) 壓漿機(jī)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，不得采用風(fēng)壓式壓漿泵， 孔道壓漿前，準(zhǔn)備工作: 應(yīng)在工地試驗(yàn)室對壓漿材料加水進(jìn)行試配 應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔處理，可用水沖洗，再用壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出 應(yīng)對壓漿設(shè)備進(jìn)行清洗壓漿順序： 壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入 構(gòu)件中上下分層設(shè)置的孔道，按先下層、后上層的順序壓漿 同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢漿液自拌完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min～，對豎向孔道，～。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，～5min的穩(wěn)壓期采用真空輔助壓漿時，壓漿前應(yīng)對孔道進(jìn)行抽真空，～，真空度穩(wěn)定后，應(yīng)立即開啟孔道壓漿端閥門，同時啟動壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿壓漿時，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm*40mm*160mm的試件，標(biāo)養(yǎng)28d，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，構(gòu)件及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施并應(yīng)按冬期施工要求處理，漿液中可適當(dāng)摻入引氣劑，但不得摻用防凍劑。 當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進(jìn)行1壓漿后應(yīng)通過檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)壓漿處理1壓漿完成后，需要封錨的錨具，應(yīng)對梁端砼鑿毛并將其周圍沖洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼，封錨采用與構(gòu)件同強(qiáng)度的砼并嚴(yán)格控制封錨后梁體長度。 長期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施1對后張預(yù)制構(gòu)件，壓漿后應(yīng)在漿液強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可移運(yùn)和吊裝無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)采用擠塑型高密度聚乙烯管，專用防腐潤滑脂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)定張拉完畢后，應(yīng)及時對錨固區(qū)進(jìn)行保護(hù)處理，應(yīng)采用防腐油脂通過灌注孔將張拉形成的空腔全部灌注密實(shí)。將多余的預(yù)應(yīng)力筋切割后，應(yīng)先在錨具部位套上內(nèi)涂防腐油脂的塑料封端罩，再采用細(xì)石砼或微膨脹砂漿進(jìn)行封堵對不能使用細(xì)石砼或微微膨脹砂漿封堵的部位，應(yīng)漿錨具全部涂以與無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋涂料層相同的防腐油脂，并采用具有可靠防腐和防火性能的保護(hù)罩將錨具全部密封體外預(yù)應(yīng)力束宜選用高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，體外束的套管可選用高密度聚乙烯或鍍鋅鋼管略采用兩臺以上千斤頂實(shí)施對稱和兩端張拉時，各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差宜為177。2%張拉控制應(yīng)力的精度宜為177。%張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋在錨下的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力，兩者的相對偏差不超過177。5%錨固端砼保護(hù)層厚度不小于50mm，封錨砼應(yīng)密實(shí)無裂紋八、鉆（挖）孔灌注樁灌注樁施工前應(yīng)有工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，地質(zhì)復(fù)雜的大直徑嵌巖樁應(yīng)有每樁一孔的鉆探資料。施工前應(yīng)制訂專項(xiàng)施工技術(shù)方案和安全技術(shù)方案，地質(zhì)或技術(shù)復(fù)雜的鉆孔灌注樁，宜在施工前進(jìn)行工藝試樁。鉆孔灌注樁施工前，應(yīng)制訂環(huán)境保護(hù)方案，應(yīng)妥善處理泥漿。樁位位于旱地時，可在原地適當(dāng)平整并填土壓實(shí)形成工作平臺；位于淺水區(qū)時宜采用筑島法施工；位于深水區(qū)時宜搭設(shè)鋼制平臺，若水位變動不大時可采用浮式工作平臺。鋼制固定式施工平臺規(guī)定（略）。護(hù)筒宜采用鋼板卷制，一般其內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑至少200mm，護(hù)筒中心與樁中心平面位置偏差應(yīng)不大于50mm，豎直向傾斜度不大于1%。旱地或筑島護(hù)筒時，可采用挖坑埋設(shè)，護(hù)筒底部和外側(cè)四周應(yīng)用黏質(zhì)土回填夯實(shí)，使護(hù)筒底口不致漏漿。~2m，~2m，樁孔內(nèi)有承壓水時應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水面2m以上。護(hù)筒埋置深度在旱地或筑島處宜為2~4m，對有沖刷影響的河床，護(hù)筒宜沉入局部沖刷線以下1~，且采取防止沖刷的防護(hù)措施。鉆機(jī)安裝后，其底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，開孔的孔位均必須準(zhǔn)確，開鉆時慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后方可正常鉆進(jìn)。采用正、反循環(huán)回旋鉆孔時應(yīng)減壓鉆進(jìn)，鉆機(jī)主吊鉤始終應(yīng)承受部分鉆具的重力，孔底承受的鉆壓不應(yīng)超過鉆具重力之和的80%（扣除浮力）。沖擊成孔時，應(yīng)小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊。沖擊過程中，孔內(nèi)水位應(yīng)高于護(hù)筒底口500mm以上。采用旋挖鉆機(jī)鉆孔時，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，~。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的泥漿相對密度和黏度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時，必須將鉆頭提出孔外。1鉆孔泥漿的配合比和配制方法通過試驗(yàn)確定，鉆孔中應(yīng)隨時對孔內(nèi)泥漿的性能進(jìn)行檢測。鉆孔泥漿宜進(jìn)行循環(huán)處理后重復(fù)使用，或采用泥漿處理器進(jìn)行泥漿循環(huán)。廢棄的泥漿應(yīng)先集中沉淀再處理，嚴(yán)禁隨意排放。1鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)對孔徑、孔深、孔傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)。清孔排渣時，應(yīng)保持孔內(nèi)水位防止坍孔。1吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿的指標(biāo)和沉淀厚度，如超過規(guī)定則須進(jìn)行第二次清孔。1不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。1安裝鋼筋骨架時，應(yīng)將其吊掛在孔口的鋼護(hù)筒上，不得直接將鋼筋骨架支承在孔底。1灌注水下砼前，須配齊施工機(jī)具設(shè)備。水下砼宜用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑宜為200~350mm，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用壓氣試驗(yàn)。1水下砼配制，粗集料宜選用卵石，砼可經(jīng)試驗(yàn)摻適量緩凝劑，砼拌合物應(yīng)具有良好和易性，當(dāng)樁徑D＜，其坍落度宜為180~220mm；樁徑D＞~200mm。1水下砼的灌注時間不得超過首批砼的初凝時間，~。1首批砼入孔后，應(yīng)連續(xù)灌注，不得中斷。在灌注中，應(yīng)保持孔內(nèi)的水頭高度，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m，并應(yīng)隨時測探孔內(nèi)砼面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。灌注時，應(yīng)采取措施防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)砼頂面距骨架底1m左右時宜降低灌注速度，當(dāng)砼頂面上升到骨架底4m以上時，宜提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底2m以上時再恢復(fù)正常灌注速度。2全護(hù)筒鉆機(jī)施工，灌注水下砼時，護(hù)筒應(yīng)隨導(dǎo)管的提升逐步上拔。2砼灌注至樁頂部位時，應(yīng)核對砼的落入數(shù)量。，超灌的多余部分應(yīng)鑿除，鑿除后的樁頭應(yīng)密實(shí)無松散層。、采空區(qū)和其他特殊地區(qū)的鉆孔灌注樁施工前應(yīng)核對地質(zhì)勘察資料，對地質(zhì)有疑問時宜適當(dāng)補(bǔ)充地質(zhì)鉆孔。當(dāng)發(fā)生漏漿及坍孔時，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案及時進(jìn)行補(bǔ)漿或回填。清孔應(yīng)在確認(rèn)孔壁穩(wěn)定安全后方可進(jìn)行。、超長樁鉆孔宜用高性能優(yōu)質(zhì)泥漿，成孔宜采用大扭矩反循環(huán)回旋鉆機(jī)略樁底后壓漿管宜采用低壓液體輸送管制作，當(dāng)樁內(nèi)有聲測管時可用聲測管兼作壓漿管。壓漿管應(yīng)隨鋼筋骨架一起下放，其布置應(yīng)保證壓漿的均勻性，且應(yīng)有3個及以上回路。同根樁中全部壓漿管宜同時均勻壓漿，并應(yīng)隨時監(jiān)測樁頂位移和樁周土層的變化情況。壓漿采取壓漿量與壓力雙控，以壓漿量控制為主。壓漿壓力宜為樁底靜水壓力的2~4倍。當(dāng)采用開放式壓漿時，壓漿宜分3次進(jìn)行，依次按40%、40%、20%的壓漿量循環(huán)壓入。在無地下水或有少量地下水，且較密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層中，或無法采用機(jī)械成孔或機(jī)械成孔非常困難且水文及地質(zhì)條件允許的地區(qū)，可采用人工挖孔施工。巖溶區(qū)、采空區(qū)不宜用人工挖孔?？變?nèi)空氣污染物超過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，且無通風(fēng)措施時，不得采用人工挖孔施工。人工挖孔前，應(yīng)制訂專項(xiàng)安全技術(shù)方案，作業(yè)前應(yīng)調(diào)查地質(zhì)及水文情況，孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶及安全繩，安全繩必須系在孔口。樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)防水帶罩燈泡，用安全電壓，用防水絕緣電纜，并設(shè)漏電保護(hù)器?？咨畲笥?0m時，必須采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)措施。樁孔內(nèi)爆破，應(yīng)進(jìn)行爆破的專門設(shè)計(jì)，宜采用松動爆破法，嚴(yán)格控制藥量，孔深大于5m時必須用電雷管引爆。爆破后先通風(fēng)排煙15min后經(jīng)檢查確認(rèn)無有害氣體，施工人員方可進(jìn)入孔內(nèi)繼續(xù)作業(yè)。人工挖孔樁應(yīng)制訂專項(xiàng)施工技術(shù)方案，并選擇孔壁支護(hù)方式?？卓谔帒?yīng)設(shè)置高出地面不小于300mm的護(hù)圈，并設(shè)臨時排水溝。挖樁宜交錯跳挖，相鄰兩樁不得同時開挖。采用砼護(hù)壁必須挖一節(jié)澆筑一節(jié)護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不及時澆筑護(hù)壁的冒險作業(yè)，護(hù)壁外側(cè)與孔壁間應(yīng)填實(shí)。孔壁支護(hù)不得占用樁徑尺寸，挖孔棄土不得堆積在孔口四周。挖到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)清干凈孔底松渣、雜物及沉淀泥土。1孔內(nèi)有積水且無法排凈時，宜按水下砼灌注要求施工。鉆孔終孔后，應(yīng)對孔徑、孔形、傾斜度、孔底沉淀厚度、孔深等進(jìn)行檢測。孔深用專用測繩檢測，鋼筋檢孔器可用于中小橋梁工程樁孔檢測，檢孔器外徑就不小于樁孔直徑，長度宜為外徑的4~6倍。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 孔的中心位置允許偏差50mm，孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度鉆孔宜小于1%%，孔深當(dāng)是摩擦樁時應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。沉淀厚度，當(dāng)為支承樁時應(yīng)≤50mm，當(dāng)為摩擦樁時，對直徑≤≤200mm，≤300mm，清孔后泥漿指標(biāo)，~，黏度17~，含砂率＜2%，膠體率＞98%。樁身砼及樁底后壓漿，每樁的試件取樣組數(shù)應(yīng)各為3~4組。對樁身完整性檢測時，宜選擇有代表性樁采用無破損壞檢測，重要工程或重要部位樁宜進(jìn)行逐根檢測。對樁質(zhì)量有疑問時，應(yīng)用鉆取芯樣法進(jìn)行檢測，當(dāng)需檢驗(yàn)柱樁的樁底沉淀厚度時。當(dāng)設(shè)計(jì)或合同規(guī)定時，鉆孔灌注樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力試驗(yàn)。九、沉入樁略。十、沉井略。十一、地下連續(xù)墻略。十二、明挖地基明挖地基施工前，應(yīng)對基坑邊坡穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，并應(yīng)制訂專項(xiàng)施工技術(shù)方案和安全技術(shù)方案?；娱_挖時，應(yīng)對其邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。圍堰頂高程應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）~。土圍堰：、筑堰材料宜用黏性土或砂夾黏土，填筑應(yīng)自上游開始至下游合龍，超出水面后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)。土袋圍堰：適水深3m以內(nèi)、宜用黏性土，裝填量為60%，流速較大時可在過水面及迎水面袋水可裝填粗砂或卵石。堆碼時上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫，搭接長度宜為1/2~1/3，堆碼應(yīng)密實(shí)平整。圍堰的中心部位可填筑黏土及黏性土芯墻，堰外邊坡坡度宜1：~1：1，堰內(nèi)坡度宜1：~1：。水深在4m以內(nèi)，流速較大，可筑竹籠、木籠或鉛絲籠圍堰。水深超過4m，可筑鋼籠圍堰。圍堰寬度宜為水深的1~。膜袋圍堰：適水深在5m以內(nèi)，袋內(nèi)采用水泥固化材料填充?；娱_挖前，應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)等因素，確定坑壁支護(hù)方案或不支護(hù)?；禹斆鎽?yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施，基頂有動荷載時，其邊緣與動荷載之間應(yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道。無水基坑不支護(hù)坑壁最陡坡度：砂類土1：1，黏質(zhì)土1：，軟巖1：0?；虞^淺且滲水量不大時，可采用竹排、木板、砼或鋼板等對坑壁進(jìn)行支護(hù)；基坑深度≤4m且滲水量不大時，可采用槽鋼、H型鋼或工字鋼進(jìn)行支護(hù)；基坑深度＞4m宜采用鎖口鋼板或鎖口鋼管樁圍堰進(jìn)行支護(hù)。對支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)受力過大時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。基坑坑壁采用噴射砼、錨桿噴射砼、預(yù)應(yīng)力錨索和土釘支護(hù)等方式進(jìn)行加固，施工前需進(jìn)行抗拉拔力的驗(yàn)證。孔深≤3m宜用先注漿后插入錨桿工藝，孔深＞3m宜先插入錨桿后注漿。注漿應(yīng)采用孔底注漿法，注漿管應(yīng)插至距孔底50~100mm處，并隨漿液的注入逐漸拔出。對基坑壁進(jìn)行加固，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐層開挖、逐層加固，坑壁或邊坡上有明顯出水點(diǎn)外應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管排水。挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行，排水時應(yīng)不對基坑的安全產(chǎn)生影響，排水困難時，宜采用水下挖基方法。采用機(jī)械開挖時應(yīng)避免超挖，宜在挖至基底前預(yù)留一定厚度，再由人