【文章內容簡介】 檢修時切斷冷熱源。安裝空調機時應嚴禁建筑垃圾及其它落入風機出風口，安裝好后應先用轉動風機葉輪，檢查風機轉動是否靈活、機殼內有無異物以及風機葉輪有無碰撞現象，風機轉動正常方可開機運行。風機采用380V/3Ph/50Hz電源。電源接通后，手動啟動風機，觀察葉輪旋轉方向正確后，才能正常運行。作為新風機組時，應在新風管道上安裝保溫閥門，防止冬季停機時表冷器（加熱器）凍壞。該機組不使用季節(jié)，應使表冷器（加熱器）內充滿水，以減少管道腐蝕；冬季不使用時則必須將表冷器（加熱器）及相應管道中的水排空，以免表冷器（加熱器）發(fā)生凍裂現象，破壞空調設備。過濾器應定時清洗，防止灰塵過多阻力加大，風量減少。本機組未明確安裝環(huán)境時，按室內安裝供貨，機組安裝使用環(huán)境溫度為5～40℃，濕度≤95%；如需將機組安裝于室外（諸如屋頂、地面等）請注明，屆時我公司按室外型機組供貨，機組安裝使用環(huán)境溫度為35～55℃。二、照明系統工程安裝鋼管暗配：a、鍍鋅鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無辟裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防銹漆；b、管箍使用通絲管箍；c、鐵制開關盒、接線盒等，面板安裝孔與地線焊接接腳齊全；d、螺栓、螺絲、脹管、螺母、墊圈為鍍鋅件。工藝流程：彎管、箱、盒預制→測位→螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱盒支架固定→管路敷設→斷管銑口管路連接→壓接地線→管路固定安裝的基本要求：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一彎時，可不小于管外徑的4倍。支架、吊架規(guī)定應不小于以下規(guī)定：扁鐵架30mm3mm，角鋼支架25mm25mm3mm。固定點的距離均勻。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為150－500mm，中間管長最大距離≤2000mm。鋼管出口處加保護軟管引入設備、管口應包扎嚴密。金屬軟管接頭連接長度不超過1m。吊件圓鋼≤6mm，吊鉤作防腐處理。質量標準： 鋼管之間嚴禁熔焊連接。管子進入盒、箱處順直，箱內露出的長度小于5mm。管子露出鎖緊螺母的螺紋為2—4扣。穿入彩板墻內，對彩板墻的平整無任何影響。燈具、開關、插座的安裝：審閱圖紙，確定燈具、開關、插座的確切位置、標線，然后用電鉆鉆出中心孔。安裝的基本要求：①燈具在頂棚分布必須是均勻，軸線對稱，中心距偏差不大于5mm，室照明不低于300勒克斯，應急燈具安裝在人流密集處。②用子攻螺絲固定在彩板上，每套不低于6個，鉆孔穿線不大于配管直徑5%。③燈罩安裝與頂棚嚴密，開啟、更換靈活，無積塵。④同一區(qū)域的開關位置應一致，且操作靈活，接頭接觸可靠。電器、燈具的相線應經開關控制。開關預埋鐵盒，固定牢固，外壁邊緣應與彩板密封，無凹入現象。多聯開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連線。開關距門口位置不低于15cm。同一室內安裝插座高低差≤5cm成排安裝高低差不應大于2mm。配電箱、盤柜的安裝：⑴對材質的檢查：①箱體有一定的機械強度，周邊平整無損傷、油漆無脫落，導線排列整齊，壓接牢固，附產品合格證書和壓線說明。②絕緣導線的型號規(guī)格，必須符合設計要求、并有合格證。安裝要求：①配電箱（柜）安裝時，安裝夾墻內應采取固定措施，不得傾斜，與彩板結縫必須密封，掛式應采用膨脹螺栓固定土建墻上。②導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝置絕緣保護套。⑵配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。⑶導線剝削不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不盤圈壓接，應加緊壓線端子。⑷垂直裝設的刀閘等熔斷器上接電源、下接負荷，橫裝左接電源，右接負荷。⑸接線完畢后，擦拭箱內雜物，使之內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE保護地線不串接安裝。⑹安裝盤體允許偏差：配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差≤；配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差≤3mm。保證項目：低壓配電器具的接地保護措施和其他安全要求必須符合施工驗收規(guī)范。三、裝修工程的安裝頂板、壁板的做法：（1）對選用彩鋼板的檢查：在安裝頂板和壁板之前首先要對彩鋼板的外觀、尺寸、色差相對照，必須達到房間要求、彩鋼板表面平整，無污染、折裂、劃傷，對插口平直，上下均勻一致，無翻翹現象然后進行安裝。（2）匯同監(jiān)理公司和甲方、土建方對水磨石地面進行檢查，確定水磨石面達到平整要求，預埋線管，地漏位置正確，尤其注意彩鋼板墻與土建墻結合的部位的土建墻的垂直度，房間內柱梁表面的處理平整度，檢查無誤后，對靜化間放線，定位。（3）將水磨石地面的衛(wèi)生清理干凈后，鋪設地槽、將地槽準確無誤按放線尺寸位置鋪設、在地槽的中心線每間隔30cm，且加保護墊，地面有坡度的地方，要海綿橡塑墊片填實。地槽與地槽接縫盡量避開有坡度的地方，接縫間距不超過2mm，接縫處安裝完成后、用密封膠填實。（4）地槽鋪設完成后，清掃地槽的衛(wèi)生，校對凈化間的尺寸、預留門的位置，然后將壁板放入地槽固定，依次將下一塊板子及前面的板子承插、承插縫隙不超過2mm，上下均勻一致，每3塊壁板要對壁板的垂直度進行校對、誤差較大的應調整更換，防止不閉合、扭曲。壁板的垂直度應用2m的托板直尺檢查，%。（5）在做圍護彩板時必須做到底無懸空，上標高一致、無誤差。（6）壁板完成后，按房間人流或物流進出方向、縱向、鋪設頂板，每板頂板必在壁板搭實、且各房間的頂板交縫嚴密，縫隙不超過2mm，板與板之間承插嚴密，縫隙不超過2mm。整個房間的頂板鋪設完成后，頂板與壁板之間嵌PVC扣槽，每間隔15cm，用自攻螺絲固定牢固。PVC扣槽不得有斷開或重疊，接縫距離不超過2mm。（7）在PVC扣槽鑲嵌完成后，在房間設木托固定支點。，誤差不超過2‰ 房間正中3個點垂直高度符合設計要求。（8）頂棚內頂板上鋪設角鐵，然后由絞制頂垂ф10mm圓鋼，配ф8mm的花藍調節(jié)螺絲將角鐵調平，角鐵在彩板的固定點長度不超過15cm，吊點間距不超過2m。吊筋必須垂直，花藍螺絲松緊適當。（9）將頂板與壁板固定完成后，用專用硅膠將頂板的接縫填實，用彩板外皮將縫隙封嚴。吊筋未固定牢固前，頂板嚴禁上人。三維角，內外圓角說明三維角，內外圓角選用常熟華聯鋁業(yè)有限公司的型體（厚度≥1mm）。（1）、在鑲嵌內外圓角時，首先核對內外圓角的規(guī)格，型號，厚度是否符合設計要求，表面噴塑有無劃傷，內外圓角是否調直外露無毛刺、砂眼，確定無誤后，按放樣線，打掃，衛(wèi)生后進行施工。（2）在鑲嵌地槽圓弧時，要緊貼地面和彩板，將圓弧的母槽每隔2m灌入長2cm，厚度2mm的密封膠，由一頭依次用木錘鑲入PVC扣槽內，如遇地面坡度時用橡塑膠條將底墊實，房間R50圓弧角盡量不留接縫，不可避免時，接縫控制為1mm，且接頭確定必須保持平直，不得有凹凸現象。（3）在鑲嵌頂板的圓弧時，由兩個圓弧拼成三維圓角,遇到柱子時要用50雙圓角鋁過度，做無縫處理。(4)在房間縱壁板和槽壁板交接處，將三維角底部用木錘校正嵌入，三維接縫圓滑,無強接，凹凸現象，接縫打膠處理。門鎖的安裝方法：（1）待不銹鋼框及彩板門安裝完畢后，首先校正對門縫間隙，上、下、左、右應符合下列規(guī)定：。1．門板對口縫項目門板與框間立縫寬度1mm（）樞與扇間上縫門板與地面縫34（衛(wèi)生間清洗間或排風除外）校對無誤后，,開孔距框，應與門鎖操頭相適宜，允許偏差1mm，用對接筒管固定螺絲固定門鎖，長度不超過5cm,避免門鎖壓擠門框鋁包角,小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠，小五金均用自攻螺絲固定,不得用圓釘或拉鉚釘代替。（2）安裝完成后，門鎖四周打膠處理，固定無松動。配電箱與彩鋼板的安裝方式：（1）在作凈化間，在彩板墻上盡量預留安裝，配電箱的預備孔，將其位置盡量留在回風夾腔內，選配電箱面為45176。角，將箱體用50角鋁拼結成方框，（大的照電箱要在夾腔內做支架）固定在回風夾腔內，使箱體與彩板隔墻連接嚴密，無縫隙，并接地線處理，然后將配電箱面板與箱體嵌牢，四周打膠處理。四、施工體系業(yè) 主監(jiān) 理項目經理部機電安裝工程裝飾工程 施工配合 電氣、動力照明等安裝裝飾工程空調系統安裝管道等安裝五、工程施工項目主要管理人員根據本工程特點，施工現場采用項目管理，其主要管理人員組成見下圖：電 氣 工 長裝修工長空調系統工長項 目 經 理主任工程師工藝管道、給排水及消防工長材 料 員質 量 安 全 員第五章 工程驗收一、一般規(guī)定（1）潔凈室的工程驗收分為兩個階段進行，先進行竣工驗收，再進行綜合性能全面評定。（2）竣工驗收和綜合性能全面評定必須對潔凈室進行性能檢測。（3）竣工驗收的檢測和調整應在空態(tài)或靜態(tài)下進行。綜合性能全面評定的檢測狀態(tài)，由建設、設計和施工單位三方協商確定。任何一種檢測得出的潔凈度級別，必須注明檢測狀態(tài)。（4）在空態(tài)及靜態(tài)條件下檢測時，室內檢測人員不應多于2人，均必須穿潔凈工作服，盡量少走動。（5）竣工驗收和綜合性能全面評定由建設單位負責，設計，施工單位配合。二、竣工驗收竣工驗收應在對各分部工程做外觀檢查，單機試運轉、系統聯合試運轉，空態(tài)或靜態(tài)條件下的潔凈室性能檢測和調整以及對有關的施工檢查記錄審查合格后進行。潔凈室各分部工程的外觀檢查應符合下列要求：（1）各種管道、自動滅火裝置及凈化空調設備（空調器、風機、凈化空調機組、高效空氣過濾器和空氣吹淋室等）的安裝應正確、牢固、嚴格、其調整應符合有關規(guī)定；（2）高、中效空氣過濾器與風管連接及風管與設備的連接處應有可靠密封；（3）各類調節(jié)裝置應嚴密、調節(jié)靈活、操作方便；（4）凈化空調器、靜壓箱、風管系統及送、回風口無灰塵；（5）潔凈室的內墻面、吊頂表面和地面，應光滑、平靜、色澤均勻、不起灰塵；地板無靜電現象；（6）送、回風口及各類末端裝置、各類管道、照明及動力線配管以及工藝設備等穿越潔凈室時，穿越外的密封處理應可靠嚴密；（7）潔凈室內各類配電盤、柜和進入潔凈室的電氣管線管口應可靠密封；（8）各種刷涂保溫工程符合有關規(guī)定。排風系統、除塵系統、凈化空調自動調節(jié)裝置和其他有試運轉要求的設備的單機試運轉應符合設備技術文件的有關規(guī)定，屬于機械設備的共性要求，還應符合現行國家標準《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》TJ305（通用機械設備安裝工程）的規(guī)定和機械設備施工安裝方面有關行業(yè)標準的規(guī)定。單機試運轉合格后，必須進行帶冷（熱）源的系統正常聯合試運轉，并不少于8h。系統中各項設備部件聯動運轉必須協調，動作正確，無異常現象?？⒐を炇盏臋z測結果應全部符合設計要求，其檢測項目應符合下列規(guī)定：（1）、通風機的風量及轉數的檢測；（2）、風量的測定和平衡；（3）、室內靜壓的檢測調整；（4）、自動調節(jié)聯動運轉；（5）、高效過濾器的檢漏；（6）、室內潔凈度級別。潔凈室竣工驗收時，施工（安裝）單位應提交下列文件：（1）、設計文件或設計變更的證明文件及有關協議和竣工圖；（2）、主要材料、設備和調節(jié)儀表的出廠合格證書或檢驗文件；（3）、單位工程、分部分項工程質量自檢檢驗評定表；（4）、開工、竣工報告，土建隱藏工程系統和管線隱蔽工程系統封閉記錄，設備開箱檢查記錄，管道壓力試驗記錄，管道系統吹洗（脫脂）記錄，風管漏風檢查記錄，中間驗收單和竣工驗收單；（5）、各單機試運轉，系統聯合試運轉和前面第5條所列項目的調整檢測記錄；作竣工驗收終了結論。三、綜合性能全面評定綜合性能全面評定的性能檢測應由有檢測經驗的單位承擔，必須用符合要求的、經過計量檢定合格并在有效期內的儀表，按本規(guī)范的方法檢測，最后提交的檢測報告應符合本規(guī)范的有關規(guī)定。綜合性能全面評定檢測項目應按表中排定的內容順序確定，檢測工作在系統調整好至少運行24h之后再進行。綜合性能全面評定檢測進行之前，必須對潔凈室和凈化空調系統再次全面徹底清掃，但嚴禁使用一般吸塵機吸塵。清掃后由身著潔凈工作服的人員擦拭表面，清洗劑可根據場合選用純水、有機溶劑、中性洗滌劑和自來水，有防靜電要求的，最后宜用沾有防靜電液的抹布擦一遍。綜合性能檢測時，建設、設計、施工單位均須在場配合、協調。第六章 施工質量保證措施一、質量保證體系本企業(yè)是技術等級安裝專業(yè)技術一級企業(yè)，機械設備齊全，技術力量雄厚，檢測手段完備，擁有一大批高中級工程管理人員，已建立健全了完善的生產、經營、技術、質量、安全等管理系統和管理制度，實行經理負責制，推行全面質量管理和多種形式的經濟承包責任制，堅持質量第一、用戶至上、保證工期、取費合理、信守合同、注重社會效益、經濟效益和企業(yè)信譽，竭誠為用戶服務。近幾年來，我公司先后承接并圓滿完成了一大批安裝工程項目，均以優(yōu)質的工程質量和售后服務贏得了廣大用戶的贊譽，取得了良好得經濟效益和社會效益。我公司已通過了國家有關部門的質量及相關認證并通過了“ISO9001質量體系”和“ISO14001環(huán)境管理體系”認證。二、質量管理目標為保證本工程全部達到國家規(guī)定標準要求，工程質量達到合同要求。決定加強工程項目管理，配備較強的施工管理人員和較高安裝素質的工人參加安裝。在施工中貫徹GB/T19001－ISO2000標準并實行全面質量管理，保證工程質量、進度和安全生產。認真貫徹全面質量管理中生產班組的自檢、互檢、交接檢制度，強化質監(jiān)部門的檢查，有錯必糾，作好整改。凡隱蔽工程必須經專職質監(jiān)員和業(yè)主委托的監(jiān)理