生鮮加工配送系統(tǒng)項目方案(編輯修改稿)
2025-06-10 08:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加工的同時進行分揀作業(yè)。對于需要秤重的加工商品分揀作業(yè)需要確定以下幾個問題：l 此類商品是否需要在加工的同時就要貼上銷售標簽，如果不同店不同價如何處理l 秤重加工商品的重量提取方法：n 有銷售標簽：通過平臺進行掃描，并分配好門店(二次搬運影響品質(zhì))n 使用自動的加工計量分揀設(shè)備，通過加工指令給機器,然后返回加工結(jié)果n 使用類似現(xiàn)在中轉(zhuǎn)發(fā)貨的模式按商品總秤量，系統(tǒng)完成包裝去皮，按門店實現(xiàn)分揀作業(yè)生鮮加工管理需要的功能l 配料清單管理定義各加工品項的原料配比定義以及生產(chǎn)加工的加工車間,本數(shù)據(jù)是進行加工原料訂貨和加工品的成本核算的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)l 加工任務(wù)單管理根據(jù)配貨的計劃生成對應(yīng)的加工任務(wù),任務(wù)分配到各加工車間,同時會根據(jù)配貨的計劃生成各門店的加工指令，加工任務(wù)可以進行多級計算；也可以不根據(jù)配貨計劃手工制定生產(chǎn)任務(wù)并進行門店加工指令的分配l 加工投料管理維護統(tǒng)計各加工車間每日加工所需的實際投入的原料、半成品的耗用總和l 加工完工入庫管理維護統(tǒng)計各車間的加工完工半成品和成品的總和，對通過加工分揀的可以進行自動采集l 加工投料的對照考核管理根據(jù)實際加工的產(chǎn)品集合配料表的設(shè)計計算理論的各原料的耗用，實際車間發(fā)生的投料情況進行的對比報表，計算偏差幅度l 生鮮生產(chǎn)任務(wù)/計劃的制定n 生鮮加工由于產(chǎn)品的保質(zhì)期等問題需要按需加工：根據(jù)門店等要貨單位的要貨需求生成/制定生產(chǎn)任務(wù)/計劃以及各門店各品種的生產(chǎn)指令n 生鮮加工生產(chǎn)指令可能是嵌入式的生產(chǎn)計劃/任務(wù)(例如如果黃瓜使用兩級加工，黃瓜原料分級小包裝銷售黃瓜)，在管理和核算上分別管理(例如門店要小包裝黃瓜，需要先計算分級的黃瓜，再計算初級統(tǒng)貨黃瓜，然后訂單)。n 需要根據(jù)制訂的生產(chǎn)任務(wù)/指令計算各生產(chǎn)車間的標準領(lǐng)料/配料清單。同時需要根據(jù)計算好的生產(chǎn)任務(wù)/指令做好原料的庫存安排及訂貨安排。n 如果生產(chǎn)車間使用自動包裝分揀設(shè)備我們還需要做好加工指令、商品基礎(chǔ)資料、門店基礎(chǔ)資料、成品配料在信息的下發(fā)工作。n 同時在管理上需要做好生產(chǎn)任務(wù)各工序之間的銜接工作。l 加工管理的核算數(shù)據(jù)采集n 加工管理的數(shù)據(jù)采集應(yīng)嚴格按照核算部門(生產(chǎn)車間)進行。n 生產(chǎn)投料的計算：統(tǒng)計核算部門(車間)當(dāng)日生產(chǎn)所有的原料和半成品投入的品項數(shù)和投入數(shù)量，可由生產(chǎn)加工管理員進行采集并錄入系統(tǒng)。n 生產(chǎn)產(chǎn)出的入庫計算：①使用加工設(shè)備能夠自動采集加工結(jié)果的，系統(tǒng)自動將加工配貨的產(chǎn)成品(或半成品)的數(shù)據(jù)專程加工指令完工入庫單，人工再根據(jù)剩余產(chǎn)量(但是從管理上要求應(yīng)該沒有剩余，除非是長保質(zhì)期商品)做修正，完成完工入庫過程。②沒有通過加工設(shè)備的半成品和產(chǎn)成品需要加工管理員進行人工統(tǒng)計采集并錄入系統(tǒng)。n 生產(chǎn)過程中需要的部門間半成品的轉(zhuǎn)移調(diào)撥單：原料車間和成品車間獨立核算時，在發(fā)生商品領(lǐng)用/退領(lǐng)時需要通過庫存轉(zhuǎn)移實現(xiàn)數(shù)量和成本的轉(zhuǎn)移。生產(chǎn)車間領(lǐng)用的原料和輔料同樣需要通過庫存轉(zhuǎn)移實現(xiàn)數(shù)量和成本的轉(zhuǎn)移。l 加工生產(chǎn)的成本核算要求n 必須嚴格按照核算部門(生產(chǎn)車間)進
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