【文章內(nèi)容簡介】 安裝高Vc紅棗真空低溫制干生產(chǎn)線一條，年生產(chǎn)脆棗、棗片、蜜棗、膨化酥棗、速溶棗粉等系列休閑食品2000噸；建設鮮棗產(chǎn)后處理車間1440平米，配備自主研發(fā)的鮮棗自動化分級、精選、清洗、包裝生產(chǎn)線一條，年分選包裝鮮棗5000噸； 辦公和科技服務樓1880平米，原料及成品庫2000平米，變壓器配電室50平米，安裝250KVA變壓器一臺；建設鍋爐房220平米，配套2噸蒸汽鍋爐一臺，保障各生產(chǎn)部門的水、暖、電供應。污水水處理車間300平米。保鮮劑↓ 鮮棗原漿→調(diào)配→鮮棗汁→罐裝鮮棗分選→清洗去核→滅菌→浸提取汁 果渣→煮制→鮮棗醬→罐裝紅棗分選設備由寧夏大學食品系研究、設計并提供參數(shù)，委托江蘇科威食品機械制造公司制造；高Vc紅棗制干設備采購陜西農(nóng)產(chǎn)品加工技術研究院的最新產(chǎn)品－ZGT型真空低溫干燥機和ZJ型濃縮式真空浸漬機。鮮棗飲料設備向江蘇科威集團定向采購。表51　　　　　　濃縮汁、飲料及棗泥設備一覽表序號設備名稱設備型號數(shù)量（臺）功率（KW）備注1氣泡清洗機CXJ201152網(wǎng)帶噴淋選果機WXJ2013板式提升機BSJ202114U型輸送機USJ2015壓果機YGJ45156螺旋輸送機LSJ457浸汁罐5000L5158飲料泵WSB20164489振動過濾機ZGJ201310酶解罐5000L51511澄清罐5000L512立式加壓過濾機ZFJ2011513緩沖罐5000L214蒸發(fā)器NS2000019015調(diào)速螺桿泵GF641A11116套管式殺菌機TG615517物流管道費1套合計：表52　　　　　 棗飲料灌裝線設備一覽表序號設備名稱設備型號數(shù)量（臺）功率（KW）備注1低位罐5000L 12全自動屋頂型紙盒包裝機BW2200B13倒包機101604隧道冷卻機815風干裝置304不銹鋼16輸送鏈裝置不銹鋼、工程塑料26227高位罐600L 1228輸送帶動力頭　39裝箱工作臺110自動膠帶封箱機20箱/分11111空壓機不銹鋼、工程塑料11112物料泵600L 1合計：表53　　　　　紅棗高Vc真空低溫制干設備一覽表序號設備名稱設備型號數(shù)量（臺）功率（KW）備注1真空低溫干燥箱SKD200912原料罐10噸23履帶式輸送線XMD234紅棗切片機ZXL30035濃縮式真空浸漬設備LP12016真空烘干機SR6011合計：表54　　　　 寧夏紅棗分級包裝設備設備一覽表序號設備名稱設備型號數(shù)量（臺）功率（KW）備注1紅棗自動化分級生產(chǎn)線NDN10，自主研發(fā)22履帶式輸送裝置　23自動化包裝設備LN4002合計：項目工廠的生產(chǎn)原料主要寧夏紅棗，收購原料要嚴格按照工藝要求，挑選新鮮、完整、飽滿、無蟲害的優(yōu)質(zhì)長棗投入生產(chǎn)。生產(chǎn)過程操作按照工藝設備要求控制工藝技術參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標。 濃縮果汁產(chǎn)品質(zhì)量標準，參照GB/T189632003《濃縮蘋果清汁標準》，制定企業(yè)標準，或執(zhí)行出口國用戶要求標準。濃縮果蔬汁呈自身的顏色或稍深的顏色，具有原果蔬應有的滋味和氣味，澄清透明，無雜質(zhì)。理化指標應符合下表。表55　　　　　　　 理化指標表項 目指 標可溶性固形物（20○C折光技法）BrixⅠⅡ～（）≥透光率（625nm）/（％）≥色值（440nm）/（％）≥濁度/NTU≤果膠試驗陰性淀粉試驗陰性熱穩(wěn)定性試驗穩(wěn)定注：除可溶性固形物，其余項目均可在11. Brix條件下測定。各項指標可根據(jù)合同，做適當調(diào)整。衛(wèi)生指標應符合下表的規(guī)定 表 56　　　　　　　 衛(wèi)生指標表項目指標棒曲霉素/（ug/kg） ≤錫及其化合物（以Sn計）（mg/kg） ≤銅及其化合物（以Cu計）（mg/kg） ≤鉛及其化合物（以Pb計）（mg/kg） ≤砷及其化合物（以As計）（mg/kg） ≤菌群總數(shù)/（cfu/ml） ≤100大腸菌群/（MPN/100ml）3致病菌不得檢出霉菌/（cfu/ml） ＜10酵母菌/（cfu/ml） ＜10，出口商品應符合出口國/地區(qū)的法律法規(guī)的規(guī)定。凈含量允差應符合下表的規(guī)定表 57　　　　　　　　　凈含量允差標準凈含量表稱值，Q允許公差Q＜5kg5g～10g5kg≤Q＜25kg177。100g25kg≤Q＜40kg177。200gQ≥40kg177。%表58　　　　　　 公用設備設備配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鍋爐4噸臺22變壓器250KVH臺1160KVA臺13污水處理設備套1合計5項目總裝機容量130kw，配1臺160KVA變壓器。 動力供應項目生產(chǎn)用動力主要是煤、電和水。經(jīng)測算，項目全年用煤700噸，耗電50萬千瓦時，（自備井，費用計算在電費里）。 動力供應來源項目用煤炭由靈武磁窯堡煤礦供應，電力供應由國家電網(wǎng)西北網(wǎng)供應，項目用水由自備深井供應。 主要燃料、動力價格現(xiàn)狀及預測項目主要燃料、動力現(xiàn)狀價格詳見表62主要燃料、動力現(xiàn)狀價格一覽表。表59 　　　　主要燃料、動力現(xiàn)狀價格一覽表序號燃料、動力名稱供應來源運輸方式單位價格現(xiàn)狀1原煤靈武磁窯堡煤礦汽車元/噸5322電西北電網(wǎng)直供元/千瓦時3水自備深井直供元/噸 建筑工程 本項目主要建（構(gòu)）筑物包括冷庫、車間及生產(chǎn)輔助設施等，其面積、結(jié)構(gòu)等見表59主要建（構(gòu)）筑物一覽表。表510 　　　　　　 主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號建筑名稱建設性質(zhì)單位數(shù)量建筑結(jié)構(gòu)層數(shù)備注2生產(chǎn)車間新建M23880輕鋼1共3個車間，每個　3鍋爐房新建M2220磚混14配電室新建M250磚混15污水處理車間新建M2300磚混16深井新建口2本項目是一項系統(tǒng)工程，項目前期須完成可行性研究、建筑方案初步設計和施工圖設計等項工作；從開工建設到投入使用，需要完成土建工程、制冷設備及生產(chǎn)線安裝、配套設施建設、設備調(diào)試等工作。建設工期根據(jù)工程規(guī)模和復雜程度，用1年的時間進行建設，工期是可行的。 項目實施進度安排2011年1月～2011年2月，勘測設計、可行性研究論證及審批2011年3月，工程招標 2011年3月～2011年7月，土建工程2011年8月～9月，設備安裝調(diào)試 2011年9月～10月，室外工程 2011年10月～11月，試運行2011年12月，竣工驗收 序號年份2011項目名稱1234567891011121勘測設計、可行性研究論證及審批2工程招標3土建工程4設備安裝調(diào)試5室外工程6試運行7竣工驗收項目實施進度建議表第六章 環(huán)境保護、安全與消防項目在原有廠區(qū)內(nèi)建設。新增環(huán)保設施，不會對周圍環(huán)境造成污染。 《污水綜合排放標準》二級標準?！洞髿馕廴疚锞C合排放標準》二級標準?！跺仩t大氣污染物排放標準》二類區(qū)Ⅱ時段標準；《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》II類標準?！豆I(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》II類區(qū)域標準。 項目生產(chǎn)過程中新增三廢為：廢水、廢氣（汽）和噪聲。廢水主要來自于原料清洗水、設備清洗水、設備冷卻循環(huán)水及生活產(chǎn)生的污水。項目生產(chǎn)廢水日排放量為283噸/天，；，年排放量4860噸。廢水內(nèi)主要含有泥沙、果蔬渣等主要污染為COD、BOD。廠區(qū)廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后，出水水質(zhì)指標達到GB89781996《污水綜合排放標準》中二級標準要求。污水處理站處理量為300噸/天。污水處理工藝流程:采用以天然有機高分子高效絮凝劑絮凝+酸化水解+接觸氧化為主體的生化處理工藝,工藝流程示意圖如下所示:氣浮池協(xié)辦沉降槽沉降池預曝氣調(diào)節(jié)池格柵污水水解酸化池接觸氧化池沉淀池達標排放：主要包括格柵粗慮、預曝氣調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量、假如混凝劑混凝、沉降、過濾等工序。一般索加混凝劑好的話，可以除去40%以上的COD和BOD。應用NSFH天然有機高分子絮凝劑，可以去除果汁廢水中80%以上的COD和BOD，而且費用低廉。：利用厭氧菌將大分子量有機物轉(zhuǎn)化為好氧生物降解的小分子量有機物，降低CODCr濃度，減輕后續(xù)好氧處理負荷。COD去除率大約為30～40%。：在好氧微生物的新陳代謝作用下，進一步分解污水中的溶解性有機物，降低BOD5濃度。經(jīng)過后續(xù)沉降、氣浮等幾個步驟得處理后，水質(zhì)的達到國家要求的排放標準。生活污水→化糞池→用作農(nóng)家肥水用作農(nóng)家肥廢氣（汽）主要來自于鍋爐煙氣和生產(chǎn)過程中泄漏的少量蒸汽。鍋爐煙氣經(jīng)鍋爐自帶煙氣處理配套設備，處理后達到國家排放標準；在生產(chǎn)過程中蒸汽一直處于密閉系統(tǒng)中，泄漏極少，可以直接排放。因此，項目所產(chǎn)生廢氣（汽）不會對環(huán)境造成污染。廢渣主要為爐渣、果蔬渣和生活垃圾。爐渣與建材企業(yè)或筑路企業(yè)達成長期供應合同，變費為寶；年產(chǎn)生棗戶核1750噸可供中藥廠；年產(chǎn)生果蔬渣3400噸，可供飼料廠生產(chǎn)復合飼料；生活垃圾送城市垃圾處理場進行處理。噪聲來源于各種泵類、鍋爐鼓、引風機等設備產(chǎn)生的噪音。在采取了隔音降噪措施后，不會對環(huán)境造成污染。項目在生產(chǎn)過程中不使用有毒、有害物品。生產(chǎn)過程中有危險的是車間用電，以及生產(chǎn)過程中使用的壓力容器；有危害的是空壓機、真空泵運轉(zhuǎn)發(fā)出的噪音。生產(chǎn)過程中，原料基本在封閉的條件下加工成成品，整套生產(chǎn)線先進可靠，生產(chǎn)設備的操作安全衛(wèi)生。車間工人上崗前都經(jīng)過上崗培訓，學習用電常識，正常生產(chǎn)車間都配有電工跟班，隨時解決用電故障。所有電氣設備外殼均可靠接地。壓力容器使用人員定崗定位，不能隨意更換，上崗前要經(jīng)過培訓，并取得壓力容器使用許可證后，方能上崗，所有壓力容器必須設安全閥。工廠產(chǎn)生噪音的幾個部位用隔音墻隔開，并在機器上裝有消聲器，使噪音降低至80dB(A)以下，不影響工人身體健康。⑴職工上崗前要經(jīng)過身體健康檢查，取得健康證后方能上崗。⑵職工要講究個人衛(wèi)生，做到：勤洗澡、勤剪指甲、勤理發(fā)（稱三勤）并按時更換工作服，不得留長指甲和涂指甲油。⑶職工上班時間不能在車間隨意走動，串崗，不能大聲喧嘩、聊天。⑷職工嚴禁在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰，更不能隨意品嘗半成品、成品。⑸生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關的個人用品和飾物帶入車間；進車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須每天更換。接觸直接入口食品的加工人員，必須戴口罩。⑹生產(chǎn)人員離開車間時，必須脫掉工作服、帽、鞋?？傊?，職工要嚴格遵守工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度，做一個講文明，講衛(wèi)生的工作者?！　督ㄔO技術防火規(guī)范》（GBJ1687）本項目設計已考慮防火安全距離和消防通道。室外主干道單測設置地下式消防栓，間距120米，保護半徑150米。筑物內(nèi)設置室內(nèi)滅火栓，間距不小于50米，消防供水由自備水源供給，其供水量不應小于35立方米/小時，在滿足生產(chǎn)用水的同時，可滿足消防用水，滅火器選用5A磷酸銨鹽滅火器。生產(chǎn)過程嚴格管理，遵守操作規(guī)程，消除火險隱患，保證安全生產(chǎn)。本設計采用高壓保護接地與低壓保護接地的接地方式，接地電阻不大于4歐姆，廠區(qū)接地以鍍鋅扁鋼作為接地導體，