【文章內(nèi)容簡介】 高壓分離器進(jìn)行氣液分離，控制液面高度和高壓分離器內(nèi)壓力維持在 ；再進(jìn)入脫硫化氫塔脫硫，脫硫后的循環(huán)氫氣進(jìn)入循環(huán)氫分液罐，排除冷凝液進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)，導(dǎo)致循環(huán)氫反復(fù)使用的情況。利用干法脫硫，脫硫過程中不產(chǎn)生任何雜質(zhì)，且裝置使用壽命長，易于維護(hù)，脫硫效果能夠達(dá)到 100%，循環(huán)氫的硫含量始終能夠控制在 2ppm 以下，使得催化劑對精細(xì)白油產(chǎn)品的脫硫脫氮效果得到進(jìn)一步加強(qiáng)，產(chǎn)品環(huán)保性能得到大幅度提升。 （4）、兩種半成品在線共混技術(shù)為了使得橡膠填充精細(xì)白油的傾點(diǎn)、粘度、閃點(diǎn)等各項(xiàng)指標(biāo)更容易達(dá)到優(yōu)等品的要求，創(chuàng)新性的采用兩種半成品白油共混技術(shù)?？刹捎玫驼扯鹊陌氤善?10白油與生產(chǎn)的半成品 32白油在按一定比例及流量進(jìn)行在線共混，以提高新型環(huán)保橡膠填充精細(xì)白油的粘度指數(shù)，閃點(diǎn)、傾點(diǎn)等指標(biāo)滿足國際高檔橡膠填充精細(xì)白油的要求。工藝技術(shù)上，通過對減壓分餾工藝流程的改造，增加減一線與減二線的在線混合流程以及在線混合器，達(dá)到減一、二線油品在線混合的目的。在生產(chǎn)操作中調(diào)整側(cè)線抽出溫度、減壓塔真空度以及減一中流量等控制參數(shù)，以提高油品分餾精度，使減一線油和減二線油按特定比例在線混合，從而生產(chǎn)出傾點(diǎn)、指粘、粘度指數(shù)和閃點(diǎn)等各項(xiàng)指標(biāo)都滿足新型環(huán)保橡膠填充精細(xì)白油質(zhì)量要求的產(chǎn)品。 工藝技術(shù)特點(diǎn) 用于SBS橡膠填充油要求高的環(huán)烷烴，顏色淺，芳烴含量低，較好的流動(dòng)性，采用傳統(tǒng)的“老三套”工藝很難達(dá)到指標(biāo)要求，采用加氫工藝可以有效脫出環(huán)烷基餾分油的硫、氮和氧等雜質(zhì)，深度飽和芳烴，改善顏色，提高穩(wěn)定性。日益嚴(yán)格的環(huán)境法規(guī)和機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對橡膠填充油、環(huán)烷基型潤滑油基礎(chǔ)油的性能提出越來越高的要求。同時(shí)，由于世界范圍的原油劣質(zhì)化趨勢的出現(xiàn)，使得適宜于生產(chǎn)橡膠填充油原油數(shù)量逐漸減少，因此，加氫法生產(chǎn)環(huán)烷基型橡膠填充油、基礎(chǔ)油技術(shù)發(fā)展十分迅速。加氫法工藝是指采用加氫裂化或加氫處理催化脫蠟或異構(gòu)脫蠟加氫精制生產(chǎn)新型環(huán)保橡膠填充精細(xì)白油等特種油品的過程，其優(yōu)點(diǎn)是原料靈活性大、產(chǎn)品質(zhì)量好。特別是由加氫裂化白油生產(chǎn)的新型橡膠填充精細(xì)白油具有較高的環(huán)烷烴含量和較低的硫、氮含量而具有較高的抗氧化性、較低的揮發(fā)性和較高粘度指數(shù)，從而表現(xiàn)出良好的使用性能和環(huán)保優(yōu)勢。 工藝流程 新型環(huán)保橡膠填充精細(xì)白油的工藝流程圖如下： 三、工作基礎(chǔ)和條件（一）承擔(dān)單位概況（人員、資產(chǎn)、業(yè)務(wù)與管理狀況等）海南漢地陽光石油化工有限公司于 2006 年 4 月在海南省洋浦經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)注冊成立，注冊資本為 11000 萬元。公司經(jīng)營范圍包括：高檔基礎(chǔ)油、白油、重油、導(dǎo)熱油、燃料油及特種油品的生產(chǎn)及銷售，信息咨詢、技術(shù)咨詢服務(wù)等。目前主要經(jīng)營工業(yè)白油 10 、22 、100 、基礎(chǔ)油 70N 、150N 、350N、500N 等產(chǎn)品。主要生產(chǎn)特種油品，包括：低芳溶劑油、工業(yè)白油、食品醫(yī)藥級白油、變壓器油等。公司現(xiàn)擁有一條年產(chǎn) 30 萬噸的特種油品生產(chǎn)線，建有加氫異構(gòu)補(bǔ)充精制單元、常減壓分餾單元以及 12 萬立方米油品罐區(qū)、碼頭、裝車系統(tǒng)、消防、環(huán)保設(shè)施等一系列公用配套工程，總價(jià)值達(dá) 15 億元。公司現(xiàn)有職工 155 余人，技術(shù)骨干均來自大型的石化企業(yè)，大專以上技術(shù)人員 62 人，占公司總?cè)藬?shù)的 %。專門從事研究開發(fā)人員有 22 人，全部具有大專以上學(xué)歷，占職工總數(shù)的 %，涵蓋石油化工、機(jī)械自動(dòng)化、化學(xué)工程等項(xiàng)目所需的各方面專業(yè)人才。公司現(xiàn)有碩士研究生 4 名，本科學(xué)歷32 名，大專學(xué)歷 82 名，大專以上學(xué)歷者達(dá) 119 名，點(diǎn)職工總數(shù) %。公司依據(jù)現(xiàn)代企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)董事長 1 人，副總經(jīng)理 3 名，以及總經(jīng)辦、研發(fā)部、采購部、生產(chǎn)部、綜合管理部、財(cái)務(wù)部、設(shè)備工程部、HSE 等 12 個(gè)管理部門，優(yōu)化公司內(nèi)部資源配置，強(qiáng)化公司的管理及內(nèi)部控制，并制定了一系列管理辦法及規(guī)章制度。公司組織機(jī)構(gòu)見圖11 圖11 公司組織機(jī)構(gòu)圖 （二） 本項(xiàng)目現(xiàn)有的研究工作基礎(chǔ)（包括項(xiàng)目組主要人員介紹及現(xiàn)有科研裝備條件等） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的教育背景、科技意識、市場開拓能力和經(jīng)營管理水平 本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人朱海毅同志，高級工程師，現(xiàn)任海南漢地陽光石油化工有限公司副總經(jīng)理兼研發(fā)部主任。男性，漢族，出生于1973 年6 月，中共黨員。1996年7 月畢業(yè)于中國石油大學(xué)煉制系化學(xué)工程專業(yè)，獲學(xué)士學(xué)位。1996 年8 月參加工作，原工作單位：中國石化集團(tuán)下屬杭州石化有限責(zé)任公司，并于2011年7月進(jìn)入海南漢地陽光石油化工有限公司工作。主要工作經(jīng)歷： ① 1998 年底起擔(dān)任杭州石化新成立的白油加氫車間生產(chǎn)班長，協(xié)助完成國內(nèi)首套設(shè)計(jì)壓力20MPa 的高壓加氫裝置、甲醇制氫裝置開工工作。 ② 2000 年10 月起，調(diào)任白油加氫車間擔(dān)任工藝技術(shù)員，當(dāng)年光榮入黨；在2001 年于《杭州化工》上發(fā)表《CLUBE9 型催化劑在白油加氫裝置中的應(yīng)用》論文。 ③ 2003 年初，因車間擴(kuò)能，增加30 萬噸/年柴油加氫裝置、5000 方干氣制氫裝置。期間擔(dān)任制氫裝置工藝主管，全面負(fù)責(zé)制氫裝置的三查四定、管線吹掃實(shí)壓、人員培訓(xùn)，以及各項(xiàng)開工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，編寫《制氫裝置操作規(guī)程》、第一次開工方案等技術(shù)資料。兩套裝置于年底順利開工成功，當(dāng)年獲得中國石化集團(tuán)總公司頒發(fā)的《優(yōu)秀青年崗位能手》的榮譽(yù)稱號。2005 年，結(jié)合本職工作在《杭州化工》上連續(xù)發(fā)表了《FB123 型中變催化劑的使用》、《用催化干氣作制氫原料的工藝路線及其操作要點(diǎn)》兩篇技術(shù)論文。 ④ 2005 年起，擔(dān)任加氫車間副主任，負(fù)責(zé)工藝技術(shù)管理工作。2007 年起，車間建設(shè)10 萬噸/年白油高壓加氫裝置，期間主持裝置的建設(shè)、開工準(zhǔn)備、設(shè)備第一次試運(yùn)等各項(xiàng)工作，確保裝置于2008 年底投產(chǎn)成功。期間，主持編寫了《白油裝置工藝技術(shù)規(guī)程》，崗位操作法，各項(xiàng)開工準(zhǔn)備工作方案。由于工作表現(xiàn)突出，2009 年獲得了中石化集團(tuán)公司頒發(fā)的“優(yōu)秀青年知識分子”稱號。 ⑤ 2009 年起，因原車間主任調(diào)職，期間主持加氫車間行政管理工作；2011年報(bào)審總部通過，正式擔(dān)任車間主任。 ⑥ 2011 年7 月，由原單位辭職，加入海南漢地陽光石油化工有限公司，任副總工程師兼生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)工作；期間幫助公司建立ISO9001質(zhì)量管理體系并通過評審；負(fù)責(zé)建立質(zhì)量管理部，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量得到全程、有效控制；主持成立儲(chǔ)運(yùn)部，理順原料入廠生產(chǎn)、產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)銷售的各項(xiàng)環(huán)節(jié)，使得公司管理趨于現(xiàn)代化、高效化。同時(shí)任職研發(fā)部主任，主持開展各項(xiàng)新產(chǎn)品、新工藝技術(shù)研發(fā)工作，實(shí)施高科技、高標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法，使得公司產(chǎn)品多樣化、精細(xì)化，為公司開發(fā)了多項(xiàng)新產(chǎn)品、申請了多項(xiàng)專利技術(shù)，確保公司于2013 年順利通過海南省高新技術(shù)企業(yè)評審。 ⑦ 2013 年10 月起，任公司副總經(jīng)理，現(xiàn)還兼任公司三期150 萬噸特種油品項(xiàng)目的技術(shù)總負(fù)責(zé)人。 項(xiàng)目研發(fā)人員的基本情況公司參與本項(xiàng)目的主要研究開發(fā)人員有 11 人，由副總經(jīng)理兼研發(fā)部主任朱海毅同志牽頭，組織研發(fā)部核心研發(fā)人員、生產(chǎn)技術(shù)部人員、銷售部人員共同組成一支強(qiáng)大的項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)。項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)中有高級工程師 3 名，中級工程師 4名，初級工程師 1 名。研發(fā)團(tuán)隊(duì)全部為大專以上學(xué)歷人員，其中碩士研究生 4名，本科學(xué)歷者 4 名，大專學(xué)歷者 3 名，專業(yè)涵蓋了化學(xué)工程、石油加工、化工機(jī)械、電力系統(tǒng)及自動(dòng)化等，是一支專業(yè)素質(zhì)強(qiáng)，兼具豐富項(xiàng)目管理與執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)的科研團(tuán)隊(duì)。 單位科研情況在自主研發(fā)創(chuàng)新方面，公司于 2008 年起成立獨(dú)立的研發(fā)部，建立《研發(fā)投入核算體系管理制度》、《產(chǎn)品研發(fā)管理制度》、《科研項(xiàng)目管理制度》和《研發(fā)人員項(xiàng)目績效考核制度》等一系列管理制度，確定了項(xiàng)目研發(fā)及科研人員的規(guī)范化管理流程，明確了研發(fā)費(fèi)用的開支范圍和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格審批程序，加強(qiáng)經(jīng)費(fèi)支出的管理，準(zhǔn)確核算企業(yè)科技開發(fā)費(fèi)用支出，完善了企業(yè)項(xiàng)目研發(fā)的其他相關(guān)管理制度。同時(shí)，公司每年根據(jù)發(fā)展要求，制定科技開發(fā)費(fèi)用計(jì)劃，確保每年科技開發(fā)費(fèi)用的投入，保證各項(xiàng)自主創(chuàng)新、科研工作的順利進(jìn)行。在 20112013 年近三年間，開展的研發(fā)項(xiàng)目達(dá) 43個(gè)，并在 2014 年初已產(chǎn)生對應(yīng)的技術(shù)成果或階段性技術(shù)成果，研究開發(fā)內(nèi)容全部圍繞《國家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域》中的“四、新材料技術(shù)——（五）精細(xì)化學(xué)品——新型橡塑助劑技術(shù)及 功能精細(xì)化學(xué)品”的范疇。公司現(xiàn)已獲得發(fā)明專利 3 項(xiàng)，已經(jīng)授權(quán)的實(shí)用新型專利技術(shù)有 16 項(xiàng)，已經(jīng)登記的軟件著作權(quán)有 6項(xiàng)，為公司的研發(fā)生產(chǎn)打下結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。核心技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)情況核心技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)為海南漢地陽光石油化工有限公司完全擁有。針對產(chǎn)品的工藝，公司十分注重研發(fā)創(chuàng)新，自公司成立起，對新產(chǎn)品的研發(fā)、新工藝技術(shù)的研究、生產(chǎn)設(shè)備裝置的研究投入了大量的科研力量，并取得了可喜的成績。針對此項(xiàng)目現(xiàn)已經(jīng)獲得3 項(xiàng)發(fā)明專利技術(shù)分別是 ①《一種高壓固定床循環(huán)氫干法脫硫裝置及方法》，發(fā)明專利號：， ②《一種壓縮機(jī)高壓填料密封裝置及方法》，發(fā)明專利號：③《一種高粘度油品生產(chǎn)裝置及方法》，發(fā)明專利號：為進(jìn)一步保護(hù)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)，我司已針對生產(chǎn)工序中的關(guān)鍵設(shè)備、核心控制系統(tǒng)，已申請相關(guān)的實(shí)用新型專利和軟件著作權(quán)保護(hù)，截止至目前，與本項(xiàng)目相關(guān)的已獲得的12項(xiàng)實(shí)用新型專利分別是：①《一種高壓固定床循環(huán)氫干法脫硫裝置》，；②《一種高壓固定床循環(huán)氫干法脫硫控制系統(tǒng)》，； ③《一種多級分餾塔》，；④《一種高壓加氫聯(lián)鎖控制系統(tǒng)》，； ⑤《一種高粘度油品生產(chǎn)裝置》，；⑥《一種三相異步電動(dòng)機(jī)防晃電的控制電路》，； ⑦《一種快速切換系統(tǒng)》，；⑧《一種壓縮機(jī)高壓填料密封裝置》，；⑨《一種半成品連續(xù)在線調(diào)和的裝置》，；⑩《一種過濾裝置和石油加氫系統(tǒng)》，；?《白土的干燥裝置》，；?《一種重質(zhì)潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)系統(tǒng)》。 針對生產(chǎn)流程控制方面，公司不斷加大生產(chǎn)自動(dòng)化的投入水平，自主研究開發(fā)了6項(xiàng)生產(chǎn)自動(dòng)化管理程序，其中與本項(xiàng)目相關(guān)的有4項(xiàng)分別為： ①《》，軟件登記號2012SR032415； ②《》，軟件登記號2012SR032417； ③《》，軟件登記號2012SR0324