【文章內(nèi)容簡介】 序逐模測量，每一模要測量三個對邊距。對邊距大于給定值時，旋轉(zhuǎn) 60 度再補(bǔ)壓一次，再用游標(biāo)卡尺測量，直到對邊距達(dá)到給定值為止。f 鋁管壓完后，應(yīng)將飛邊銼掉，再用細(xì)砂紙將銼過處磨光；鋼管施壓后，凡鋅皮脫落者，應(yīng)涂以富鋅漆，以防生銹。2）螺接操作要求在液壓連接操作中，使用的液壓動力有手動、機(jī)動和電動三種，本工程要求采用機(jī)動動力設(shè)備和與其相配套的液壓鉗組成。a 液壓機(jī)壓接應(yīng)遵守下列規(guī)定使用前所有本件必須齊全完好，油壓表必須經(jīng)校驗(yàn)，應(yīng)指示正確可靠。檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口應(yīng)吻合良好，液壓鉗體有裂紋者嚴(yán)禁使用；液壓機(jī)的液壓油泵必須有足夠的、與使用鋼模相配合的動力，按照要求所核定的壓力值不得隨意調(diào)整，不得隨意松緊溢流閥。液壓機(jī)啟動后先空載運(yùn)行，檢查各部位運(yùn)行情況，正常后方可使用。壓接鉗活塞起落時，人體不得位于壓接鉗上方；放入頂蓋時，必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴(yán)禁在未旋轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)下壓接；液壓泵操作人員應(yīng)與壓接鉗操作人員密切配合，在施壓過程中要隨時注意壓力表指示值，不得超過規(guī)定值，不得過載。如果上下鋼模已經(jīng)合攏而未達(dá)到規(guī)定壓力值，應(yīng)立即停止施壓進(jìn)行檢查，如有故障應(yīng)停止使用；施壓人員在. .. . ..學(xué)習(xí)參考操作液壓鉗時，應(yīng)避開高壓油管和鉗體頂蓋，防止爆裂沖擊傷人；液壓使用的鋼模應(yīng)與被壓接續(xù)管相配套，凡上模與下模有固定方向時，則鋼模上有明顯標(biāo)記，不得錯放。液壓機(jī)的缸體應(yīng)垂直地面，并放置平穩(wěn)；被壓管放下鋼模時，位置應(yīng)正確，檢查定位印記是否處于指定位置，雙手把住管、線后合上模；此時應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)線與管保持水平狀態(tài)，并與液壓機(jī)軸心一致，以減少管子被壓后可能產(chǎn)生的彎曲，然后開動液壓機(jī)；液壓機(jī)的操作必須使每模都達(dá)到規(guī)定的壓力，而不是以合模為壓力的標(biāo)準(zhǔn)；各種液壓管在第一模壓好后應(yīng)檢查壓后對邊距尺寸（檢查的工具為精確到 的游標(biāo)卡尺） ，符合標(biāo)準(zhǔn)后再繼續(xù)進(jìn)行液壓操作，壓接時相鄰兩模至少應(yīng)重疊 5mm；對鋼模應(yīng)進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應(yīng)停止使用或修復(fù)后使用；當(dāng)管子壓完后有飛邊時，應(yīng)將飛邊挫掉，鋁管應(yīng)挫成圓弧狀；若因飛邊過大而使對邊距尺寸超過規(guī)定值時，應(yīng)將飛邊挫掉后重新施壓； 鋼管施壓后，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外，皆應(yīng)涂以富鋅漆以防生銹。b 壓接前必須檢查管端在線上的位置，應(yīng)確保管端和線上印記重合。鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋼管的壓接順序?yàn)椋旱谝荒耗Ｖ行呐c鋼管中心 O 重合，然后分別向管口端部依次施壓，如因湊整模數(shù)，允許第一模稍微偏離鋼管中心；鋼管無不壓區(qū)；鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋁管的液壓部位及操作順序如下：在鋼管壓后測量其鋁線兩端頭間的距離，在鋁管上先畫好起壓印記 N1。檢查鋁管兩端管口與定位印記 A 是否重合，然后自鋁管有 N1 印記處開始施壓，第一模壓模中心壓在鋁管中心然后分別向管口施壓。c 壓縮值的計(jì)算 各種液壓管壓后呈正六邊形，其對邊距 S 的允許最大值可根據(jù)下式計(jì)算：S＝D＋（mm）式中 S（mm）為壓后對邊距；D（mm）為需壓管壓前外徑但三個對邊距只允許一個達(dá)到最大值，超過規(guī)定時應(yīng)查明原因，割斷重接。3）其它規(guī)定 采用液壓導(dǎo)線或避雷線的接續(xù)管及補(bǔ)修管等連接時，必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》 （試行）的規(guī)定。 劃印當(dāng)觀測檔弧垂值符合要求后，隨即在耐張操作塔上劃印，即在導(dǎo)、地線掛線孔的垂直下方，導(dǎo)、地線上做上標(biāo)記，劃印時用紅筆劃印，再加黑膠布纏繞。 臨錨. .. . ..學(xué)習(xí)參考劃印后，將導(dǎo)、地線回松。將地線臨時錨固在桿塔頂架上，隨即進(jìn)行掛線作業(yè)，導(dǎo)線回松時臨時錨固在塔腳前或線檔內(nèi)適當(dāng)?shù)胤健?掛線1）切割導(dǎo)、地線，組裝絕緣子a 切割長度要根據(jù)組裝好的絕緣子串長度，在帶張力情況下實(shí)測二次取平均直。切割點(diǎn)兩端用細(xì)鐵絲綁扎，剪切時要垂直線軸。b 絕緣子串組裝絕緣子安裝前應(yīng)逐個將表面清檫干凈，并進(jìn)行外觀檢查。對瓷絕緣子用不小于 5000V的兆歐表逐個進(jìn)行絕緣檢查，在干燥情況下絕緣電阻不小于 500MΩ。安裝時檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下，球頭不得自碗頭中脫出；金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或鐵銹，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆；按施工圖組裝絕緣子串。絕緣子串上的聯(lián)接所用的穿釘及彈簧銷子穿向應(yīng)統(tǒng)一。2）掛線將掛線牽引繩的一端，通過掛線滑車后綁扎在耐張串金具上，另一端和牽引設(shè)備相連，由牽引機(jī)械牽引將耐張絕緣子串掛于掛線孔上。掛線時，掛線滑車要盡量靠近掛線孔。3）過牽引與過牽引長度掛線時由于架空線在放線滑車上的懸掛點(diǎn)往往低于耐張桿塔上的掛線孔一段距離，而且耐張絕緣子的金具在緊線時，不能全部拉直達(dá)到設(shè)計(jì)長度，因此欲使架空線掛入指定的位置，勢必將其拉得過緊以使線端留出適當(dāng)裕度，過牽引長度必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定。本工程導(dǎo)、地線過牽引長度均控制在 200mm 以內(nèi)。 復(fù)測弧垂 掛線后，隨即在觀測檔復(fù)測弧垂，如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)隨即調(diào)整弧垂至符合要求為止。 附件安裝 緊線后為了防止導(dǎo)、地線因風(fēng)震而受損壞，弧垂合格后應(yīng)及時安裝附件。 附件安裝的基本要求1）附件安裝前，對絕緣子和金具的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。2）絕緣子串、導(dǎo)線及避雷線上各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，應(yīng)符合下列規(guī)定：. .. . ..學(xué)習(xí)參考a 懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側(cè)穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律宜向受電側(cè)穿入。特殊情況兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入。b 耐張串上的彈簧銷子，螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊情況由內(nèi)向外，由左向右；c 設(shè)計(jì)有要求時，按照設(shè)計(jì)要求。3）緊線后應(yīng)及時進(jìn)行附件安裝，以防架空線因震動而損傷。如不能及時安裝時，應(yīng)加臨時防震措施。4）其他要求a 附件安裝前，對弧垂再次進(jìn)行目測檢查。b 當(dāng)相鄰桿塔同時進(jìn)行附件安裝時，應(yīng)錯開相位進(jìn)行，以免吊線時產(chǎn)生位置移動。而使鄰塔安裝位置變動。c 附件安裝作業(yè)中，應(yīng)隨時注意對導(dǎo)線的保護(hù)，防止磨線、傷線。d 所用的作業(yè)工具和安全用具，在每次使用前，都應(yīng)由使用者親自進(jìn)行檢查。高空作業(yè)的安全帶，必須綁在橫擔(dān)主材上。 直線桿塔的附件安裝1）劃印從導(dǎo)、地線掛線孔中心掛垂球，在與導(dǎo)、地線的交點(diǎn)處劃印，即為導(dǎo)、地線線夾中心。如需做調(diào)整時，應(yīng)先按位移值移位確定線夾安裝位置中心。2）提升架空線a 導(dǎo)線的提升利用雙鉤或手扳葫蘆提升導(dǎo)線；地面牽引提升法：在橫擔(dān)掛線孔邊上掛滑車，由地面牽引提升架空線，使其脫離放線滑車，安裝懸垂線夾。此方法要有轉(zhuǎn)向滑車布置，避免橫擔(dān)受雙倍起吊荷載提線器提升法：使用專用的提線器進(jìn)行架空線的提升。提線器由鏈?zhǔn)骄o線器、提線聯(lián)板和提線夾（或提線鉤）組成；吊裝導(dǎo)線的吊鉤應(yīng)使用承托量較大且兩端有較大圓弧的吊鉤，吊鉤沿線長方向的承托寬度不宜小于導(dǎo)線直徑的 倍，接觸導(dǎo)線部分一個襯膠，防止導(dǎo)線擠壓受傷和內(nèi)部壓傷；垂直檔距較小時，可用一套吊具；垂直檔距較大時，可用兩套吊具，分別固定在橫擔(dān)的前后側(cè)，使橫擔(dān)不會歪扭；直線轉(zhuǎn)角塔起吊導(dǎo)線，當(dāng)?shù)蹙唛_始受力后，應(yīng)用白棕繩將懸垂絕緣子串?dāng)n綁在吊具上，防止當(dāng)導(dǎo)線全部調(diào)離放線滑車時，因其自重作用離開安裝位置；相鄰塔不準(zhǔn)同時在同一相導(dǎo)線上進(jìn)行起吊導(dǎo)線、拆除放線滑車的工作。. .. . ..學(xué)習(xí)參考b 地線的提升使用人力肩抬法；專門的小絲杠提升。它的方法是將小絲杠的一端鉤住避雷線，另一端穿入提線橫擔(dān)，同時操作兩個操作把手，使避雷線提升。3）安裝懸垂線夾a 纏繞鋁包帶的線夾安裝在線夾安裝位置中心，向兩側(cè)各量出 1/2 線夾長加 10mm，并劃?。辉趦捎≈g，按架空線外層絞制方向纏鋁包帶（纏繞層數(shù)按設(shè)計(jì)規(guī)定）并將端頭返回；裝上線夾，調(diào)準(zhǔn)中心位置，擰緊固定螺栓；將線夾和懸垂串連接。b 懸垂線夾安裝要求懸垂線夾安裝后，絕緣子串應(yīng)垂直地平面。兩側(cè)相鄰桿塔中項(xiàng)掛線點(diǎn)應(yīng)在同一中線位置。 跳線安裝本工程跳線的連接方式采用加掛跳線串連接的方式，其目的為了保證跳線對桿塔的電氣間隙，確保線路安全運(yùn)行。跳線的長度因受耐張線夾的彎頭和導(dǎo)線本身的剛度影響，一般難以達(dá)到理想的拋物線形狀，因此，準(zhǔn)確無誤的理論計(jì)算在實(shí)際工作中不易做到，現(xiàn)場可結(jié)合設(shè)計(jì)要求采取“實(shí)測加經(jīng)驗(yàn)修正值”的方法測量，即用接近導(dǎo)線直徑的棕繩，實(shí)測出所需跳線的長度加一修正值（由施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而定），在跳線測量時，施工人員應(yīng)走橫擔(dān)而不允許在耐張串上行走。跳線應(yīng)使用未經(jīng)受過力的導(dǎo)線制作。其引流板和并溝線夾的連接面應(yīng)平整光潔，與導(dǎo)線接觸面在安裝時應(yīng)涂以導(dǎo)電復(fù)合脂。安裝后的跳線不得扭曲或硬彎，應(yīng)呈懸鏈?zhǔn)阶匀幌麓?，其對桿塔及拉線、金具等的電氣間隙以及跳線的弧垂要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 防震金具安裝1）防振錘的安裝距離防振錘的安裝數(shù)量及距離，遵照線路設(shè)計(jì)中的有關(guān)規(guī)定。它的起點(diǎn)：對懸垂線夾，是線夾中心，對耐張線夾則是線夾的連接螺栓中心。兩個及以上防振錘安裝時，其距離依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行安裝。2）防振錘的安裝操作a 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在架空線上丈量并劃印。b 在劃印處纏鋁包帶，兩端頭返回，將防振錘頭板夾在所纏鋁包帶處，擰緊固定螺栓。. .. . ..學(xué)習(xí)參考c 防振錘應(yīng)與地面垂直，其俺抓鬼距離偏差不應(yīng)大于177。30mm。 桿塔接地 本工程 35kV 架空線路全線采用避雷線，每基桿塔均有接地裝置。根據(jù)設(shè)計(jì)說明，接地裝置采用放射形。水平接地體用 Ф10 圓鋼敷設(shè)，地面引上線用 Ф12 圓鋼熱鍍鋅，以雙孔方式接于鐵塔，接地體埋深純巖石地段不得淺于 300mm。山坡接地槽應(yīng)沿等高線布置，不允許順山坡挖溝，防止形成沖溝。 接地引下線的垂直部分和接地體的焊接部分需做防腐處理，接地引下線采用熱鍍鋅材料。做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥，并由廠家進(jìn)行熱鍍鋅處理。 圓鋼與圓鋼采用焊接，其焊接搭接長度不小于圓鋼直徑 6 倍，采用雙面焊接。 降低桿塔接地電阻的方法本工程很多桿塔位地處巖石結(jié)構(gòu)，土壤電阻率較高，如果測量的接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可按以下方法處理。 1）盡可能利用金屬基礎(chǔ)及各種自然接地； 2）可以外引集中接地，但長度不應(yīng)超過 60m； 3）增加垂直接地極； 4）延長接地體長度。 電纜敷設(shè) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的電纜敷設(shè)路徑、電纜型號規(guī)格和現(xiàn)場實(shí)際情況策劃電纜敷設(shè)清冊；依據(jù)電纜敷設(shè)清冊核對電纜并進(jìn)行絕緣測試，然后組織二次運(yùn)輸，將電纜運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場施工位置，安排培訓(xùn)合格的電纜敷設(shè)人員施工。當(dāng)天的電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時清理現(xiàn)場雜物，將空盤及時退庫，未敷設(shè)完的電纜在盤口固定牢固后，集中存到臨時存放處，套上絕緣套防止電纜受潮。 直埋電纜雖然施工簡單方便，但如果沒用按嚴(yán)格的安全措施和技術(shù)工藝進(jìn)行施工，會造成電纜的直接或間接損壞，且電纜在運(yùn)行中也將會受到外界的破壞，施工方法如下： 1)施工前必須進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘察，畫好電纜走向圖，盡量避開高溫地段和帶有化學(xué)物質(zhì)的土壤。在街道廣場電纜應(yīng)敷設(shè)在人行道或街道邊側(cè)下方，并且距建筑物的基礎(chǔ)不得小于 600mm。還要考慮與熱力管道的距離不得小于 2022mm，電纜交叉時距離不得小于. ..