【文章內容簡介】 對邊距，對邊距必須達到或小于給定值后再繼續(xù)施壓。壓完后按施壓順序逐模測量，每一模要測量三個對邊距。對邊距大于給定值時，旋轉 60 度再補壓一次，再用游標卡尺測量，直到對邊距達到給定值為止。f 鋁管壓完后，應將飛邊銼掉，再用細砂紙將銼過處磨光；鋼管施壓后，凡鋅皮脫落者，應涂以富鋅漆，以防生銹。2）螺接操作要求在液壓連接操作中，使用的液壓動力有手動、機動和電動三種，本工程要求采用機動動力設備和與其相配套的液壓鉗組成。a 液壓機壓接應遵守下列規(guī)定使用前所有本件必須齊全完好，油壓表必須經校驗，應指示正確可靠。檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口應吻合良好，液壓鉗體有裂紋者嚴禁使用；液壓機的液壓油泵必須有足夠的、與使用鋼模相配合的動力，按照要求所核定的壓力值不得隨意調整，不得隨意松緊溢流閥。液壓機啟動后先空載運行，檢查各部位運行情況，正常后方可使用。壓接鉗活塞起落時，人體不得位于壓接鉗上方；放入頂蓋時，必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴禁在未旋轉到位的狀態(tài)下壓接；液壓泵操作人員應與壓接鉗操作人員密切配合，在施壓過程中要隨時注意壓力表指示值，不得超過規(guī)定值，不得過載。如果上下鋼模已經合攏而未達到規(guī)定壓力值，應立即停止施壓進行檢查，如有故障應停止使用；施壓人員在文件名稱：35KV 集電線路組塔、架線、電纜敷設施工方案 文件編碼：XYFDDQ001 12/26操作液壓鉗時，應避開高壓油管和鉗體頂蓋，防止爆裂沖擊傷人；液壓使用的鋼模應與被壓接續(xù)管相配套，凡上模與下模有固定方向時，則鋼模上有明顯標記，不得錯放。液壓機的缸體應垂直地面，并放置平穩(wěn)；被壓管放下鋼模時，位置應正確，檢查定位印記是否處于指定位置，雙手把住管、線后合上模；此時應使兩側導線與管保持水平狀態(tài)，并與液壓機軸心一致，以減少管子被壓后可能產生的彎曲，然后開動液壓機；液壓機的操作必須使每模都達到規(guī)定的壓力，而不是以合模為壓力的標準；各種液壓管在第一模壓好后應檢查壓后對邊距尺寸（檢查的工具為精確到 的游標卡尺） ，符合標準后再繼續(xù)進行液壓操作，壓接時相鄰兩模至少應重疊 5mm；對鋼模應進行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應停止使用或修復后使用；當管子壓完后有飛邊時，應將飛邊挫掉，鋁管應挫成圓弧狀；若因飛邊過大而使對邊距尺寸超過規(guī)定值時，應將飛邊挫掉后重新施壓； 鋼管施壓后，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外，皆應涂以富鋅漆以防生銹。b 壓接前必須檢查管端在線上的位置，應確保管端和線上印記重合。鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋼管的壓接順序為：第一模壓模中心與鋼管中心 O 重合，然后分別向管口端部依次施壓，如因湊整模數，允許第一模稍微偏離鋼管中心；鋼管無不壓區(qū)；鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋁管的液壓部位及操作順序如下：在鋼管壓后測量其鋁線兩端頭間的距離，在鋁管上先畫好起壓印記 N1。檢查鋁管兩端管口與定位印記 A 是否重合，然后自鋁管有 N1 印記處開始施壓，第一模壓模中心壓在鋁管中心然后分別向管口施壓。c 壓縮值的計算 各種液壓管壓后呈正六邊形，其對邊距 S 的允許最大值可根據下式計算：S＝D＋（mm）式中 S（mm）為壓后對邊距；D（mm）為需壓管壓前外徑但三個對邊距只允許一個達到最大值，超過規(guī)定時應查明原因，割斷重接。3）其它規(guī)定 采用液壓導線或避雷線的接續(xù)管及補修管等連接時，必須符合國家現(xiàn)行標準《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》（試行）的規(guī)定。 劃印當觀測檔弧垂值符合要求后，隨即在耐張操作塔上劃印，即在導、地 線掛線孔的垂直下方，導 、地 線 上做上標記，劃印時用紅筆劃印，再加黑膠布纏繞。文件名稱：35KV 集電線路組塔、架線、電纜敷設施工方案 文件編碼：XYFDDQ001 13/26劃印后，將導、地線回松。將地 線臨時錨固在桿塔頂 架上，隨即進行掛線作業(yè)，導線回松時臨時錨固在塔腳前或線檔內適當地方。 掛線1）切割導、地線，組裝絕緣子a 切割長度要根據組裝好的絕緣子串長度，在帶張力情況下實測二次取平均直。切割點兩端用細鐵絲綁扎，剪切 時要垂直線軸。b絕緣子串組裝絕緣子安裝前應逐個將表面清檫干凈，并進行外觀檢查。對瓷絕緣子用不小于 5000V的兆歐表逐個進行絕緣檢查，在干燥情況下絕緣電阻不小于 500MΩ。安裝時檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下，球頭不得自碗頭中脫出；金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或鐵銹 ，應除銹后補刷防銹漆；按施工圖組裝絕緣子串。 絕緣子串上的聯(lián)接所用的穿釘及彈簧銷子穿向應統(tǒng)一。2）掛線將掛線牽引繩的一端，通過掛線滑車后綁扎在耐張串金具上，另一端和牽引設備相連，由牽引機械牽引將耐張絕緣子串掛于掛線孔上。掛線時，掛線滑車要盡量靠近掛線孔。3）過牽引與過牽引長度掛線時由于架空線在放線滑車上的懸掛點往往低于耐張桿塔上的掛線孔一段距離，而且耐張絕緣子的金具在緊線時，不能全部拉直達到設計長度，因此欲使架空線掛入指定的位置，勢 必將其拉得過緊以使 線端留出適當裕度， 過牽 引長度必須根據設計圖紙要求確定。本工程導、地線過牽引長度均控制在 200mm 以內。 復測弧垂 掛線后，隨即在觀測檔復測弧垂，如不符合 設計要求， 應隨即調整弧垂至符合要求為止。 附件安裝 緊線后為了防止導、地線因風震而受損壞，弧垂合格后應及時安裝附件。 附件安裝的基本要求1）附件安裝前，對絕緣子和金具的質量進行全面檢查。2）絕緣子串、導線及避雷線上各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，應符合下列規(guī)定：a 懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律宜文件名稱：35KV 集電線路組塔、架線、電纜敷設施工方案 文件編碼：XYFDDQ001 14/26向受電側穿入。特殊情況兩邊線由內向外，中線由左向右穿入。b 耐張串上的彈簧銷子，螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊情況由內向外，由左向右；c 設計有要求時，按照設計要求。3）緊線后應及時進行附件安裝，以防架空線因震動而損傷。如不能及時安裝時，應加臨時防震措施。4）其他要求a 附件安裝前，對弧垂再次進行目測檢查。b 當相鄰桿塔同時進行附件安裝時，應錯開相位進行，以免吊線時產生位置移動。而使鄰塔安裝位置變動。c 附件安裝作業(yè)中，應隨時注意對導線的保護，防止磨線、傷線。d 所用的作業(yè)工具和安全用具，在每次使用前，都應由使用者親自進行檢查。高空作業(yè)的安全帶，必須綁在橫擔主材上。 直線桿塔的附件安裝1）劃印從導、地線掛線孔中心掛垂球，在與導、地線的交點處劃印，即為導、地線線夾中心。如需做調整時，應先按位移值移位確定線夾安裝位置中心。2）提升架空線a 導線的提升利用雙鉤或手扳葫蘆提升導線；地面牽引提升法：在橫擔掛線孔邊上掛滑車，由地面牽引提升架空線，使其脫離放線滑車，安裝懸垂線夾。此方法要有轉向滑車布置，避免橫擔受雙倍起吊荷載提線器提升法：使用專用的提線器進行架空線的提升。提線器由鏈式緊線器、提線聯(lián)板和提線夾（或提線鉤）組成；吊裝導線的吊鉤應使用承托量較大且兩端有較大圓弧的吊鉤，吊鉤沿線長方向的承托寬度不宜小于導線直徑的 倍，接觸導線部分一個襯膠，防止導線擠壓受傷和內部壓傷；垂直檔距較小時，可用一套吊具；垂直檔距較大時，可用兩套吊具，分別固定在橫擔的前后側，使橫擔不會歪扭；直線轉角塔起吊導線，當吊具開始受力后，應用白棕繩將懸垂絕緣子串攏綁在吊具上，防止當導線全部調離放線滑車時，因其自重作用離開安裝位置；相鄰塔不準同時在同一相導線上進行起吊導線、拆除放線滑車的工作。b 地線的提升使用人力肩抬法；專門的小絲杠提升。它的方法是將小絲杠的一端鉤住避雷線，另文件名稱：35KV 集電線路組塔、架線、電纜敷設施工方案 文件編碼：XYFDDQ001 15/26一端穿入提線橫擔，同時操作兩個操作把手，使避雷線提升。3）安裝懸垂線夾a 纏繞鋁包帶的線夾安裝在線夾安裝位置中心，向兩側各量出 1/2 線夾長加 10mm，并劃印；在兩印之間，按架空線外層絞制方向纏鋁包帶（纏繞層數按設計規(guī)定）并將端頭返回；裝上線夾，調準中心位置，擰緊固定螺栓；將線夾和懸垂串連接。b 懸垂線夾安裝要求懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地平面。兩側相鄰桿塔中項掛線點應在同一中線位置。 跳線安裝本工程跳線的連接方式采用加掛跳線串連接的方式，其目的為了保證跳線對桿塔的電氣間隙，確保線路安全運行。跳線的長度因受耐張線夾的彎頭和導線本身的剛度影響，一般難以達到理想的拋物線形狀，因此，準確無誤的理論計算在實際工作中不易做到，現(xiàn)場可結合設計要求采取“實測加經驗修正值”的方法測量，即用接近導線直徑的棕繩，實測出所需跳線的長度加一修正值（由施工經驗總結而定），在跳線測量時，施工人員應走橫擔而不允許在耐張串上行走。跳線應使用未經受過力的導線制作。其引流板和并溝線夾的連接面應平整光潔，與導線接觸面在安裝時應涂以導電復合脂。安裝后的跳線不得扭曲或硬彎，應呈懸鏈式自然下垂，其對桿塔及拉線、金具等的電氣間隙以及跳線的弧垂要符合設計規(guī)定。 防震金具安裝1）防振錘的安裝距離防振錘的安裝數量及距離，遵照線路設計中的有關規(guī)定。它的起點：對懸垂線夾，是線夾中心，對耐張線夾則是線夾的連接螺栓中心。兩個及以上防振錘安裝時，其距離依據設計圖紙尺寸進行安裝。2）防振錘的安裝操作a 根據設計圖紙，在架空線上丈量并劃印。b 在劃印處纏鋁包帶，兩端頭返回，將防振錘頭板夾在所纏鋁包帶處，擰緊固定螺栓。c 防振錘應與地面垂直，其俺抓鬼距離偏差不應大于177。30mm。文件名稱：35KV 集電線路組塔、架線、電纜敷設施工方案 文件編碼：XYFDDQ001 16/26 桿塔接地 本工程 35kV 架空線路全線采用避雷線，每基桿塔均有接地裝置。根據設計說明，接地裝置采用放射形。水平接地體用 Ф10 圓鋼敷設，地面引上線用 Ф12 圓鋼熱鍍鋅，以雙孔方式接于鐵塔，接地體埋深純巖石地段不得淺于 300mm。山坡接地槽應沿等高線布置，不允許順山坡挖溝，防止形成沖溝。 接地引下線的垂直部分和接地體的焊接部分需做防腐處理，接地引下線采用熱鍍鋅材料。做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥，并由廠家進行熱鍍鋅處理。 圓鋼與圓鋼采用焊接，其焊接搭接長度不小于圓鋼直徑 6 倍，采用雙面焊接。 降低桿塔接地電阻的方法本工程很多桿塔位地處巖石結構，土壤電阻率較高，如果測量的接地電阻達不到設計要求，可按以下方法處理。 1）盡可能利用金屬基礎及各種自然接地； 2）可以外引集中接地，但長度不應超過 60m； 3）增加垂直接地極； 4）延長接地體長度。 電纜敷設 根據設計圖紙的電纜敷設路徑、電纜型號規(guī)格和現(xiàn)場實際情況策劃電纜敷設清冊；依據電纜敷設清冊核對電纜并進行絕緣測試，然后組織二次運輸，將電纜運輸到現(xiàn)場施工位置，安排培訓合格的電纜敷設人員施工。當天的電纜敷設完畢后應及時清理現(xiàn)場雜物，將空盤及時退庫，未敷設完的電纜在盤口固定牢固后，集中存到臨時存放處，套上絕緣套防止電纜受潮。 直埋電纜雖然施工簡單方便，但如果沒用按嚴格的安全措施和技術工藝進行施工，會造成電纜的直接或間接損壞，且電纜在運行中也將會受到外界的破壞，施工方法如下： 1)施工前必須進行現(xiàn)場實地勘察，畫好電纜走向圖，盡量避開高