【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 口端運(yùn)輸主干道從L1標(biāo)引入，走聯(lián)絡(luò)道征地紅線，沿既有小路引至隧道進(jìn)口； 隧道出口端運(yùn)輸主干道從水電站主道引入。棄碴運(yùn)輸主便道：隧道進(jìn)口端需新修500m棄碴便道，隧道出口端要新修800m的便道才能到達(dá)棄碴場(chǎng)。所有路面結(jié)構(gòu)均采用基層50cm泥結(jié)碎石，上鋪10cm級(jí)配碎石面層。從當(dāng)?shù)販锨蚝恿鞲邏核贸槿。?jīng)水質(zhì)鑒定合格后才能使用。茶子腳隧道進(jìn)口端：水源充足，在兩洞中間的高于隧道路面標(biāo)高30m山坡處設(shè)一座高位水池（100m3），通過(guò)設(shè)置攔水壩及50m揚(yáng)程的二級(jí)高壓水泵將隧道右側(cè)小溪水抽入高位水池。鋪設(shè)φ50mm供水主管引入洞內(nèi)，以滿足隧道施工用水。進(jìn)口端攪拌站因設(shè)在棄土場(chǎng)中，恰有一小溪流過(guò)棄土場(chǎng)，我部將設(shè)置一攔水壩，采取自流方式用水管引入攪拌站蓄水池中。茶子腳隧道出口：需在OK230+500左側(cè)100m處河流邊設(shè)一供水泵站，鋪設(shè)DN100mm上水管路，引水入隧道兩洞頂中間山坡的高位水池（100m3）。和進(jìn)口一樣采用φ50mm供水干管，引水至洞內(nèi)滿足施工用水需求。出口端攪拌站設(shè)在左側(cè)OK230+250挖方路基段，采取高壓水泵從河中抽入攪拌站蓄水池中。我部已確定變電站位置和需配置變壓器的功率，且已與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)聯(lián)系，現(xiàn)正在上報(bào)施工用電方案。茶子腳隧道進(jìn)口端洞口處安裝2臺(tái)500KVA變壓器，拌和站處安裝1臺(tái)315KVA變壓器。洞口處變壓器定在OK226+870右側(cè)20 m山坡上，占地為135m2；拌和站變電站設(shè)在棄土場(chǎng)內(nèi)130m水平，占地105m2。茶子腳隧道出口端安裝2臺(tái)500KVA變壓器，拌和站處安裝1臺(tái)315KVA變壓器。洞口端變電站已定在OK230+130右側(cè)30m山坡上，占地為135m2，拌和站變電站設(shè)在OK230+200左側(cè)的山包上，占地105m2。另外為了保證施工的正常進(jìn)行，隧道進(jìn)口端上、下行線作業(yè)處，隧道出口端上、下行線作業(yè)處在洞外各配備2臺(tái)800kW的發(fā)電機(jī)，作為備用電源。每拌和站配400kw的發(fā)電機(jī)。 茶子腳隧道施工高壓風(fēng)采用各洞獨(dú)立供風(fēng)。在隧道進(jìn)出口各設(shè)一座120 m3/min 壓風(fēng)站集中供風(fēng)。高壓風(fēng)管直徑采用φ159mm無(wú)縫鋼管，進(jìn)洞后采用托架法安裝，托架用附加短錨桿固定在底腳的邊墻上，沿全隧道通長(zhǎng)布置。隧道進(jìn)出口端空壓機(jī)站均設(shè)在兩洞中間，不再臨時(shí)征地。為滿足環(huán)保要求，在隧道進(jìn)出口端各設(shè)置一座污水處理池，隧道的施工污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后集中引排至地表水系，嚴(yán)禁排放含有污染物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物質(zhì)的水。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，向電信部門(mén)申請(qǐng)?jiān)陧?xiàng)目經(jīng)理部和各施工隊(duì)安裝直撥電話，方便項(xiàng)目部和各施工隊(duì)的聯(lián)系。同時(shí)申請(qǐng)?jiān)O(shè)立無(wú)線電話基站，為主要工程管理人員配移動(dòng)電話，方便各級(jí)人員與業(yè)主、監(jiān)理及外界聯(lián)系，加強(qiáng)各部門(mén)和人員間的溝通。在項(xiàng)目部建立局域網(wǎng)，使信息、數(shù)據(jù)快速傳輸，實(shí)現(xiàn)資源共享，提高辦事效率。現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、測(cè)量人員配備對(duì)講機(jī)（對(duì)講機(jī)頻率報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后使用），用于內(nèi)部聯(lián)系。洞內(nèi)采用同軸泄漏電纜無(wú)線列調(diào)技術(shù)加強(qiáng)隧道內(nèi)外通訊聯(lián)系與調(diào)度指揮。本工程在隧道進(jìn)出口端各設(shè)自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站各一座，根據(jù)隧道襯砌高峰期混凝土用量并考慮儲(chǔ)備能力，設(shè)置一座生產(chǎn)能力為60m3/h拌和站，配備1臺(tái)JS1000型和1臺(tái)JS750型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配噴射砼攪拌機(jī)一臺(tái)。負(fù)責(zé)供應(yīng)全標(biāo)段混凝土。在混凝土拌和站設(shè)小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)，負(fù)責(zé)預(yù)制側(cè)溝及涵洞、隧道洞內(nèi)水溝電纜槽的蓋板。預(yù)制場(chǎng)及拌和站場(chǎng)地均采用混凝土硬化，集中排水，設(shè)污水凈化池。在隧道進(jìn)口端、出口端各設(shè)置一個(gè)火工品庫(kù)，布置于洞口附近的偏僻山坳中，雷管和炸藥分庫(kù)存放，獨(dú)立封閉，按安全要求規(guī)定布置，并報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)核準(zhǔn)。安排專(zhuān)職人員看守。進(jìn)口端火工品庫(kù)設(shè)在OK226+750棄土場(chǎng)內(nèi),設(shè)置在高程為132m遠(yuǎn)離碎石廠及攪拌站一平坦地處,詳見(jiàn)進(jìn)口端平面布置圖。出口端火工品庫(kù)設(shè)在OK230+200左側(cè)300m的山坳處，占地為600m2。茶子腳隧道進(jìn)口棄碴場(chǎng)位于K226+750左側(cè)附近400m的水田及坡地中，；茶子腳隧道出口棄碴場(chǎng)位于0K230+200左側(cè)300m的山凹中。棄碴時(shí)應(yīng)按照地方水土保持、土地管理及環(huán)保部門(mén)的要求進(jìn)行棄碴。粗骨料加工場(chǎng)分別在隧道混凝土拌合站附近各設(shè)置一座占地約3000m2的碎石加工場(chǎng)，采用反擊式破碎機(jī)。進(jìn)出口端碎石加工廠均設(shè)在棄土場(chǎng)內(nèi)。為確保工程檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，在項(xiàng)目部設(shè)中心試驗(yàn)室，各隧道洞口端設(shè)工地試驗(yàn)室，并配備精密先進(jìn)的測(cè)量試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備投入本工程。試驗(yàn)室建設(shè)在施工準(zhǔn)備階段為重中之重的工作，由總工親自來(lái)抓，力爭(zhēng)在先遣人員進(jìn)場(chǎng)的18日前完成試驗(yàn)設(shè)備、儀器的安裝調(diào)試，并請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局計(jì)量部門(mén)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備、儀器進(jìn)行檢定、發(fā)證，監(jiān)理工程師對(duì)建成的試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)，以便盡快展開(kāi)對(duì)工程原材料、配合比的有效試驗(yàn)工作，為工程開(kāi)工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為保證交通暢通，避免干擾，根據(jù)不同施工階段便道使用情況，劃定施工作業(yè)區(qū)及臨時(shí)交通線路并設(shè)置交通標(biāo)志，在施工區(qū)周邊設(shè)置安全防護(hù)及安全標(biāo)識(shí)，確保交通安全。主要臨時(shí)工程用地計(jì)劃表詳見(jiàn)“表421臨時(shí)工程用地計(jì)劃表”。表421 臨時(shí)用地計(jì)劃表用 途面積(m2)用地位置備注樁 號(hào)左側(cè)(m)右側(cè)(m)一、臨時(shí)工程9700便道隧道進(jìn)口2000K226+400 226+82030與一標(biāo)接隧道出口5100K230+150K230+9000200接主便道通往進(jìn)口棄土場(chǎng)1400K226+750100通往出口棄土場(chǎng)1200K230+300接主便道二、生產(chǎn)及生活臨時(shí)設(shè)施17220臨時(shí)住房進(jìn)口處2000K226+700K226+8003535在紅線內(nèi)出口處2000K230+20030在紅線內(nèi)辦公等公用房主營(yíng)區(qū)1000K226+55050租用民房副營(yíng)區(qū)800K230+20030租用民房材料庫(kù)600K226+550K230+3003030在紅線內(nèi)工業(yè)場(chǎng)區(qū)3000K226+600K226+800K230+200變電站500均按兩個(gè)配電室設(shè)山坡上高位水池120進(jìn)出硐口頂各一個(gè)硐頂山坡上火藥庫(kù)1400兩端均設(shè)在棄土場(chǎng)中,500500石子加工廠6000均設(shè)在棄土場(chǎng)中棄土場(chǎng)中占用面積合計(jì)26920注：占地面積中，主要工業(yè)場(chǎng)區(qū)棄土場(chǎng)中，部分臨建設(shè)在紅線內(nèi),均不需租臨時(shí)用地。第五章 主要單位、分部分項(xiàng)工程施工方案馬梧高速公路L2標(biāo)總體施工組織設(shè)計(jì)突出“四新”理念，實(shí)現(xiàn)施工管理和設(shè)備配套上水平，用一流的施工管理、一流的施工工藝和工法，一流的技術(shù)裝備，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的“零缺陷”質(zhì)量目標(biāo)。施工組織及施工順序按照施工準(zhǔn)備、施工過(guò)程、竣工驗(yàn)收三階段進(jìn)行組織和控制。特長(zhǎng)隧道施工方案茶子腳特長(zhǎng)隧道全長(zhǎng)采用雙線隧道斷面，上行線單線長(zhǎng)3355m；下行線單線長(zhǎng)3320m。其中Ⅲ級(jí)圍巖5170m，%，Ⅳ級(jí)圍巖1260m，%，Ⅴ級(jí)圍巖245m，%。Ⅲ級(jí)圍巖段采用上下臺(tái)階法開(kāi)挖，Ⅳ級(jí)圍巖段采用CD法開(kāi)挖，Ⅴ級(jí)圍巖段采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖。隧道施工工藝框圖見(jiàn)附圖1。茶子腳特長(zhǎng)隧道施工指導(dǎo)原則為： 突出開(kāi)挖重點(diǎn)，主攻斷層破碎帶及淺埋段施工難點(diǎn)，強(qiáng)化錨噴支護(hù)關(guān)鍵，把握防水襯砌焦點(diǎn)。以“快速施工”為核心，強(qiáng)化配置“超前地質(zhì)預(yù)報(bào)”、“開(kāi)挖鉆爆”、“裝碴運(yùn)輸”、“錨噴支護(hù)”、“防水襯砌”幾條機(jī)械化作業(yè)線。以先進(jìn)的大型機(jī)械設(shè)備配套和技術(shù)手段為基礎(chǔ)；以科學(xué)管理、合理組織為手段，在Ⅲ級(jí)圍巖地段突出一個(gè)“快”字，在Ⅳ、V級(jí)圍巖、淺埋地段及斷層破碎帶地段做到一個(gè)“穩(wěn)”字，確保工期、質(zhì)量、安全、效率各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。茶子腳特長(zhǎng)隧道施工基本理念為：愛(ài)護(hù)圍巖、內(nèi)實(shí)外美、重視環(huán)境、動(dòng)態(tài)施工愛(ài)護(hù)圍巖：愛(ài)護(hù)圍巖是將圍巖看作承力結(jié)構(gòu)的一部分，有效地控制對(duì)遺留圍巖的損傷和松弛。包含二層含義，一對(duì)硬質(zhì)圍巖而言，是不損傷或少損傷遺留圍巖的固有支護(hù)能力，通過(guò)機(jī)械開(kāi)挖技術(shù)、光面和控制爆破技術(shù)減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)和破壞；二對(duì)軟弱破碎圍巖而言，是通過(guò)各種手段和方法增強(qiáng)圍巖的支護(hù)能力，如采用支護(hù)技術(shù)、加固或預(yù)加固技術(shù)以及各種輔助施工技術(shù)等增強(qiáng)圍巖的自支護(hù)能力。內(nèi)實(shí)外美：內(nèi)實(shí)外美關(guān)鍵是“內(nèi)實(shí)”，內(nèi)實(shí)是襯砌內(nèi)在質(zhì)量的體現(xiàn)，外美是外觀質(zhì)量的體現(xiàn)。而內(nèi)實(shí)外美主要決定于隧道初期支護(hù)和襯砌的施工質(zhì)量。所謂內(nèi)實(shí)就是隧道初期支護(hù)和襯砌應(yīng)當(dāng)具有在使用期間內(nèi)的強(qiáng)度、耐久性、實(shí)用性和可靠性外，要切實(shí)做到“四密貼”即襯砌混凝土密實(shí)、噴射混凝土密實(shí)、噴混凝土與圍巖密實(shí)(貼)、二次襯砌與初期支護(hù)密實(shí)(貼)。重視環(huán)境：包含二層含義，一層是指內(nèi)部環(huán)境，即施工作業(yè)環(huán)境，采用大直徑風(fēng)管通風(fēng)，水幕降塵技術(shù)，并推廣應(yīng)用水壓綠色環(huán)保爆破技術(shù)確保洞內(nèi)施工環(huán)境。二層是指外部環(huán)境，即對(duì)周邊環(huán)境的影響；以控制鉆爆、排水、通風(fēng)、噴射混凝土、機(jī)械尾氣等為重點(diǎn)，改善施工作業(yè)環(huán)境，以棄碴處理、帷幕注漿堵水等為重點(diǎn)，減少對(duì)施工周邊環(huán)境的影響。動(dòng)態(tài)施工：以監(jiān)控量測(cè)和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)為手段，及時(shí)反饋圍巖和支護(hù)的變化，為施工提供可靠依據(jù)，采用TSP200、紅外探水、超前鉆孔等多種手段進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及環(huán)境判釋?zhuān)莆账淼狼胺降刭|(zhì)條件，查清工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件；再根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)資料、監(jiān)控量測(cè)資料及科研階段成果、對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行確認(rèn)、評(píng)價(jià)，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符或異常時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)支護(hù)體系、施工工藝、施工方法等進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。洞口邊仰坡開(kāi)挖前，結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)及洞口地形特點(diǎn)，施作洞外截水溝。截水溝設(shè)在邊仰坡開(kāi)挖線5m以外，做到圓順流暢，不積水，達(dá)到穩(wěn)定坡面的目的。邊仰坡采用挖掘機(jī)自上而下進(jìn)行開(kāi)挖，人工配合精確刷坡，按照“分層、分段，自上而下邊開(kāi)挖、邊防護(hù)”。邊仰坡開(kāi)挖分兩步開(kāi)挖，首先開(kāi)挖至洞口超前管棚范圍內(nèi)，挖掘機(jī)分層、分段，自上而下邊開(kāi)挖邊防護(hù)，人工配合精確刷坡到位；待超前管棚施做完畢后，再一次開(kāi)挖到位。進(jìn)出口端為Ⅴ級(jí)圍巖淺埋偏壓段，均采用超前管棚預(yù)支護(hù)，雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖，20b工字鋼架初期支護(hù)。洞口開(kāi)挖至超前管棚范圍內(nèi)后，然后進(jìn)行鋼架安裝，要求鋼架垂直度允許偏差為177。2176。，中線及高程允許偏差為177。50mm。鋼架安裝完后及時(shí)施做C25混凝土管棚導(dǎo)向墻，在拱架上沿隧道開(kāi)挖輪廓線精確預(yù)埋Φ127mm導(dǎo)向管，達(dá)到強(qiáng)度要求后，鉆機(jī)就位，縱向鉆設(shè)管棚孔，其外插角5176。，鉆孔順序由高孔位向低孔位進(jìn)行。采用TXU150鉆機(jī)鉆孔，Φ115mm的鉆頭，管棚材料采用Φ1086mm的無(wú)縫鋼管，管長(zhǎng)6m，接長(zhǎng)管棚鋼管時(shí)，接頭應(yīng)采用厚壁管箍，上滿絲扣，絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。接頭應(yīng)在隧道橫斷面上錯(cuò)開(kāi)。第一節(jié)前頭加工成錐形，鋼管內(nèi)壓注水泥沙漿。(1)超前管棚施工管棚施工主要工序有開(kāi)挖支護(hù)明洞邊坡、仰坡；施作套拱；搭鉆孔平臺(tái)、安裝鉆機(jī)；鉆孔；清孔、驗(yàn)孔；安裝管棚鋼管；注漿。施工工藝詳見(jiàn)圖711管棚施工工藝流程框圖。管棚施工工序技術(shù)要求高，工藝復(fù)雜。測(cè)量布孔鉆孔及接長(zhǎng)鉆桿鉆桿退出分節(jié)頂進(jìn)，接長(zhǎng)管棚鋼管效果核查管棚鉆機(jī)撤出結(jié) 束注 漿漿液制備鉆機(jī)固定鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位圖511管棚施工工藝流程框圖施作導(dǎo)向墻：混凝土套拱作為長(zhǎng)管棚的導(dǎo)向墻，套拱在明洞外廓線以外施作，套拱內(nèi)埋設(shè)6榀20b工字鋼，鋼支撐與管棚孔口管焊成整體?？卓诠茏鳛楣芘锏膶?dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用經(jīng)緯儀以座標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠軕?yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī)：鉆機(jī)平臺(tái)可用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好，鉆孔由兩臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，可縮短移動(dòng)鉆機(jī)與搭設(shè)平臺(tái)時(shí)間，便于鉆機(jī)定位。平臺(tái)支撐要著實(shí)地，連接要牢固、穩(wěn)定。防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移等影響鉆孔質(zhì)量。鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。鉆孔：為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用φ115 mm。巖質(zhì)較好的可以一次成孔；鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，可低速低壓， m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的現(xiàn)象及時(shí)判斷成孔質(zhì)量，并及時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故。鉆進(jìn)過(guò)程中確保動(dòng)力器，扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄，及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述。作為開(kāi)挖洞身的地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào)，作為指導(dǎo)洞身開(kāi)挖的依據(jù)。清孔驗(yàn)孔：用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭(φ115 mm)進(jìn)行來(lái)回掃孔，清除浮渣至孔底，確?？讖健⒖咨罘弦?、防止堵孔。用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深，傾角，外插角。安裝管棚鋼管：鋼管應(yīng)在專(zhuān)用的管床上加工好絲扣，棚管四周鉆φ20出漿孔( m的棚管不鉆孔)；管頭焊成圓錐形，便于入孔。棚管頂進(jìn)采用大孔引導(dǎo)和棚管機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(φ115 mm)，然后可用10 t以上卷?yè)P(yáng)機(jī)配合滑輪組反壓頂進(jìn)；也可利用鉆機(jī)的沖擊力和推力低速頂進(jìn)鋼管。接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%。注漿：安裝好有孔鋼花管后即對(duì)孔內(nèi)注漿，注漿采用水泥水玻璃雙液漿，用牛角泵灌注。注漿后再施工無(wú)孔鋼管，無(wú)孔鋼管可以作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。水泥漿與水玻璃體積的比例為1∶，水泥漿水灰比1∶1；水玻璃濃度35波美度；水玻璃模數(shù)24。采用KBY50/70液壓注漿機(jī)將雙液漿注入管棚鋼管內(nèi)， MPa～ MPa，終壓2MPa，持壓15 min后停止注漿。注漿量一般