m224半自動內(nèi)圓磨床的主軸箱改進畢業(yè)設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-06-09 23:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 套筒采用迷宮式迷封方式， 阻止?jié)櫥M入主軸箱，同時確保灰塵雜物等無法進入軸承。主軸39后支承采用一對單列向心推力球軸承D36212（60*110*22脂潤滑），背對背按裝（小端相對）。這樣可使軸承的接觸角沿軸線擴大，加大了支承寬度，進而提高了支承剛度。當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時，內(nèi)圈的軸向熱變形比外圈大，著種按裝方式不會增加軸向的附加載荷，以保證正常運轉(zhuǎn)，但對軸承內(nèi)圈要進行軸向固定。M224主軸上后支承，單列向心推力球軸承外圈前后分別由后里套和后端蓋固定。內(nèi)圈前端由主軸軸肩固定。后端由后螺母壓緊，并調(diào)整其間隙。兩軸承間加了內(nèi)環(huán)與外環(huán)，以增加軸承間的距離，提高支承剛度。后軸承潤滑與前軸承相同，用油槍將潤滑脂壓入軸承內(nèi)（一年一次），軸承采用羊毛氈密封。后螺母上開有3mm寬的槽，當(dāng)槽的兩端部分由螺釘擰緊時，螺紋發(fā)聲發(fā)生傾斜，使后螺母自鎖，相對于主軸軸向固定。M224主軸采用“固游式”支承。后端采用一對單列向心推力球軸承。內(nèi)、外圈雙向固定，從而使整個軸得到雙向定位。前端采用雙列向心短圓柱滾子軸承，前里蓋和軸承外圈間隙、配合，從而保證軸系的軸向固定。磨削通孔時，冷卻液直接進入拉桿，并由三爪卡盤中心噴出。磨削盲孔時，需由外部冷卻。9．主軸受力示意圖：二、內(nèi)圓磨床對工件頭架的要求： 工件頭架是內(nèi)圓磨床的重要部件，對工件起支承、夾持、定心及帶動旋轉(zhuǎn)等作用。內(nèi)圓磨床的工件頭架可在平面內(nèi)相對于床身擺動一定的角度，以便磨削圓錐孔。工件頭架的主軸是帶動工件旋轉(zhuǎn)的，主軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)精度和剛度，都直接影響工件的尺寸精度和幾何精度。所以，工件頭架主軸的回轉(zhuǎn)精度比磨頭主軸的回轉(zhuǎn)精度更重要。工件頭架應(yīng)能在一定范圍內(nèi)調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)磨削不同工件的需要，調(diào)整方法一般氛圍有級調(diào)速和無級調(diào)速兩種。M224用的是以調(diào)速電機為動力。工件頭架主軸的熱變形影響工件的尺寸精度。工件頭架的振動不但影響工件表面的粗糙度，而且影響其幾何精度，如孔的表面形成多邊形等缺陷。結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、緊湊、方便使用和維修。三、初步分析M224主軸系統(tǒng)需改進的部位..M224主軸前后支支承均采用滾動軸承。滾動軸承有系列商品供應(yīng)，使用方便，但其回轉(zhuǎn)精度、使用壽命和承載性能都很差。另外，M224主軸軸承采用“前游后固”組合方式。主軸磨削過程中發(fā)熱變形，前端伸長，容易影響工件的加工深度，降低加工精度。. M224中皮帶輪同時起著油缸的作用，內(nèi)部填充液壓油，又承受著皮帶的張緊力，而拉桿左端為懸臂量，因而很容易變形，使主軸也很容易發(fā)生彎曲。..四、初步設(shè)想改進方案.，后端仍采用一對向心推力球軸承。采用“前游后固”的方式。 這樣，主軸的軸向定位由原來在后軸承處改為前軸承處，后軸承的外徑不能用后端蓋壓緊，~2mm，補償主軸熱變形，以免產(chǎn)生附加載荷。成對使用圓錐滾子軸承時，應(yīng)安裝成小端相對的形式，因為主軸受載后，一對軸承上的反作用力R1和R2組成的反力矩，能抵消一部分主軸受載底彎曲力矩，從而提高軸系剛度。. 工件頭架主軸的轉(zhuǎn)速較低，采用動壓軸承時難于形成油楔。靜壓軸承因油膜較厚而有緩沖效應(yīng)，減少因軸頸表面的形狀誤差而誘發(fā)的軸向竄動；并減少軸頸表面的形狀誤差對徑向跳動的影響。 靜壓軸承因有“均化”作用，可以大大減少制造中的微小不精確性所產(chǎn)生的影響。與滾動軸承比較，如滾動軸承的一個跑道表面有一疵點，當(dāng)每一滾動體滾過此點時，將偏離其正確的路程，此偏移量，至少是其中的一部分將直接傳至被支承件上。而在靜壓軸承中，載荷通過油膜而分布于較大的面積上，油腔壓力并非決定于某一點的間隙誤差，而是決定于油腔范圍內(nèi)的全部軸承間隙的平均值，因此，表面上的微小疵點只有不足道的影響，在正常使用情況下，它不但有助于提高回轉(zhuǎn)精度，而且可以持久地保持精度。 向心軸承為軸向矩形縫隙節(jié)流的四腔軸承. 止推軸承與前向心軸承組成雙側(cè)止推聯(lián)合軸承，結(jié)構(gòu)簡單，減少流量和泵功率。 采用環(huán)形甩油槽和間隙密封.3. 加大軸頸. 主軸是保證回轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵零件，除了軸頸的精度外，主軸的剛度也是影響回轉(zhuǎn)精度的重要因素。主軸只有在具備足夠剛度的前提下，才能保證其精度要求。提高周周剛度的措施是：加大軸頸，縮小懸伸長度（特別是夾持工件端）和合理的支承跨距。在改造舊機床是，一般仍利用原工件頭架箱體，支承跨距不可能有大的變動，為提高主軸剛度，只能加大軸頸和減少懸伸長度。4. 采用卸荷式帶輪. 最好將載荷卸于箱體上。五、進一步分析改進方案.軸承組合.因為主軸箱體中對主軸旋轉(zhuǎn)精度影響最大的部分便是前后軸承，尤其是前端軸承。（1）M224主軸前端支承采用的是D3182116。由《機械設(shè)計手冊》上冊（）P774查得：，錐度1：12；額定動負(fù)荷C：9420公斤；額定靜負(fù)荷C0：8920公斤。額定負(fù)荷太大，過于浪費，由于這種軸承組和是前端游動后端固定的形式，當(dāng)主軸受熱伸長時，主軸只能向前伸長，就會影響縱向磨削精度。所以需要改進。（2）圓錐滾子軸承回轉(zhuǎn)精度較低，達不到精度要求，故放棄不用。（3）因液體靜壓滑動軸承需多加一套供油回路，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所以盡量不用。 因此仍采用滾動軸承組合，其組合方式有以下幾種，示意圖為：①②③④六、初步計算改進后主軸的回轉(zhuǎn)精度床主軸負(fù)荷沒有太大變化，所以主軸尺寸變化不大。根據(jù)設(shè)計要求主軸的回轉(zhuǎn)精度誤差=. 經(jīng)分析比較確定選用上面第一種軸承組合方式。根據(jù)主軸直徑選擇軸承。初步設(shè)定主軸前端支承處軸頸
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1