ca6140撥叉81005機械制造課程設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-06-09 18:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (650)/2= L1=L2=0、L3=0精車1) 。2) 進給量F. 根據(jù)《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》， F=－ 按C３１６３－１ 車床說明書 F＝ mm/r計算切削速度 按《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》，切削速度的計算公式為（壽命選T=60min）V=/(Tm) kv=158/( ) =(m/min)3) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速. =1000vc/ =（r/min）按C3163－１ 車床說明書 取=400（r/min）實際切削速度V=4) 切削工時，查《實用機械加工工藝手冊》Tm=(L+L1+L2+L3)/f=（min） 由于下一道工序是鉆孔，所以留下20mm的臺階，所以L=(6520)/2= mm L1=L2=0、 L3=0 鉆孔、擴孔、倒角。 （1）、鉆孔鉆頭選擇：見《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》鉆頭幾何形狀為：雙錐修磨具刃，鉆頭參數(shù)：ｄ＝20ｍｍ β=30176。，2=118176。，2=70176。，bε= ,ao=12176。,Ψ=55176。,b=2mm，=4mm。根據(jù)《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》確定f=ａ、按機床進給強度決定進給量：根據(jù)f= ,當(dāng)σb＝210MPa ｄ0＝ 可確定f=。 按C31631 車床說明書 取 f=ｂ、 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 ，當(dāng)do=20mm、 壽命T=45min.ｃ、切削速度 由《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》，得 Ｖ=21m/minn=1000V/D= 取n=280m/min. 實際Ｖ=17 m/min ｄ、 基本工時，Tm=L/nf=(80+10)/= (min) . 查出Ψ+△=10mm 所以Tm=L/nf=(80+10)/= (min) （2）、擴孔刀具直徑do=21mm；刀具幾何參數(shù)同上。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時間，n和f都不變，所以Tm同上 Tm= 倒角刀具15176。锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要求不高手動進給。（3）、倒角 刀具：專用刀具。此工步使用到專用刀具與手動進給。檢驗機床功率 按《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》可以查出 當(dāng)σｂ＝160～245HBSａｐ≤ ｆ≤／ｒ?。郑恪?1ｍ／min ?。校悖桨碈３１６３－１ 車床說明書 主電機功率Ｐ＝11ｋｗ可見Ｐｃ比Ｐ小得多所以機床功率足夠所用切削用量符合要求鉆削功率檢驗按《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》當(dāng)ｄｏ＝21 ｍｍ ｆ＝ ｍｍ查得轉(zhuǎn)矩Ｍ＝ 《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》得功率公式ＰC＝McVc/30do=按C３１６３－１ 車床說明書 主電機功率Ｐ＝11ｋｗ可見ＰC比Ｐ小得多，所以機床功率足夠，所用切削用量符合要工序Ⅱ 拉花鍵孔單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊，確定拉花鍵孔時花鍵拉刀的單面齒,拉削速度 v=()切削工時 t=Zblηk/1000vfzZ式中： Zb (由Φ21mm拉削到Φ25mm)； L 拉削表面長度，80mm； η 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù)，； k 考慮機床返回行程系數(shù)， ； v 拉削速度（m/min）； fz 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時工作齒數(shù)，Z=l/p； P 拉刀齒距。 P=()sqrt80==12mm∴拉刀同時工作齒數(shù)z=l/p=80/12≈7∴其本工時 Tm=807=(min)工序Ⅲ 粗銑，精銑B面。加工要求：粗銑B面，精銑B面，Ra=。用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀粗銑 加工余量3mm機床 ：Ｘ62W加工工件尺寸：寬度：40mm 長度：28mm1. 粗銑1) 選擇刀具 根據(jù)《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》銑削寬度ae≤5mm時。直徑為do=50mm 故齒數(shù)Ｚ＝８，由于采用標(biāo)準(zhǔn)
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