機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計ca6140撥叉831005說明書附機械加工工藝過程卡和全套圖紙(編輯修改稿)
2025-07-24 03:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。,b=2mm，=4mm。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表29確定f=ａ、按機床進給強度決定進給量： ,當(dāng)σb＝210MPa ｄ0＝ 可確定f=。 按C31631 車床說明書 取 f=ｂ、 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 ，當(dāng)do=20mm、 壽命T=45min.ｃ、切削速度 由《切削用量簡明手冊》， Ｖ=21m/minn=1000V/D= 取n=280m/min. 實際Ｖ=17 m/min ｄ、 基本工時，Tm=L/nf=(80+10)/= (min) . 查出Ψ+△=10mm 所以Tm=L/nf=(80+10)/= (min) （2）、擴孔刀具直徑do=21mm；刀具幾何參數(shù)同上。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時間，n和f都不變，所以Tm同上 Tm= 倒角刀具15176。锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要求不高手動進給。（3）、倒角 刀具：專用刀具。此工步使用到專用刀具與手動進給。檢驗機床功率 按《切削用量簡明手冊》表 可以查出 當(dāng)σｂ＝160～245HBSａｐ≤ ｆ≤／ｒ?。郑恪?1ｍ／min Ｐｃ＝按C３１６３－１ 車床說明書 主電機功率Ｐ＝11ｋｗ可見Ｐｃ比Ｐ小得多所以機床功率足夠所用切削用量符合要求鉆削功率檢驗按《切削用量簡明手冊》表 當(dāng)ｄｏ＝21 ｍｍ?。妫?ｍｍ查得轉(zhuǎn)矩Ｍ＝ 《切削用量簡明手冊》 得功率公式ＰC＝McVc/30do=按C３１６３－１ 車床說明書 主電機功率Ｐ＝11ｋｗ可見ＰC比Ｐ小得多，所以機床功率足夠，所用切削用量符合要工序Ⅱ 拉花鍵孔單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊，確定拉花鍵孔時花鍵拉刀的單面齒,拉削速度 v=()切削工時 t=Zblηk/1000vfzZ式中： Zb (由Φ21mm拉削到Φ25mm)； L 拉削表面長度，80mm； η 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù)，； k 考慮機床返回行程系數(shù)， ； v 拉削速度（m/min）； fz 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時工作齒數(shù)，Z=l/p； P 拉刀齒距。 P=()sqrt80==12mm∴拉刀同時工作齒數(shù)z=l/p=80/12≈7∴其本工時 Tm=807=(min)工序Ⅲ 粗銑，精銑B面。加工要求：粗銑B面，精銑B面，Ra=。用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀粗銑 加工余量3mm機床 ：Ｘ62W加工工件尺寸：寬度：40mm 長度：28mm1. 粗銑1) 選擇刀具 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 銑削寬度ae≤5mm時。直徑為do=50mm 故齒數(shù)Ｚ＝８，由于采用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀銑刀幾何參數(shù)（）rn=10176。ao=16176。 2) 切削用量 ，所以本道工步切削寬度ac＝177。，由于加工表面精度要求Ra= ＝～１mm/r就能滿足要求，機床為中等系統(tǒng)剛度和Ｘ62W銑床說明書 所以每轉(zhuǎn)進給量ｆ＝3) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。根據(jù)《切削用量簡明手冊》、=50mm， 刀具壽命 T=120min（）4) 決定切削速度Vc、可根據(jù)《切削用量簡明手冊》Z=8, aP=4070mm, ac=177。, fz=f/z=Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv) Cv=20,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km=,Ksv=,KTv=,Kv=KmxKsvxKTv==Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=(m/min) n=1000V/d=()/()=151r/min 根據(jù)X62W型銑床說明書選n=160r/minVc=()/1000=選Vf=80mm/min 實際fz=Vf/(nxz)=5) 機床功率：根據(jù)《切削用量簡明手冊》 當(dāng) Vc=71m/min ae= ap=41mm fz= Kmpc= 切削功率的修正系數(shù)：故Pct＜,根據(jù)X62W型銑床說明書，機床主軸允許的功率為Pcm== 故Pcc＜Pcm 因此所決定的切削用量可以采用。 ae= Vf=80m/minn=160r/min Vc=6) 基本工時根據(jù) 《切削用量簡明手冊》Tm=(L+L1+△)/Vf=(28+14)/80=（min） L1+△
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