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正文內(nèi)容

5萬噸新工藝甲醛生產(chǎn)線可研報(bào)告(編輯修改稿)

2025-06-09 18:16 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 采用符合標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)工業(yè)高濃度甲醇六、甲醛生產(chǎn)工藝本裝置采用電解銀催化劑、甲醇過量法工藝。原料為甲醇和空氣的混合氣。即甲醇在銀催化劑的作用下,氧化、脫氫反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,生成甲醛氣體,再通過吸收即制得成品。主反應(yīng)(1)CH2OH(氣)+1/2O2(氣)    CH2O(氣)+H2O(氣)              H923=-               ?。剑?)CH2OH(氣)   CH2O(氣)+H2(氣)              H929=-               ?。剑斗磻?yīng)(1)CH2OH(氣)+3/2O2(氣)    C O 2(氣)+3H2O(氣)              H923=-                =-(2)CH2OH+H2(氣)   CH2(氣)+H2 O(氣)              H023=-               ?。剑?)CH2OH(氣)+O2(氣)    C O(氣)+2H2O(氣)              H023=-                =-(4)CH2OH+O 2(氣)   H C O O H(氣)+H2 O(氣)              H023=-               ?。剑摺⒐に囘^程及各工序本工序主要任務(wù)負(fù)責(zé)原料甲醇和系統(tǒng)用水的貯備、并按生產(chǎn)要求均勻輸送。以及空氣的供應(yīng),成品甲醛計(jì)量入庫(kù)。甲醛生產(chǎn)是一個(gè)連續(xù)性化工生產(chǎn)過程,要求連續(xù)、平衡、穩(wěn)定的進(jìn)行操作,因此應(yīng)盡可能避免間斷生產(chǎn)的情況發(fā)生,首先就要求原料甲醇要保證連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng),為了防止因運(yùn)輸問題導(dǎo)致的短暫脫節(jié),要求甲醛廠對(duì)原料有足夠的貯存量,一般根據(jù)甲醇進(jìn)貨的難易程度,應(yīng)有9~15天甲醛生產(chǎn)用的甲醇貯備量(現(xiàn)有900噸儲(chǔ)存量、甲醛儲(chǔ)存量1600噸)。甲醇輸送的目的是為了連續(xù)、穩(wěn)定地提供蒸發(fā)工序所需的合格甲醇,用作生產(chǎn)甲醛的原料。a、甲醇的凈化 甲醇受運(yùn)輸槽車、貯槽、管道的影響,會(huì)有一些鐵銹、泥砂、焊渣等雜質(zhì),為防止這些雜質(zhì)進(jìn)入蒸發(fā)鍋,必須過濾。甲醇的過濾是利用甲醇過濾器中的玻璃纖維棉過濾甲醇中的雜質(zhì)。b、輸送過程 液態(tài)甲醇輸送的一般過程是:從甲醇貯槽來的甲醇,通過甲醇泵經(jīng)過濾器后送入甲醇高位槽;從高位槽出來的甲醇經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后送入蒸發(fā)鍋底部。設(shè)置高位槽的目的是保障甲醇的供給和穩(wěn)定甲醇的流量。另外,也可以不設(shè)置高位槽,由泵直接經(jīng)流量計(jì)供甲醇,甲醇的流量由甲醇上料泵變頻器粗調(diào),流量計(jì)微調(diào)。c、影響輸送的因素 甲醇的輸送靠泵來實(shí)現(xiàn),因此,泵的性能和狀態(tài)是影響甲醇輸送的主要因素。泵的流量由裝置的需要量來確定。由于供給蒸發(fā)器的甲醇量不大,甲醇泵的流量有較多的余量,通常通過調(diào)節(jié)泵的循環(huán)閥門或高位槽的回流量來平衡,或由變頻器調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速來平衡。 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)因長(zhǎng)期的時(shí)效作用、狀態(tài)的變化或電源等其他外部的異常原因而引起故障,并影響其效能的發(fā)揮。如泵的進(jìn)出口管堵塞、氣蝕現(xiàn)象、轉(zhuǎn)數(shù)不夠、葉輪等機(jī)械損傷等原因都可能造成泵的流量不足或揚(yáng)程下降。因此,生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)維護(hù)、維修,以確保生產(chǎn)上投料的持續(xù)穩(wěn)定。 此外,應(yīng)定期拆洗甲醇過濾器,更換過濾棉,以免因雜質(zhì)堵塞過濾棉而影響甲醇的輸送。、空氣的輸送空氣的輸送是為甲醇氧化反應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定地提供所需的氧氣,有壓力的空氣流動(dòng)還可以起到協(xié)助蒸發(fā)、輸送原料氣體、甲醛氣體、尾氣、協(xié)助吸收和帶走部分反應(yīng)熱的作用。a、空氣的凈化 空氣中含有粉塵、木材纖維等雜質(zhì),為防止這些雜質(zhì)進(jìn)入蒸發(fā)鍋,必須過濾??諝獾倪^濾是四層過濾:羅茨風(fēng)機(jī)房的棉布、海綿粗過濾,空氣過濾器上的工業(yè)過濾布和海綿二次過濾。如空氣中含有硫、磷、氯等氣體,還需增加水洗、堿洗等工序,以凈化空氣。b、輸送過程空氣的輸送過程采自大氣中的空氣經(jīng)過濾器過濾后經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)壓入蒸發(fā)器底部的空氣分布器,然后進(jìn)入蒸發(fā)器的甲醇溶液中。為減少噪音,在羅茨風(fēng)機(jī)前后均裝有消音設(shè)備。c、影響輸送的因素影響輸送的因素主要有羅茨風(fēng)機(jī)的性能與狀態(tài)、空氣溫度、閥門開度和系統(tǒng)阻力。羅茨風(fēng)機(jī)的主要性能有風(fēng)壓、風(fēng)量等。甲醛生產(chǎn)在常壓中進(jìn)行,風(fēng)壓選用49KPa。風(fēng)量根據(jù)生產(chǎn)能力選定,由變頻器調(diào)節(jié)。與泵一樣,羅茨風(fēng)機(jī)也會(huì)因長(zhǎng)期的時(shí)效作用或狀態(tài)的變化等因素引起故障,影響其穩(wěn)定性和能效的發(fā)揮。因此,生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)維護(hù)、維修,以確保生產(chǎn)上空氣輸送的持續(xù)穩(wěn)定。由于空氣密度隨氣溫的升高而減?。ǚ粗嗳唬虼丝諝獾妮斔土侩S著溫度的升高而減少,隨著溫度的降低而增加。羅茨風(fēng)機(jī)配有變頻器,變頻器可以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù),從而調(diào)節(jié)空氣的輸送量。羅茨風(fēng)機(jī)吸入口的阻力和風(fēng)機(jī)后的系統(tǒng)阻力對(duì)空氣的輸送也有一定的影響,其量隨著阻力的增加而減少。甲醇在氧化、脫氫反應(yīng)過程中會(huì)釋放大量的熱量,除由甲醇、甲醛和空氣的升溫吸收部分反應(yīng)熱外,還有多余的熱量。加入蒸汽的目的主要是:①、移走部分多
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