【文章內(nèi)容簡介】 6。 37′ 28″之間。 地理位置優(yōu)越，交通運輸十分便利，鐵路、高等級公路、一般公路構(gòu)成了良好的交通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 與國道 307 縣毗鄰，至呂梁市駐地離石 28 公里，至省會太原 219 公里。孝柳鐵路穿越境內(nèi)，交通便利。 建設(shè)條件 項目所在地屬于呂梁山區(qū)，為干旱半干旱的大陸性氣候，多年平均降水量 ，蒸發(fā)量 1200mm。地下水多以泉水出露，通過河溝排出，潛水蒸發(fā)相對較少。全境春季多東風(fēng)，夏季多南風(fēng)，秋季多西風(fēng)，冬季多北風(fēng)。主要氣候參數(shù)如下： 平均日照時間 ； 年平均氣溫 ； 最冷日（一月份）平均氣溫 176。 C； 極端最低溫度 17176。 C； 最熱月（七月份） 平均氣溫 176。 C 極端最高溫度 176。 C； 平均降水量為 毫米，歷年降水量最大值 632 毫米，最小值；無霜期平均為 199天； 無霜期最長年份 227天（出現(xiàn)在 1975年）； 最短平均 171天（出現(xiàn)在 1976年）； 本縣境內(nèi)屬河?xùn)|凹陷的中段。地層出露齊全，構(gòu)造簡單，巖漿巖活動稀少，礦產(chǎn)資源豐富。其構(gòu)造基本形成態(tài)總體上表現(xiàn)為由北向南西漸傾的單斜構(gòu)造，地層以幾度的斜角緩緩向西插入黃河底下，其間伴隨有平緩的褶曲。工程位于地處與于黃土高原，屬中等濕陷性黃土區(qū)，土壤為粘性黃土 。 工程位于山西呂梁市柳林縣境內(nèi)，地處黃土高原，屬中等濕陷性黃土區(qū)，土壤為粘性黃土。黃土是一種以粉粒為主、多空隙、天然含 22 水量生少、呈黃色、褐黃色、含鈣質(zhì)的粘質(zhì)土，黃土砂粒含量一般為17%～ 25%，粉粒含量一般為 55%～ 65%，黏粒含量一般為 18%～ 20%，項目建設(shè)用地需要平整，平整后建筑物將建在濕型黃土填方基礎(chǔ)上。項目建設(shè)必須考慮因地基濕陷引起附加沉降對工程可能造成的影響，選擇適宜的地基處理方法，避免或消除地基的濕陷所造成的危害。 在地基的建設(shè)中可采用墊層法，強夯法，擠密法以 及浸水法對地基進(jìn)行處理，提高土壤的承載力，降低壓縮性，保證建筑的安全性。其中強夯法與擠密法使用于需要處理厚度較深的濕陷性黃土?xí)r，由于強夯法對施工的要求較高且耗時長，不適合本工程業(yè)主對于工期的要求，故建議本工程采用灰土擠密樁法?？讖?300— 400 毫米，填料為本體積配比為 2:8或 3:7的灰土，樁深 ，樁頂標(biāo)高以上設(shè) 500mm厚灰土墊層，處理后的承載力將大大增強。 公用配套工程 本項目用電負(fù)荷為低壓負(fù)荷，所用電量均 柳林縣森澤 煤鋁 有限責(zé)任公司 內(nèi) 變電站 直接運送提供。 本項目建設(shè)工程用水環(huán)節(jié)相對較少，建成 后用水主要為冷卻循環(huán)水，另外還有少量生后用水、消防用水和綠化用水。項目位于工業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，水源取用方便，可直接將工業(yè)開發(fā)區(qū)供水管直接引入廠區(qū)。同時由于用水量少，也可開設(shè)井水自供 第七 章 土建 工程技術(shù)方案 設(shè)計指導(dǎo)思想 按照國家適用、經(jīng)濟、美觀的建設(shè)方針，選擇建筑設(shè)計方案和結(jié)構(gòu)選型，工程的設(shè)計 力求簡潔、明快，并與周邊環(huán)境布局協(xié)調(diào)，保證建筑物足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性，做到技術(shù)先進(jìn)、施工方便。根據(jù)地震、工程地質(zhì)等資料選擇牢固節(jié)省的結(jié)構(gòu)方案，并充分考慮 環(huán)境保護、城市消防的要求 編制原則 本 工程建 筑設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程，合理的應(yīng)用實用 23 安全、經(jīng)濟合理、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)約能源的設(shè)計原則，同時應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，確定合理的建筑方案及措施。根據(jù)建筑功能使用要求，在比較不同結(jié)構(gòu)類型的工程造價的基礎(chǔ)上，本工程均采取框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。在建筑設(shè)計中主要采用簡潔、明快的建筑風(fēng)格，以典雅大方與和諧的色彩美化市容市貌。 （ 1）編制過程中堅持“客觀、公正、科學(xué)、可靠”的原則，在對項目的市場需求、建設(shè)規(guī)模、技術(shù)方案及水平、經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益和各種風(fēng)險進(jìn)行充分調(diào)查和論證基礎(chǔ)上，力求 真實、全面地反映項目的有利和不利因素，提出可供選擇的建議。 （ 2）根據(jù)場地條件，對項目所需水、電、人力、資金、原輔材料來源及質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真測算。 （ 3）對產(chǎn)品方案、技術(shù)措施、資金來源等進(jìn)行多方案的比較選擇，力求提出技術(shù)上選進(jìn)、可靠，經(jīng)濟上合理、可行，環(huán)保上措施完善的推薦方案。 （ 4）結(jié)合當(dāng)?shù)氐恼?、法?guī)，按照有關(guān)部門的編制要求，對建設(shè)項目做出客觀的技術(shù)經(jīng)濟評價，對項目中尚未解決的問題，如實提出建議性意見和建議。 建設(shè)內(nèi)容 （ 1）新建石油壓裂支撐劑生產(chǎn)線 二 條（回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)工藝），主要包括制粉車間、制球車間、 燒結(jié)車間、機修車間和中心實驗室配套檢測試驗設(shè)備 儀器； （ 2） 全廠性及生產(chǎn)車間動力配電設(shè)施建設(shè)，電力增容； （ 3） 給排水和污水處理池等環(huán)境工程； （ 4） 成品庫等 4633m2。 總平面布置 ..1總平面 布置的原則 （ 1）嚴(yán)格遵守安全、衛(wèi)生以及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定 ， 減少粉塵噪音污 24 染，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，確保職工身心健康。 （ 2）結(jié)合現(xiàn)有的地形、地貌以及周圍的環(huán)境條件、風(fēng)向等，將建構(gòu)筑物按不同的功能分區(qū)布置，力爭銜接協(xié)調(diào)，功能分區(qū)明確。 （ 3）要滿足工藝流程以及物料運輸順向的要求。 （ 4）合理地進(jìn)行總平面布置，減少占地面積和挖填方量以減少工程投資。 （ 5）對新建建構(gòu)筑物及擬利用的現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃布置，做到既滿足使用功能、合理分區(qū)，又盡可能地減少投資。 （ 6） 滿足生產(chǎn)工藝要求，布置合理。 （ 7） 按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，確定建筑物之間的距離，認(rèn)真做好建筑物防火處理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，合理布置防火設(shè)施。 本設(shè)計總圖平面布置嚴(yán)格按照以上原則的要求，將生產(chǎn)車間和生活輔助設(shè)施按功能分區(qū)布置： （ 1） 充分利用場地的自然落差，減少挖方量，節(jié)省工程投資， 盡量 減少生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生 的煙塵、噪音等對廠前區(qū)和外部主干道公路的影響。 （ 2）生活輔助設(shè)施布置在大門入口處的廠前區(qū)，利用現(xiàn)有的自然地形進(jìn)行布置，減少工程投資。 （ 3）總圖平面布置緊湊，合理減少占地面積及挖填方工程量，縮短了供電、供水、交通等線路。 （ 4） 豎向設(shè)計的形式是采用斜坡式與臺階式相結(jié)合，是根據(jù)生 產(chǎn)工藝流程的需要結(jié)合自然地形坡度來確定的。 （ 5） 廠區(qū)內(nèi)的雨水排放，設(shè)有 地埋管線 。 本項目物流方案設(shè)計以滿足生產(chǎn)工藝流程的要求和優(yōu)化物料運輸 25 搬運方式為原則，工廠總平面布置符合物流 流向合理；物料的裝、卸、搬、運要機械化、省力、省時，實現(xiàn)單元化、集裝化。設(shè)計物流出入口的合理布局，做到物流出入順暢，避免迂迥而盡量直達(dá)卸貨點，不同的物流各行其道，進(jìn)出車輛亦互不交叉。路網(wǎng)布局滿足外部物流與工廠內(nèi)部物流互不干擾的要求。 本項目外 部運入物流主要為鋁礬土礦粉等生產(chǎn)所需的主輔材 料及包裝物， 年運輸量 15 萬噸左右；運出物流主要是成品陶粒支撐劑及其他固廢及包裝物， 年運輸量 12 萬噸。 土建工程 本項目擬新增建筑面 積 30123m2，其中，新建生產(chǎn)廠房 10590 m2，庫房 4633m2；新建辦公 樓 4350 m 化驗用房 1800 m2， 宿舍樓 3750 m2。生產(chǎn)廠房和庫房為彩鋼結(jié)構(gòu)，其余均為磚混結(jié)構(gòu)。本項目建筑物詳見下表。 建筑物一覽表 序號 建筑物名稱 建筑面積 ( ㎡ ) 建筑結(jié)構(gòu)特征 造價 （萬元） 1 原料堆場 5000 水泥硬化 50 2 破碎工段 1200 彩鋼 10 3 磨粉工段 600 彩鋼 40 4 均化工段 1000 彩鋼 70 5 制粒工段 3240 彩鋼 230 6 燒成車間 2600 彩鋼 180 26 7 成品庫 4633 彩鋼 330 8 辦公樓 870X5 磚混 350 9 食堂 750 磚混 80 10 宿舍樓 3750 磚混 120 11 檢驗室 600 磚混 20 12 化驗室 600 磚混 20 13 實驗室 600 磚混 20 14 機修室、給水系統(tǒng) 600 磚混 20 15 材料庫、變電站 600 磚混 20 16 合計 30123 1560 本項目建設(shè)場地抗震設(shè)防烈度為 7度，設(shè)計基本地震加速度值為，設(shè) 計地震分組為第一組、建筑抗震設(shè)防類別為丙類和場地類別為 Ⅱ 類。據(jù)此進(jìn)行結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計，并按相應(yīng)要求采取抗震措施。 公用工程 燃料、動力消耗量 本項目工藝采用回轉(zhuǎn)窯燒結(jié) ， 燃料為煤層氣（天然氣）專用管道引入 。 在各系統(tǒng)的總送、回風(fēng)管穿越墻、板處設(shè)置消火閥，并使之與空氣送、回風(fēng)機聯(lián)饋，需要時即可關(guān)閉防火并使送、回風(fēng)機隨之關(guān)閉。 項目利用回轉(zhuǎn)窯的余熱，可以滿足工人洗澡和辦公室、車間取暖 27 供應(yīng)，無須設(shè)置供熱設(shè)備。 工廠每天生產(chǎn)用 水約 110噸 ，生活用水約 ， 水源取用方便 ，完全可以滿足生產(chǎn)、生活和消防用水的需要 。 排水系統(tǒng)為 地埋 排放， 地埋 的設(shè)置根據(jù)地形而定。生產(chǎn)、生活用水、雨水均進(jìn)入 地埋 ，經(jīng)過污水處理池處理，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，由明溝排出。 污水處理池 1座。 供電方案 本項目用電負(fù)荷為低壓負(fù)荷，所用電量均 柳林縣 森澤 煤鋁 有限責(zé)任公司內(nèi) 變電站 直接運送提供。 由于回轉(zhuǎn)窯不能停止工作，考慮到電網(wǎng)檢修等停電因素，項目擬購置 250KW 柴油發(fā)電機組 4 臺，以備生產(chǎn)應(yīng)急需要及保安用電。 第八 章 環(huán)境保護 設(shè)計依據(jù) （ 1）環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB30951996）二類； 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB38382020） Ⅱ 、 Ⅲ 類 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30961993） 2類； （ 2）污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 《大氣綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB90781996）二級： 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）二級標(biāo)準(zhǔn)； 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GBl23481990） II 類； 《建筑施工場界噪聲限值》（ GBl25231990） 28 項目對區(qū)域 環(huán)境影響分析及污染治理措施 施工期環(huán)境影響分析及治理措施 （ 1）建 筑材料（水泥、砂石）以及建筑廢料的運輸、堆卸過程產(chǎn)生的揚塵、泥土的拋灑，對大氣環(huán)境及環(huán)境衛(wèi)生會帶來一定的不良影響。擬采取封閉運輸、濕潤噴灑、專人清掃車輪泥土等措施，將其對大氣環(huán)境及環(huán)境衛(wèi)生的影響減少到最小程度。 （ 2）施工期有少量的混凝土攪拌機的沖洗廢水產(chǎn)生，主要為懸浮物和建筑材料的殘渣。對施工廢水不能隨意亂排，以免污染環(huán)境，應(yīng)將廢水收集回用：對于施工人員產(chǎn)生的極少量的生活污水，也擬收集進(jìn)行處理。 （ 3）擬 建項 目 在 施工期間的機械設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響較小。但施工過程也應(yīng)執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》的有關(guān)規(guī)定，避免夜間使用強噪聲設(shè)備。 （ 4）施工期間產(chǎn)生的建筑廢料，擬運往指定的建筑垃圾堆放場或作為平整、回填場地土方，不得亂堆亂放侵占附近田土，也不得傾倒在河邊、路旁，以免導(dǎo)致於塞河道和對道路的阻礙和污染；施工人員產(chǎn)生的少量生活垃圾應(yīng)集中收運至指定的垃圾填埋場處理。 由上述施工期對環(huán)境產(chǎn)生的不良影響分析，項目在施工期間對周圍環(huán)境產(chǎn)生的不良影響相對較小，在采取了相應(yīng)的治理措施后， 其污染可降 至最小程度，不 會對場區(qū)環(huán)境產(chǎn)生大的影響。 （ 1）對大氣環(huán)境影響及防治措施 對于干燥、陶粒篩分等產(chǎn)塵點均采用密閉系統(tǒng)，采用布袋除塵器除塵，均能達(dá)到 GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)?；剞D(zhuǎn)窯煙氣經(jīng)轉(zhuǎn)筒烘干機烘干陶粒后，采用沉降室除塵 加 布袋除塵 ， 29 經(jīng) 20m 排氣筒排放，煙塵濃度 30mg/m3；回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的 氟化物依靠鋁礬土自身的堿性氧化物反應(yīng)固化而減少排放量 ,經(jīng) 20m 高排氣筒排放，能夠滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 2）對 水環(huán)境影響及防治措施 本項目日廢水產(chǎn) 生量約為 18噸，其中生活廢水約 8噸， 冷卻水 廢水10噸。生產(chǎn)過 程中不產(chǎn)生廢水。采用埋地式一體化實施處理 ， 處理后水質(zhì) 達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996一級排放標(biāo)準(zhǔn)，排入農(nóng)灌溝用于農(nóng)灌。 （ 3）固體廢物影響及其防治措施 生產(chǎn)過程無固廢 。 除 廠區(qū)的日常生活垃圾 由 廠內(nèi) 環(huán)衛(wèi) 人員 清運至垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。 （ 4）噪聲防治措施 本項目主要噪聲源有混料機、風(fēng)機、振動篩、皮帶機、攪拌機、提升機等機械運行噪聲，噪聲源強一般在 8595dB(A)之間。 設(shè)計中對混料機、振動篩、攪拌機等 裝置安裝減震基座，同時對破碎機、混料機、攪拌機建隔音房進(jìn)行隔音。在風(fēng)機上采用在排風(fēng)口加設(shè)消音器，同時給引風(fēng)機加設(shè)隔音罩等措施。原料破碎機、混料機、攪拌機等在總圖布置中充分考慮其工作特點和噪聲的影響，將其布置在遠(yuǎn)離社會公用區(qū)及生活辦公區(qū)的位置。通過采