年產(chǎn)6萬(wàn)噸耐火磚生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可研報(bào)告(編輯修改稿)
2024-09-18 20:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 顆粒料（含回用料）→部分結(jié)合劑→細(xì)粉→結(jié)合劑。結(jié)合劑：采用水結(jié)合劑，根據(jù)性質(zhì)的不同選用不同的結(jié)合劑。成型：壓制不同的制品，采用的壓機(jī)不同。不同的制品有不同的形狀。按作業(yè)指導(dǎo)書的要求，控制其制品尺寸、公差、變形、破損和裂紋等。干燥：干燥窯干燥一般溫度控制在110℃以下，制品的殘余水份＜3%。焙燒溫度1000℃～1600℃。二、 設(shè)備選型序號(hào)設(shè) 備 名 稱單 位數(shù) 量1風(fēng)鉆套12空壓機(jī)臺(tái)13汽車輛24鏟車輛35鄂式破碎機(jī)臺(tái)13立式破碎機(jī)臺(tái)14球磨機(jī)臺(tái)15選粉機(jī)臺(tái)16混合成型壓力機(jī)臺(tái)257行車臺(tái)28干燥窯座19燧道窖座110皮帶運(yùn)輸機(jī)(包括提升機(jī))套711化驗(yàn)設(shè)備套112檢驗(yàn)設(shè)備套113生活鍋爐臺(tái)114環(huán)保設(shè)備套115配電設(shè)施套1合 計(jì)臺(tái)、套52第五章 環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)一、評(píng)述項(xiàng)目的主要污染物是粉塵、煙塵、噪聲。其中破碎生產(chǎn)車間粉塵危害最為嚴(yán)重(含游離二氧化硅90％以上)。若不加強(qiáng)治理，一方面將危及職工生命安全，另一方面將嚴(yán)重污染環(huán)境。在項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，投入資金60 萬(wàn)元，用于環(huán)境治理和安全技術(shù)設(shè)施。二、 污染物的治理塵源密閉。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)塵設(shè)備有效地進(jìn)行密閉。原料制備系統(tǒng)的鄂式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、干碾機(jī)、筒磨機(jī)等采用各種不同型式的密閉。裝配式凹槽盞板防塵密閉罩， m3/h。通風(fēng)管道及除塵系統(tǒng)。密閉的粉塵借助通風(fēng)管道經(jīng)通風(fēng)機(jī)排出，一般空氣管道設(shè)計(jì)成圓形、方形和矩形截面。在有效截面相同的情況下，圓形的周邊最小，也最經(jīng)濟(jì)。圓形空氣管道直徑由100到1600mm，共有26種統(tǒng)一的規(guī)格。除塵和工藝通風(fēng)系統(tǒng)使用的空氣管道用3mm或更厚的鋼板制造。為保持各分支管內(nèi)的壓力平衡，消除剩余壓力，采用方形的或錐形流量孔板。錐形流量孔板，用于含塵量超過(guò)100～200mg／m3的除塵系統(tǒng)中。除塵系統(tǒng)包括吸塵裝置、管道、除塵器和通風(fēng)機(jī)四部分組成。除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的布置原則：(1)除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單，連接的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般不宜超過(guò)5～6個(gè)。連接的吸氣點(diǎn)很多時(shí)，采用集合管，以利各支管的阻力平衡。集合管內(nèi)風(fēng)速不宜超過(guò)3m／s。制料系統(tǒng)的鄂式破碎機(jī)、干碾機(jī)、立式破碎機(jī)、筒磨機(jī)、濕碾機(jī)等采用一臺(tái)工藝主體設(shè)備為一個(gè)獨(dú)立除塵系統(tǒng)的布置方法，風(fēng)量能按計(jì)劃分配，達(dá)到有效利用，風(fēng)流輸送線路，可避免粉塵在管路中沉積，便于管理和搶修。(2)除塵管道應(yīng)安成垂直或傾斜布置，傾斜管與水平面夾角以保持45℃～60℃左右為宜，以防粉塵在管道內(nèi)積聚。(3)管道轉(zhuǎn)彎的曲率半徑R＝1～2d，～。(4)加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的維護(hù)和管理，注意保持吸塵設(shè)備的良好吸塵效果，防止管網(wǎng)和設(shè)備漏風(fēng)，因?yàn)槁╋L(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效率，為了防止風(fēng)道和設(shè)備積塵或被雜物堵塞，要及時(shí)清掃除塵器內(nèi)的積塵，對(duì)于磨損或腐蝕損壞的風(fēng)道及設(shè)備要及時(shí)維修或更換。成型車間成型過(guò)程中的稱料、添料、加壓、出模、磚坯檢尺等操作過(guò)程，均有粉塵飛揚(yáng)，沒(méi)有除塵裝置，粉塵濃度可高達(dá)10～100mg／m3。安裝吸氣罩，提高吸氣罩的吸氣量，能有效地控制粉塵的產(chǎn)生。加濕作業(yè)也是成型車間抑制塵源的一項(xiàng)重要措施，加濕的水份含量，以不致使粉料粘結(jié)或飛揚(yáng)為原則，可根據(jù)不同的粉料性質(zhì)確定需要加濕的水量。成型車間接觸粉料操作過(guò)程較為繁雜，粉料撒落地面的機(jī)會(huì)較多，必須采取措施，防止產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。如經(jīng)常沖洗地面，擦拭機(jī)器的積塵，從干燥窯出來(lái)的運(yùn)料小車必須經(jīng)過(guò)吹洗裝置清理后，方能進(jìn)入成型車間，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵。燒成工序的裝窯、出窯部分存在著高溫粉塵問(wèn)題，由于這部分作業(yè)地點(diǎn)難以固定，可采用103型電動(dòng)噴霧裝置減少粉塵飛揚(yáng)。三、 勞動(dòng)保護(hù)結(jié)合生產(chǎn)、設(shè)備、工藝流程的特點(diǎn)，采取如下勞動(dòng)保護(hù)措施：按不同崗位配發(fā)工作服、口罩、手套、防護(hù)帽、工作靴；按規(guī)定配備消防網(wǎng)、消防栓及各類消防器材；職工下班后，提供熱水淋浴，保持身心暢快。按規(guī)定做好全標(biāo)志、定期對(duì)全廠、各車間進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)，制定相應(yīng)措施，消除事故隱患。定期對(duì)全廠員工進(jìn)行身
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