產(chǎn)10萬噸酒精生產(chǎn)加工項(xiàng)目可研報(bào)告(編輯修改稿)
2025-02-13 12:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于供不應(yīng)求的狀態(tài)。所以國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的潛力也是很大的。有不可估量的前景。在國(guó)際市場(chǎng)上銷售一直堅(jiān)挺，每噸DDGS在6570美元之間。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，DDGS的價(jià)格大約為每噸580元左右。 玉米油是玉米深加工的產(chǎn)品之一，%左右，%%。在玉米深加工過程中生產(chǎn)的玉米油，可再進(jìn)一步加工成玉米色拉油，既可以使玉米增值，還可以避免油脂隨加工過程形成廢棄物造成對(duì)環(huán)境的污染。玉米油是一種值得大力推廣的食用植物油，它的不飽和脂肪酸含量高達(dá)72%以上，是一種很好的保健食用油，長(zhǎng)期食用可減輕動(dòng)脈硬化，促進(jìn)人體健康。隨著人們生活水平的提高，玉米油的市場(chǎng)需求量將會(huì)越來越大。玉米油主要含在玉米的胚芽中，在玉米深加工過程中，把玉米胚芽提取出來，就可以減少植物油料的種植面積，節(jié)省大量的農(nóng)田種植其它作物。因此，無論是從改善人們的生活，還是從節(jié)約土地的角度出發(fā)，玉米油都將會(huì)大有前途，市場(chǎng)前景很好。玉米油的銷售價(jià)格以黑龍江金玉公司目前的玉米油平均售價(jià)為依據(jù)，每噸售價(jià)為6000元。三、 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模、規(guī)格及擬建規(guī)模本建設(shè)項(xiàng)目擬定以玉米為原料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)燃料酒精及蛋白飼料（DDGS）、玉米油等副產(chǎn)品。燃料酒精年產(chǎn)量為10萬噸，；。濃度 %(體積)外觀 清澈透明色澤 最大10氣味 無異味硫酸試驗(yàn) 最大10氧化試驗(yàn)(KMn0415℃) 至少30分鐘甲醇 %Wt酸價(jià)(按乙酸價(jià))目 %Wt醛(按乙醛價(jià)) %Wt雜醇油 %Wt蒸發(fā)殘?jiān)? %Wt重金屬(按鉛計(jì)) 最大1mg/1 性狀 黃色或黃褐色均勻粗粉狀水份 ≤12%粗蛋白 ≥28%粗纖維 ≤%粗灰分 ≤%我國(guó)現(xiàn)有的酒精廠，大多數(shù)規(guī)模較小，年產(chǎn)量超過5萬噸的酒精廠僅十幾家。生產(chǎn)規(guī)模的大小直接影響到產(chǎn)品成本的高低，生產(chǎn)規(guī)模小的工廠成本高，沒有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，現(xiàn)在新建燃料酒精生產(chǎn)裝置的規(guī)模應(yīng)大些。根據(jù)國(guó)內(nèi)酒精行業(yè)的情況和新民市發(fā)展玉米深加工的總體構(gòu)想，該建設(shè)工程的生產(chǎn)規(guī)模定為年產(chǎn)燃料酒精為年產(chǎn)10萬噸。年工作日為280天。，,。四、工藝技術(shù)初步方案本工程擬采用以玉米為原料生產(chǎn)燃料酒精的工藝路線。用玉米生產(chǎn)燃料酒精主要經(jīng)過五個(gè)步驟：淀粉乳制品、液化糖化、發(fā)酵、精餾、副產(chǎn)品干燥。，并取樣化驗(yàn)其水份與淀粉含量，經(jīng)皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)卸入鋼板倉內(nèi)貯存，倉內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)機(jī)，頂部設(shè)引風(fēng)機(jī)，對(duì)倉內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。倉內(nèi)玉米經(jīng)振動(dòng)給料封閉皮帶機(jī)送入凈化工段。玉米經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入磁選機(jī)分離雜質(zhì)，再經(jīng)斗式提升機(jī)送入自衡振動(dòng)篩進(jìn)一步凈化、篩選。凈化玉米經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入玉米洗滌槽洗滌后，用玉米泵輸送送入浸泡工段。由玉米輸送泵來的玉米經(jīng)分配溜槽分別進(jìn)入各浸泡罐進(jìn)行浸泡。浸泡罐采用半連續(xù)逆流式。循環(huán)泵一方面使罐內(nèi)浸泡液自身循環(huán)，一方面向下一個(gè)罐輸送。經(jīng)過浸泡后的玉米經(jīng)濕玉米泵送至胚芽分離工段。浸泡液（含固形物約70%）部分加入粉漿中，部分循環(huán)使用。由浸泡工段來的玉米經(jīng)砂石捕集器除石后送入曲篩脫水，脫出水自流至濕玉米槽循環(huán)使用。濕玉米經(jīng)中間罐定量進(jìn)入頭道磨，玉米被粉碎分出胚芽和淀粉。胚芽擠壓機(jī)脫水后經(jīng)干燥送往浸油車間，破碎后的稀漿進(jìn)一步細(xì)磨，經(jīng)泵送至液化糖化工段。液化和糖化系統(tǒng)，傳統(tǒng)上叫做糖制備系統(tǒng)，是為把淀粉轉(zhuǎn)達(dá)化成含糖分較高的物料以便使酒精的收率最高而設(shè)計(jì)的。液化過程分兩個(gè)蒸汽噴射加熱器，經(jīng)加熱管加熱一定時(shí)間后被液化。被液化的淀粉乳在糖化酶的作用下經(jīng)10個(gè)小時(shí)的糖化，90%轉(zhuǎn)化成葡萄糖液，然后經(jīng)泵送至板框過濾機(jī)，分成清液和濾渣，濾渣經(jīng)皮帶輸送機(jī)至干燥機(jī)
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