【文章內(nèi)容簡介】 切頂線要加特殊支柱，以確保上出口行人安全。第四節(jié) 礦 壓 觀 測19一、礦壓觀測內(nèi)容礦壓觀測主要內(nèi)容有：工作面支柱初撐力、工作阻力、頂板正常和來壓期間的工作阻力、工作面上下兩道內(nèi)單體支柱工作阻力、工作面頂?shù)装逡平?、頂板下沉量、兩道頂?shù)装逡平康?。二、礦壓觀測方法加強(qiáng)礦壓觀測，成立礦壓觀測小組，組長為采煤隊(duì)長，成員：三班跟班副隊(duì)長。觀測小組必須做到以下要求：(1)要求人員組織到位，培訓(xùn)到位，觀測儀器落實(shí)到位。(2)礦壓觀測人員每班測出的數(shù)據(jù)，由組長負(fù)責(zé)收集、整理，要及時(shí)將工作面情況向生產(chǎn)礦長、安全礦長、總工、技術(shù)科匯報(bào)，采取應(yīng)急措施。(3)觀測人員要不定期對支柱抽查，發(fā)現(xiàn)支柱初撐力低，有權(quán)讓現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行二次補(bǔ)液，否則不準(zhǔn)作業(yè)。(4)觀測人員發(fā)現(xiàn)支柱工作阻力達(dá)到額定阻力或有相當(dāng)一部分支柱安全閥開啟現(xiàn)象，提醒作業(yè)人員采取措施或撤離工作面，并向井長和調(diào)度室匯報(bào)。第四章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn) 輸 系 統(tǒng)一、工作面運(yùn)煤系統(tǒng)：工作面 SGB630/220煤溜→4104 運(yùn)輸順槽（SGB620/40T 刮板輸送機(jī)）→4104 運(yùn)輸順槽（DTL80/40 膠帶輸送機(jī)）→運(yùn)輸下山（DTL80/40 膠帶20輸送機(jī)）→集中運(yùn)輸巷（DTL80/40 膠帶輸送機(jī)） ）→4 號煤倉→主斜井（膠帶輸送機(jī)）→地面。二、工作面運(yùn)料系統(tǒng)：地面材料設(shè)備→主斜井（JK3 型雙滾筒絞車）→4 號煤井底車場→集中運(yùn)輸巷（ 型調(diào)度絞車）→軌道上山（ 型調(diào)度絞車）→4104 膠帶順槽（ 型調(diào)度絞車）→工作面。附圖五：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流：主斜井→4 號煤車場→4 號煤集中運(yùn)輸巷→軌道上山（皮帶下山）→4104 運(yùn)輸順槽→工作面乏風(fēng)：工作面→4104 回風(fēng)順槽→回風(fēng)下山→集中總回風(fēng)→回風(fēng)立井排出地面二、風(fēng)量計(jì)算：4104 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算：①按氣象條件計(jì)算Qcf=6070%VcfScfKchKcl式中：Qcf——采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m 3/min；Vcf——采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度從表 1中選取，取 ，m/s；Scf——采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂距有效斷面21的平均值計(jì)算,7m 2；Kch——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，具體取值見表 2，取 ；Kcl——采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，具體取值見表 3，取 ；70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60——單位換算產(chǎn)生的系數(shù)；則 Qcf＝6070%7＝ 3/min表 1 采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫與對應(yīng)風(fēng)速采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫/℃ 采煤工作面風(fēng)速/（ms 1）﹤20 2023 2326 表 2 Kch──采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)采高/m ﹤ ﹥ 及放頂煤面系數(shù)（K ch） 表 3 Kcl──采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)采煤工作面長度/m 長度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)（K cl）﹤15 1580 80120 120150 150180 22﹥180 ②按照瓦斯涌出量計(jì)算Qcf=125qcgkcg式中：qcg——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，根據(jù)實(shí)測，取，m 3/min；kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取 ；125——按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過 %的換算系數(shù)。則 Qcf=125=360m3/min③按照二氧化碳涌出量計(jì)算Qcf=67qcckcc式中：qcc——采煤工作面回風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，根據(jù)實(shí)測，取，m 3/min；kcc——采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取 。67——按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過 ％的換算系數(shù)；則 Qcf=67=④按工作人員數(shù)量驗(yàn)算Qcf≥4N cf式中：Ncf——采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，為 70人；4——每人需風(fēng)量，m 3/min。23則 Qcf=470=280m3/min⑤按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算a）驗(yàn)算最小風(fēng)量Qcf≥60 cbScb=Lcbhcf70%則 Qcf≥60470%=42m 3/minb）驗(yàn)算最大風(fēng)量Qcf≤60 csScs=Lcshcf70%則 Qcf≤60370%=504m 3/min式中：Scb——采煤工作面最大控頂有效斷面積，m 2；Lcb——采煤工作面最大控頂距,m；Hcf——采煤工作面實(shí)際采高,m；Scs——采煤工作面最小控頂有效斷面積，m 2；Lcs——采煤工作面最小控頂距,m；——采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)；——采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；根據(jù)計(jì)算，4煤層采煤工作面的需要風(fēng)量計(jì)算值為 ，取486m3/min。二、瓦斯防治(一)瓦斯檢查24瓦斯檢查地點(diǎn)：工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、工作面的風(fēng)流中、工作面上隅角和頂板冒落空洞、電動(dòng)機(jī)及采煤機(jī)附近等固定點(diǎn)，每班檢查次數(shù)不少于三次，并向通風(fēng)值班室匯報(bào)；采煤機(jī)處、上隅角處要加強(qiáng)瓦斯檢查。瓦斯檢查記錄本上必須有本班瓦斯員、班組長簽字，檢查地點(diǎn)的瓦斯記錄，做到班報(bào)、牌報(bào)、日報(bào)三對照，不得空班漏檢、假檢。采煤機(jī)上機(jī)載甲烷傳感器顯示瓦斯達(dá)到 1%時(shí)，停止采煤機(jī)作業(yè)；爆破地點(diǎn)附近 20以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)，體積大于 度達(dá)到 2%時(shí)，附近 20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。工作面風(fēng)流中電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯達(dá)到 %時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ %（或二氧化碳濃度超過 %時(shí)） ，必須停止工作、撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。在膠帶、軌道順槽內(nèi)設(shè)置隔爆水棚，水棚首架棚設(shè)置在距工作面切眼 60～200m 處，隨工作面推進(jìn)及時(shí)前移；水棚長度不小于 20m，水棚總水量不少于 200L/m2水棚給水由靜壓灑水管路供給。加強(qiáng)上隅角瓦斯的檢測和處理，上隅角瓦斯超限時(shí)，要立即采取風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)或抽放的方式進(jìn)行處理。三、通風(fēng)管理25本工作面系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)看管，要嚴(yán)加愛護(hù)一切通風(fēng)設(shè)施，并保持完好；未經(jīng)總工、通風(fēng)工區(qū)許可不得亂動(dòng)。風(fēng)門打開后要立即關(guān)好，防止風(fēng)流短路，嚴(yán)禁任何人將風(fēng)門同時(shí)打開，風(fēng)門之間必須聯(lián)鎖。通風(fēng)設(shè)施的安置、遷移和拆除等工作均由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)。必須經(jīng)常檢查、維修所有通風(fēng)設(shè)施，確保風(fēng)流正常，風(fēng)量穩(wěn)定。工作面壓風(fēng)自救設(shè)施必須每班檢查，閥門手柄齊全，確保能夠正常使用。各巷道要保持足夠的斷面，并且保持暢通無阻。密閉處及其附近不得堆放煤矸、雜物，更不得隨意扒開閉墻。通風(fēng)設(shè)施如有損壞，工作面通風(fēng)不能正常時(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤出人員并采取措施進(jìn)行處理。對系統(tǒng)中的通風(fēng)設(shè)施必須按要求管理好，嚴(yán)防瓦斯積聚。加強(qiáng)工作面系統(tǒng)的整治，確保通風(fēng)斷面符合設(shè)計(jì)要求。附圖六：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖第三節(jié) 監(jiān) 控 系 統(tǒng)一、監(jiān)控系統(tǒng)我礦現(xiàn)安裝監(jiān)控系統(tǒng)型號為 KJ70N；井下分站型號為：KJ70N—F；甲烷傳感器型號為：KGF2；一氧化碳傳感器型號為：GTH1000，溫度傳感器型號為：KGW5；風(fēng)速傳感器型號為：KGF2。二、監(jiān)控設(shè)施的安裝瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在頂板下不大于 300mm，距巷幫不小于26200mm處。 （傳感器安裝位置見附圖 7）三、有關(guān)數(shù)據(jù)的規(guī)定１、監(jiān)測裝置的種類為甲烷傳感器 3臺，便攜式甲烷檢測報(bào)警儀 2臺，溫度傳感器 1臺，一氧傳感器 2臺,煙霧傳感器 1臺，堆煤傳感器 1臺，各類傳感器安裝位置如附圖所示。采煤工作面各類傳感器報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度及斷電范圍甲烷傳感器活便攜式甲烷檢測報(bào)警儀設(shè)置地點(diǎn)報(bào)警濃度%CH4報(bào)警濃度%CH4報(bào)警濃度%CH4斷電范圍采煤工作面 ≥ ≥ ﹤工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤工作面上隅角設(shè)置的便攜式甲烷檢測報(bào)警儀≥采煤工作面上隅角 ≥ ≥ ﹤工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤工作面回風(fēng)巷 ≥ ≥ ﹤工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤機(jī)設(shè)置的便攜式甲烷檢測報(bào)警儀≥采煤工作面回風(fēng)巷溫度傳感器≥30℃運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭一氧化 ≥27碳傳感器 24２、由各班班長負(fù)責(zé)甲烷傳感器的日常移動(dòng)，移動(dòng)的位置應(yīng)符合附圖所示位置，并能保證傳感器不被破壞。３、所有人員都有責(zé)任保護(hù)好傳感器不被損壞，一旦發(fā)現(xiàn)傳感器損壞應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)；任何人故意破壞傳感器，要報(bào)礦有關(guān)部門處理；任何人都有權(quán)制止，檢舉揭發(fā)任何破壞傳感器的行為。四、安全監(jiān)測系統(tǒng)安裝用使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：儀器下井時(shí)必須有“產(chǎn)品合格證” 、 “防爆合格證” 、 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及其安全性能經(jīng)機(jī)電專管部門驗(yàn)收合格后準(zhǔn)予下井方可下井。儀器必須在地面通電試運(yùn)行，調(diào)校合格后，方可下井使用。儀器在井下安裝必須當(dāng)場充氣調(diào)試，調(diào)校合格后，交由施工單位使用。維護(hù)人員每隔7天應(yīng)攜標(biāo)準(zhǔn)瓦斯氣樣和空氣至少調(diào)校一次，保證其斷電功能靈敏可靠，并記錄。每天應(yīng)攜便攜儀對校一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。通風(fēng)工區(qū)及施工單位人員灑水防塵時(shí)，嚴(yán)禁將水灑到探頭上，以免損壞探頭。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^斷電濃度時(shí)自動(dòng)切斷電源后，嚴(yán)禁送電，只有經(jīng)現(xiàn)場瓦斯檢查員檢查其濃度降到規(guī)定濃度以下時(shí)方可送電。 當(dāng)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)必須具備故障閉鎖功能，井下值班人員應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)處理完畢，在故障處理期間必須在瓦斯傳感器位置懸掛便攜儀以監(jiān)測該地點(diǎn)的瓦斯情況。28工作面?zhèn)鞲衅鞯奈恢谩?shù)量、斷電濃度及范圍等由監(jiān)測監(jiān)控科按瓦斯監(jiān)控管理細(xì)則安裝、設(shè)定及調(diào)校。任何人不得隨意挪動(dòng)、堵塞傳感器，影響其正常工作。隨工作面的推進(jìn)，傳感器必須在瓦斯檢查員或?qū)Ｂ毐O(jiān)控工的監(jiān)督下由班組長負(fù)責(zé)挪動(dòng)；工作面的傳感器自始至終保持與切眼煤幫的距離10 米。瓦斯超限斷電后，只有待其濃度至復(fù)電濃度后方可人工復(fù)電。瓦斯斷電儀發(fā)生故障后，必須及時(shí)進(jìn)行處理。處理故障期間工作面必須停止作業(yè)，撤出人員。附圖七：回采工作面監(jiān)控設(shè)施的安裝位置示意圖第四節(jié) 防 塵 系 統(tǒng)一、防塵管路系統(tǒng)工作面防塵、噴霧（指噴霧裝置，下同） 、防滅火系統(tǒng)如下：地面水池→主斜井→4 號煤車場→皮帶下山（軌道上山）→回4104軌道順槽噴霧。地面水池→主斜井→4 號煤車場→皮帶下山（材料下山）→4104膠帶順槽內(nèi)沿途各轉(zhuǎn)載點(diǎn)二、滅塵方法運(yùn)輸順槽 2寸供水管路上，每隔 50米間隔安設(shè)一個(gè)支管和噴霧，并在運(yùn)輸巷端頭安設(shè)一組噴霧和凈化水幕，以凈化風(fēng)流。軌道順槽 2寸供水管路上，每隔 50米安設(shè)一個(gè)支管，并在距工作面 30—50米處安設(shè)兩組凈化水幕，以凈化風(fēng)流。三、隔爆水棚安設(shè)要求隔爆水棚的排間距為 —，工作面運(yùn)輸、軌道順槽內(nèi)隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于 20米，根據(jù)巷道斷面計(jì)算，每平方米不少于 200升。29安設(shè)時(shí)要避開電氣設(shè)備，首排水棚距工作面的距離，必須保持60200米范圍內(nèi)。水袋外邊緣距巷道兩幫、頂梁之間的垂直距離≮100mm，水袋底部至頂板（梁）的垂直距離≯ 米，水袋底部至巷道軌面的垂直距離，不得低于巷道高度的 1/2，且不得小于 。棚區(qū)內(nèi)的各排水棚的安設(shè)高度必須保持一致；棚區(qū)處的巷道需要挑頂時(shí)，其斷面和形狀應(yīng)與其前后各 20米長度的巷道保持一致。水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)；懸掛隔爆水袋的掛鉤，其角度要大于 75176。，以便受爆炸沖擊波作用時(shí)能夠順利脫鉤，使水傾灑彌漫于巷道中。每周對水棚檢查一次,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換,發(fā)現(xiàn)水量不足要及時(shí)加水,袋內(nèi)積有雜物 5%時(shí)要及時(shí)清理。四、綜合防塵措施防塵設(shè)施要按設(shè)計(jì)要求安裝齊全、可靠，并堅(jiān)持正常使用，損壞失效的要及時(shí)維修更換。堅(jiān)持綜合防塵制度，工作面運(yùn)輸、軌道順槽每班必須灑水滅塵一次，工作面必須每班灑水滅塵二次，局部煤塵要有人清掃，保證整個(gè)工作面系統(tǒng)無煤塵堆積。工作面運(yùn)輸巷各機(jī)頭處和回風(fēng)巷距切眼 30—50米處必須設(shè)置噴霧裝置。所有噴霧必須達(dá)到霧化效果，并覆蓋全斷面。否則由采煤隊(duì)及時(shí)聯(lián)系通風(fēng)隊(duì)及時(shí)更換。運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置由刮板輸送機(jī)司機(jī)在開啟時(shí)打開，停止時(shí)關(guān)閉。工作面風(fēng)速要控制在規(guī)定值內(nèi)，且作業(yè)人員必須戴好防塵口罩，搞好自我保護(hù)。30工作面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)必須按規(guī)程規(guī)定安設(shè)好隔爆水袋，并經(jīng)常檢查，如有缺水及時(shí)補(bǔ)充。測塵采樣點(diǎn)定期測塵，工作面及回風(fēng)巷有煤塵堆積現(xiàn)象及防塵設(shè)施使用和維修不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。采煤工作面必須采取噴霧、灑水和煤層注水等其它防塵措施。 采煤機(jī)捕塵措施：工作面的 MG160/245BW型采煤機(jī)設(shè)內(nèi)、外噴霧裝置，必須要求霧化程度要好，做到噴頭無堵塞及短缺現(xiàn)象；要加強(qiáng)管理，每天維護(hù)一次。堅(jiān)持“開機(jī)開水，停機(jī)停水” ，外噴霧必須罩住滾筒。整體支架移架或降架時(shí)應(yīng)同步噴霧除塵。搞好個(gè)體防護(hù)工作，采煤機(jī)司機(jī)、移架工、聯(lián)網(wǎng)工、清煤工等工作人員都要佩戴好防塵口罩。1供水壓力、水量必須符合有關(guān)規(guī)定。附圖八：防塵供水系統(tǒng)示意圖第五節(jié) 放 滅 火 系 統(tǒng)兩巷安設(shè)完善的灑水及滅火兩用的供水系統(tǒng)，運(yùn)輸順槽靜壓灑水管路每隔 50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，兩巷各配備一