【文章內(nèi)容簡介】 15115辦公室沖洗地板除塵水40鍋 爐60冷卻水干 洗染 色清 洗蘭板脫脂清 洗30鞣 制30浸酸軟化去 肉浸 水清 洗脫 脂抓 毛110446508511011025560608511010050蒸汽用戶鉻 回 收1530220綜合廢水圖 例循環(huán)水 二次水散 失 量35910污水處理站水 池外排 875圖32 工程水平衡圖(單位：t/d)表35 工程各工序用排水情況一覽表工 序新鮮水用量(t/d)循環(huán)水或二次水用量(t/d)排水量(t/d)排放方式抓 毛1150100連續(xù)脫 脂1200110間歇清 洗1200110間歇浸 水100085間歇去 肉61060連續(xù)浸酸軟化613060間歇鞣 制53056個月排1次清 洗30025間歇蘭板脫脂1200110間歇清 洗1200110間歇染 色100085間歇干 洗4600循環(huán)使用沖洗地板05046間歇鍋爐70550間歇辦公生活504連續(xù)合 計1031253（包括污水站出水回用35）910— 主要設(shè)備 本工程主要設(shè)備情況見表36。表36 主要設(shè)備一覽表序號工序名稱設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量（臺）工作時間（小時/天）設(shè)備能力（張皮/單位時間）1抓毛刮皮機 G11548/3002667張/日2鏟干皮鏟皮機 SG1568/3002667張/日3甩干甩干機 SG18018/3002667張/日4剪毛粗剪機 MJMG212048/3002667張/日5精剪毛精剪機 M5G112518/3002667張/日6剪大毛一刀剪機 SM518/3002667張/日7燙毛燙機 M5G15058/3002667張/日8去肉去肉機 BA4548/3002667張/日9磨板磨板機 HHT151048/3002667張/日10縫皮拼縫機 Z302208/3002667張/日11染色劃槽 SHYC17048/3002667張/日12染色小劃槽 SYHC5018/3002667張/日13染色供水塔 ZG5418/3002667張/日14量尺寸量 機18/3002667張/日15鞣制鉻鞣池 PD340128/3002667張/日16浸酸軟化浸酸池68/3002667張/日17脫脂八角池 BT12448/3302667張/日18濕皮烘干烘干機18/3002667張/日19高溫干洗干洗機18/3002667張/日20公用鍋爐 4t/h鏈條爐18/30021變壓器 S9100/1028/30022配電盤38/300 根據(jù)類比調(diào)查，已建成的2t/h手燒爐無法滿足工程正常生產(chǎn)所需蒸汽耗量，且從節(jié)約能源、清潔生產(chǎn)的角度出發(fā)，已建成的2t/h手燒爐熱效率低，浪費能源，應(yīng)不予采用。本評價認為，可用一臺4t/h鏈條爐供汽，能夠保證提供正常生產(chǎn)所需蒸汽。經(jīng)計算，鍋爐年耗煤量2400t/a，為避免現(xiàn)有資產(chǎn)損失，已建成的2t/h手燒爐可以作為備用鍋爐，以備4t/h鏈條爐檢修時使用。 工作制度與職工人數(shù) 由于本工程羊剪絨生產(chǎn)在冬季嚴寒天氣和夏季酷熱天氣時無法正常工作，加上設(shè)備檢修所需時間，本工程年工作日確定為300天。主要生產(chǎn)車間及與之配套的公用設(shè)施為每日兩班制運轉(zhuǎn)； 項目定員79人,其中管理人員4人,一線生產(chǎn)人員70人，輔助人員5人。 工程污染因素分析 工程產(chǎn)污環(huán)節(jié) 根據(jù)本工程使用的原輔材料及采用的生產(chǎn)工藝，該工程產(chǎn)生的污染物類型主要是廢水、廢氣、固體廢物和噪聲，工程產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖33。抓 毛原料皮含食鹽、泥沙、防腐劑等廢水水水、脫脂劑脫 脂含可溶性纖維間質(zhì)、蛋白質(zhì)等廢水浸 水去 肉含食鹽、非離子乳化劑、烷基磺酸鹽等廢水肉渣固體廢物和廢水鞣 制鹽、水、H2SO4浸 酸含NaCl、SO42等廢水H2SO水、鉻鞣劑含Cr6+、酸、總鉻、中性鹽等廢水磨革革灰等固體廢物和粉塵磨 革染 色水、脫脂劑蘭板脫脂含油脂廢水含染料等廢水水、染料皮屑、羊毛等固體廢物和粉塵裁制、剪毛成 品圖33 工程產(chǎn)污環(huán)節(jié)流程示意圖 由產(chǎn)污流程圖可知，抓毛、去肉、脫脂、浸酸軟化、鞣制、染色等工序中排放出含Cr6+、總鉻、COD、BOD動植物油、NH3N、Cl—、SO4pH、色度等的廢水和少量的固體廢物，產(chǎn)生的污染物種類較多且濃度較高，故評價確定以上工段為重點產(chǎn)污環(huán)節(jié)。工程用水排水情況、廢水及固體廢物的產(chǎn)排情況及其相應(yīng)的污染防治措施是本次環(huán)評的重點。公用設(shè)施鍋爐產(chǎn)生的煙氣只做達標排放分析，不做為評價重點。 工程污染因素分析 廢水 工程所產(chǎn)生的廢水主要是生產(chǎn)廢水和少量的辦公生活污水，工程生產(chǎn)廢水主要為含鉻廢水和全廠無鉻廢水。皮毛工業(yè)是典型的濕法生產(chǎn)，廢水產(chǎn)生量大，且由于其生產(chǎn)工藝特點，多為間歇排水，水質(zhì)水量波動較大，其廢水中的污染物主要來自原皮在生產(chǎn)過程中排放出的大量油脂、蛋白質(zhì)以及所投加的化工原料和其化學反應(yīng)產(chǎn)物等。 生產(chǎn)廢水 一、含鉻廢水 來自鞣制車間及其后序清洗、搭馬、擠水等工序的含鉻廢水，對此含鉻廢水進行鉻回收后，上清液再集中送往污水處理站與全廠無鉻廢水混合進行二級生化處理，達標后排放。對于進入廠污水處理站的含鉻廢水，評價要求其嚴格遵守GB89781996《污水綜合排放標準》表1第一類污染物最高允許排放濃度：Cr6+＜，總鉻＜，確保鉻回收設(shè)施的回收效率。 二、無鉻廢水 無鉻廢水主要包括浸酸廢液，染色廢水，抓毛、去肉、脫脂等工序產(chǎn)生的含油脂廢水，鍋爐排水。除鍋爐排水外的其他無鉻廢水擬混合后，進入污水處理站進行二級生化處理達標后再排放。鍋爐排水包括制軟化水系統(tǒng)排酸性、堿性廢水和鍋爐排污水，水中主要污染因子為pH、SS，該廠擬將此廢水引入中和調(diào)節(jié)池中和后用于沖洗地板。 生活污水 本項目所需員工79人，大部分職工為廠址附近村莊村民，因此該廠不設(shè)澡堂，擬建的食堂就餐人數(shù)也較少，生活污水來源主要為廠內(nèi)食堂、廁所（辦公樓內(nèi)）。該廠生活污水中污染因子主要為SS、COD、NH3N，生活污水經(jīng)污水處理站處理后外排。 為了合理確定本次廢水污染源，考慮到本工程生產(chǎn)工藝與孟州分公司加工廠生產(chǎn)工藝基本相同，各工段排放水水質(zhì)及排水情況基本一致，環(huán)評單位委托孟州市環(huán)境監(jiān)測站于2002年10月8日至11日對孟州分公司加工廠生產(chǎn)廢水污染源進行了監(jiān)測，監(jiān)測方案見表37。孟州分公司加工廠各工段生產(chǎn)廢水產(chǎn)生情況詳見表38。表37 孟州分公司加工廠生產(chǎn)廢水監(jiān)測方案污染源名稱監(jiān)測因子監(jiān)測頻率抓毛工序排水口COD、BODSS、CNH3N、動植物油、陰離子表面活性劑按生產(chǎn)周期每天采一個混合樣，連續(xù)采樣二天浸水工序排水口COD、BODSS、NH3N、動植物油、陰離子表面活性劑去肉工序排水口COD、BODSS、NH3N、動植物油、陰離子表面活性劑脫脂清洗工序排水口COD、BODSS、NH3N、動植物油、陰離子表面活性劑浸酸軟化工序排水口CSO4pH、NH3N、動植物油、陰離子表面活性劑鞣制工序排水口COD、BODCr6+、CSO4總鉻、pH、NH3N、動植物油、陰離子表面活性劑按生產(chǎn)周期取混合樣，連續(xù)采樣三次清洗工序排水口COD、BODCr6+、CSO4總鉻、pH、NH3N、動植物油、陰離子表面活性劑按生產(chǎn)周期每天采一個混合樣，連續(xù)采樣二天蘭板脫脂工序排水口COD、BODNH3N、動植物油、陰離子表面活性劑染色工序排水口pH、色度、COD、BODNH3N、動植物油、陰離子表面活性劑分廠總排水口pH、COD、BODSS、CSO4Cr6+、總鉻、色度、NH3N、動植物油、陰離子表面活性劑 表38 孟州分公司加工廠生產(chǎn)廢水污染物產(chǎn)生情況一覽表 單位：mg/L排水工段陰離子表面活性劑pH色度(倍)CODBOD5SSNH3NSO42C1Cr6+總鉻動植物油抓毛工序//19009422800/12000——195浸水工序//470230200/////去肉工序//1500380800////80脫脂清洗工序/650022302100////2100浸酸軟化工序/7028301400400138018000///鞣制清洗工序鞣制工序/2002000700570228162002000/清洗工序/3018004003701905600144/蘭板脫脂工序/27009807001///290染色工序/2001100300170201////沖洗地板157003103001520180016/ 由表38可知，各工段產(chǎn)生的廢水水質(zhì)波動較大，可生化性差。根據(jù)實地調(diào)查，由于各工段生產(chǎn)廢水間歇排放，在不同的周期水質(zhì)有很大的差異，經(jīng)過對國內(nèi)制革行業(yè)上海富國皮革有限公司、南京制革廠、西安制革廠、焦作隆豐皮草企業(yè)有限公司等廢水產(chǎn)生情況進行調(diào)研和類比，結(jié)合孟州分公司加工廠監(jiān)測數(shù)據(jù)進行適當修正，確定本工程各工段廢水污染物源強產(chǎn)生情況。本工程廢水污染物產(chǎn)生情況詳見表39。 根據(jù)表39中各工段廢水污染物產(chǎn)生源強，考慮到公司原料皮大部分購于國內(nèi)，僅有少部分從澳大利亞進口，且皮毛質(zhì)量略低，油脂的含量相對較低。根據(jù)對原有工程皮毛脫脂廢水進行實際監(jiān)測，脫脂廢水水質(zhì)濃度較低，綜合考慮脫脂廢水不再進行脂回收。但在實際生產(chǎn)過程中原料皮的來源及皮毛質(zhì)量不同，脫脂廢水水質(zhì)會有相應(yīng)的變化，考慮到這種情況，在結(jié)合原有工程污染源實際監(jiān)測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進行了適當?shù)恼{(diào)整，確定本次工程綜合廢水產(chǎn)生情況見表310。表39 本工程廢水污染物源強產(chǎn)生情況一覽表排水工段排水量(t/d)pH色度主要污染物濃度（mg/L）CODBOD5SSNH3NSO42C1Cr6+總鉻動植物油抓毛工序100/30001300400040/14100//280浸水工序85/500252210///去肉工序60/21004502300////100脫脂清洗工序220/480027002000///450浸酸軟化工序605049001660840219824850//鞣制清洗工序鞣制工序51802200710560229167502000清洗工序254018004003801905650144小 計306318664524101967500453鞣制清洗廢水鉻回收后出水307~82014933612871967500蘭板脫脂工序2203033001100800//400染色工序85200120034017021//鍋爐15(回用)7~830/沖洗地板467~880032030020181800/2080辦