【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 15115辦公室沖洗地板除塵水40鍋 爐60冷卻水干 洗染 色清 洗蘭板脫脂清 洗30鞣 制30浸酸軟化去 肉浸 水清 洗脫 脂抓 毛110446508511011025560608511010050蒸汽用戶鉻 回 收1530220綜合廢水圖 例循環(huán)水 二次水散 失 量35910污水處理站水 池外排 875圖32 工程水平衡圖(單位：t/d)表35 工程各工序用排水情況一覽表工 序新鮮水用量(t/d)循環(huán)水或二次水用量(t/d)排水量(t/d)排放方式抓 毛1150100連續(xù)脫 脂1200110間歇清 洗1200110間歇浸 水100085間歇去 肉61060連續(xù)浸酸軟化613060間歇鞣 制53056個(gè)月排1次清 洗30025間歇蘭板脫脂1200110間歇清 洗1200110間歇染 色100085間歇干 洗4600循環(huán)使用沖洗地板05046間歇鍋爐70550間歇辦公生活504連續(xù)合 計(jì)1031253（包括污水站出水回用35）910— 主要設(shè)備 本工程主要設(shè)備情況見(jiàn)表36。表36 主要設(shè)備一覽表序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）工作時(shí)間（小時(shí)/天）設(shè)備能力（張皮/單位時(shí)間）1抓毛刮皮機(jī) G11548/3002667張/日2鏟干皮鏟皮機(jī) SG1568/3002667張/日3甩干甩干機(jī) SG18018/3002667張/日4剪毛粗剪機(jī) MJMG212048/3002667張/日5精剪毛精剪機(jī) M5G112518/3002667張/日6剪大毛一刀剪機(jī) SM518/3002667張/日7燙毛燙機(jī) M5G15058/3002667張/日8去肉去肉機(jī) BA4548/3002667張/日9磨板磨板機(jī) HHT151048/3002667張/日10縫皮拼縫機(jī) Z302208/3002667張/日11染色劃槽 SHYC17048/3002667張/日12染色小劃槽 SYHC5018/3002667張/日13染色供水塔 ZG5418/3002667張/日14量尺寸量 機(jī)18/3002667張/日15鞣制鉻鞣池 PD340128/3002667張/日16浸酸軟化浸酸池68/3002667張/日17脫脂八角池 BT12448/3302667張/日18濕皮烘干烘干機(jī)18/3002667張/日19高溫干洗干洗機(jī)18/3002667張/日20公用鍋爐 4t/h鏈條爐18/30021變壓器 S9100/1028/30022配電盤38/300 根據(jù)類比調(diào)查，已建成的2t/h手燒爐無(wú)法滿足工程正常生產(chǎn)所需蒸汽耗量，且從節(jié)約能源、清潔生產(chǎn)的角度出發(fā)，已建成的2t/h手燒爐熱效率低，浪費(fèi)能源，應(yīng)不予采用。本評(píng)價(jià)認(rèn)為，可用一臺(tái)4t/h鏈條爐供汽，能夠保證提供正常生產(chǎn)所需蒸汽。經(jīng)計(jì)算，鍋爐年耗煤量2400t/a，為避免現(xiàn)有資產(chǎn)損失，已建成的2t/h手燒爐可以作為備用鍋爐，以備4t/h鏈條爐檢修時(shí)使用。 工作制度與職工人數(shù) 由于本工程羊剪絨生產(chǎn)在冬季嚴(yán)寒天氣和夏季酷熱天氣時(shí)無(wú)法正常工作，加上設(shè)備檢修所需時(shí)間，本工程年工作日確定為300天。主要生產(chǎn)車間及與之配套的公用設(shè)施為每日兩班制運(yùn)轉(zhuǎn)； 項(xiàng)目定員79人,其中管理人員4人,一線生產(chǎn)人員70人，輔助人員5人。 工程污染因素分析 工程產(chǎn)污環(huán)節(jié) 根據(jù)本工程使用的原輔材料及采用的生產(chǎn)工藝，該工程產(chǎn)生的污染物類型主要是廢水、廢氣、固體廢物和噪聲，工程產(chǎn)污環(huán)節(jié)見(jiàn)圖33。抓 毛原料皮含食鹽、泥沙、防腐劑等廢水水水、脫脂劑脫 脂含可溶性纖維間質(zhì)、蛋白質(zhì)等廢水浸 水去 肉含食鹽、非離子乳化劑、烷基磺酸鹽等廢水肉渣固體廢物和廢水鞣 制鹽、水、H2SO4浸 酸含NaCl、SO42等廢水H2SO水、鉻鞣劑含Cr6+、酸、總鉻、中性鹽等廢水磨革革灰等固體廢物和粉塵磨 革染 色水、脫脂劑蘭板脫脂含油脂廢水含染料等廢水水、染料皮屑、羊毛等固體廢物和粉塵裁制、剪毛成 品圖33 工程產(chǎn)污環(huán)節(jié)流程示意圖 由產(chǎn)污流程圖可知，抓毛、去肉、脫脂、浸酸軟化、鞣制、染色等工序中排放出含Cr6+、總鉻、COD、BOD動(dòng)植物油、NH3N、Cl—、SO4pH、色度等的廢水和少量的固體廢物，產(chǎn)生的污染物種類較多且濃度較高，故評(píng)價(jià)確定以上工段為重點(diǎn)產(chǎn)污環(huán)節(jié)。工程用水排水情況、廢水及固體廢物的產(chǎn)排情況及其相應(yīng)的污染防治措施是本次環(huán)評(píng)的重點(diǎn)。公用設(shè)施鍋爐產(chǎn)生的煙氣只做達(dá)標(biāo)排放分析，不做為評(píng)價(jià)重點(diǎn)。 工程污染因素分析 廢水 工程所產(chǎn)生的廢水主要是生產(chǎn)廢水和少量的辦公生活污水，工程生產(chǎn)廢水主要為含鉻廢水和全廠無(wú)鉻廢水。皮毛工業(yè)是典型的濕法生產(chǎn)，廢水產(chǎn)生量大，且由于其生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，多為間歇排水，水質(zhì)水量波動(dòng)較大，其廢水中的污染物主要來(lái)自原皮在生產(chǎn)過(guò)程中排放出的大量油脂、蛋白質(zhì)以及所投加的化工原料和其化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物等。 生產(chǎn)廢水 一、含鉻廢水 來(lái)自鞣制車間及其后序清洗、搭馬、擠水等工序的含鉻廢水，對(duì)此含鉻廢水進(jìn)行鉻回收后，上清液再集中送往污水處理站與全廠無(wú)鉻廢水混合進(jìn)行二級(jí)生化處理，達(dá)標(biāo)后排放。對(duì)于進(jìn)入廠污水處理站的含鉻廢水，評(píng)價(jià)要求其嚴(yán)格遵守GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表1第一類污染物最高允許排放濃度：Cr6+＜，總鉻＜，確保鉻回收設(shè)施的回收效率。 二、無(wú)鉻廢水 無(wú)鉻廢水主要包括浸酸廢液，染色廢水，抓毛、去肉、脫脂等工序產(chǎn)生的含油脂廢水，鍋爐排水。除鍋爐排水外的其他無(wú)鉻廢水?dāng)M混合后，進(jìn)入污水處理站進(jìn)行二級(jí)生化處理達(dá)標(biāo)后再排放。鍋爐排水包括制軟化水系統(tǒng)排酸性、堿性廢水和鍋爐排污水，水中主要污染因子為pH、SS，該廠擬將此廢水引入中和調(diào)節(jié)池中和后用于沖洗地板。 生活污水 本項(xiàng)目所需員工79人，大部分職工為廠址附近村莊村民，因此該廠不設(shè)澡堂，擬建的食堂就餐人數(shù)也較少，生活污水來(lái)源主要為廠內(nèi)食堂、廁所（辦公樓內(nèi)）。該廠生活污水中污染因子主要為SS、COD、NH3N，生活污水經(jīng)污水處理站處理后外排。 為了合理確定本次廢水污染源，考慮到本工程生產(chǎn)工藝與孟州分公司加工廠生產(chǎn)工藝基本相同，各工段排放水水質(zhì)及排水情況基本一致，環(huán)評(píng)單位委托孟州市環(huán)境監(jiān)測(cè)站于2002年10月8日至11日對(duì)孟州分公司加工廠生產(chǎn)廢水污染源進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)方案見(jiàn)表37。孟州分公司加工廠各工段生產(chǎn)廢水產(chǎn)生情況詳見(jiàn)表38。表37 孟州分公司加工廠生產(chǎn)廢水監(jiān)測(cè)方案污染源名稱監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻率抓毛工序排水口COD、BODSS、CNH3N、動(dòng)植物油、陰離子表面活性劑按生產(chǎn)周期每天采一個(gè)混合樣，連續(xù)采樣二天浸水工序排水口COD、BODSS、NH3N、動(dòng)植物油、陰離子表面活性劑去肉工序排水口COD、BODSS、NH3N、動(dòng)植物油、陰離子表面活性劑脫脂清洗工序排水口COD、BODSS、NH3N、動(dòng)植物油、陰離子表面活性劑浸酸軟化工序排水口CSO4pH、NH3N、動(dòng)植物油、陰離子表面活性劑鞣制工序排水口COD、BODCr6+、CSO4總鉻、pH、NH3N、動(dòng)植物油、陰離子表面活性劑按生產(chǎn)周期取混合樣，連續(xù)采樣三次清洗工序排水口COD、BODCr6+、CSO4總鉻、pH、NH3N、動(dòng)植物油、陰離子表面活性劑按生產(chǎn)周期每天采一個(gè)混合樣，連續(xù)采樣二天蘭板脫脂工序排水口COD、BODNH3N、動(dòng)植物油、陰離子表面活性劑染色工序排水口pH、色度、COD、BODNH3N、動(dòng)植物油、陰離子表面活性劑分廠總排水口pH、COD、BODSS、CSO4Cr6+、總鉻、色度、NH3N、動(dòng)植物油、陰離子表面活性劑 表38 孟州分公司加工廠生產(chǎn)廢水污染物產(chǎn)生情況一覽表 單位：mg/L排水工段陰離子表面活性劑pH色度(倍)CODBOD5SSNH3NSO42C1Cr6+總鉻動(dòng)植物油抓毛工序//19009422800/12000——195浸水工序//470230200/////去肉工序//1500380800////80脫脂清洗工序/650022302100////2100浸酸軟化工序/7028301400400138018000///鞣制清洗工序鞣制工序/2002000700570228162002000/清洗工序/3018004003701905600144/蘭板脫脂工序/27009807001///290染色工序/2001100300170201////沖洗地板157003103001520180016/ 由表38可知，各工段產(chǎn)生的廢水水質(zhì)波動(dòng)較大，可生化性差。根據(jù)實(shí)地調(diào)查，由于各工段生產(chǎn)廢水間歇排放，在不同的周期水質(zhì)有很大的差異，經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)制革行業(yè)上海富國(guó)皮革有限公司、南京制革廠、西安制革廠、焦作隆豐皮草企業(yè)有限公司等廢水產(chǎn)生情況進(jìn)行調(diào)研和類比，結(jié)合孟州分公司加工廠監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)修正，確定本工程各工段廢水污染物源強(qiáng)產(chǎn)生情況。本工程廢水污染物產(chǎn)生情況詳見(jiàn)表39。 根據(jù)表39中各工段廢水污染物產(chǎn)生源強(qiáng)，考慮到公司原料皮大部分購(gòu)于國(guó)內(nèi)，僅有少部分從澳大利亞進(jìn)口，且皮毛質(zhì)量略低，油脂的含量相對(duì)較低。根據(jù)對(duì)原有工程皮毛脫脂廢水進(jìn)行實(shí)際監(jiān)測(cè)，脫脂廢水水質(zhì)濃度較低，綜合考慮脫脂廢水不再進(jìn)行脂回收。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中原料皮的來(lái)源及皮毛質(zhì)量不同，脫脂廢水水質(zhì)會(huì)有相應(yīng)的變化，考慮到這種情況，在結(jié)合原有工程污染源實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確定本次工程綜合廢水產(chǎn)生情況見(jiàn)表310。表39 本工程廢水污染物源強(qiáng)產(chǎn)生情況一覽表排水工段排水量(t/d)pH色度主要污染物濃度（mg/L）CODBOD5SSNH3NSO42C1Cr6+總鉻動(dòng)植物油抓毛工序100/30001300400040/14100//280浸水工序85/500252210///去肉工序60/21004502300////100脫脂清洗工序220/480027002000///450浸酸軟化工序605049001660840219824850//鞣制清洗工序鞣制工序51802200710560229167502000清洗工序254018004003801905650144小 計(jì)306318664524101967500453鞣制清洗廢水鉻回收后出水307~82014933612871967500蘭板脫脂工序2203033001100800//400染色工序85200120034017021//鍋爐15(回用)7~830/沖洗地板467~880032030020181800/2080辦