[調(diào)研報(bào)告]可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2025-04-19 02:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 毛油 換熱器 加熱器 離心混合器 酸化反應(yīng)罐 軟水 冷卻水離心混合器 水化反應(yīng)罐 脫磷離心機(jī) 冷卻器 離 堿液 油腳 冷卻水 軟水心混合器 加熱器 脫皂離心機(jī) 加熱器 離心混合器 皂腳 軟水水洗離心機(jī) 加熱器 混合器 水洗離心機(jī) 加熱器 廢水干燥器 堿煉油（脫膠油）（2）工藝說明工藝過程：菜籽毛油自罐區(qū)送入毛油罐，泵入油油換熱器和毛油加熱器加熱到8595℃，加磷酸（濃度85%，~%）通過離心混合器混合進(jìn)入酸油反應(yīng)罐,反應(yīng)40分鐘后加入油重3~5%的軟水通過離心混合器混合進(jìn)入滯留罐,反應(yīng)30分鐘后進(jìn)入脫膠離心機(jī),將油和油腳分離,脫膠油經(jīng)油冷卻器冷卻至40℃左右,加入堿液經(jīng)離心混合器進(jìn)入堿液反應(yīng)罐,反應(yīng)30分鐘后加熱至85℃左右進(jìn)入脫皂離心機(jī),分離皂腳后堿煉油進(jìn)入兩臺(tái)水洗離心機(jī),經(jīng)過水洗后堿煉油進(jìn)入真空干燥器進(jìn)行干燥（如果進(jìn)行物理精煉將不經(jīng)過第二臺(tái)離心機(jī)，但脫膠膠油含磷量必須控制在30PPM以下），干燥后的堿煉油進(jìn)入脫色工段。 脫色工段：（1）工藝流程堿煉油（脫膠油） 干燥油抽出泵 加熱器 酸性白土 白土調(diào)和罐 脫色塔 脫色泵 葉片過濾機(jī) 真空泵 廢白土安全過濾機(jī) 析氣器 脫色油（2）工藝流程說明脫色工藝過程：脫膠油加熱至105115℃進(jìn)入真空度大于720mmHg的脫色塔，與由PLC控制的白土定量系統(tǒng)添加的白土在預(yù)混合罐中調(diào)和均勻，然后靠溢流流入脫色塔。在脫色塔的上層白土與色素充分吸附后溢流至中層。油與白土在脫色塔的中層反應(yīng)達(dá)到吸附平衡，然后進(jìn)入起緩沖作用的下層。脫色后油由脫色泵抽入葉片過濾機(jī)中，過濾掉廢白土，再經(jīng)袋式過濾器的保險(xiǎn)過濾，進(jìn)入析氣器。 脫臭工段：（1）工藝流程 成品油罐 成品油泵 成品色拉油 拋光過濾機(jī) 脫色油 析氣器抽出泵 油油交換器 油油交換器 油油交換器 兩臺(tái)導(dǎo)熱油加熱器 脫臭塔 脫臭 脂肪酸 塔抽出泵 導(dǎo)熱油（2）工藝流程說明脫溶工藝過程：離心機(jī)出來的油經(jīng)過加熱器加熱至120~140℃進(jìn)入脫臭塔，在真空條件下，被直接蒸汽汽提，經(jīng)一至三層40分鐘的循環(huán)脫溶后直接放入底層，由屏蔽泵抽出經(jīng)冷卻后進(jìn)入二級(jí)油暫存罐。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，其脫溶效果相當(dāng)好。脫臭工藝過程：脫色油經(jīng)計(jì)量、加熱至90℃左右后進(jìn)入真空除氧器中，由泵抽出與脫臭塔出來的高溫成品油進(jìn)行三次熱交換，然后被導(dǎo)熱油進(jìn)一步加熱至250~260℃進(jìn)入脫臭塔中。在這一過程中要加入2‰的檸檬酸溶液，以鈍化工藝過程中帶入的金屬離子。油在殘壓1mmHg的脫臭塔中，在直接蒸汽的作用下，~、蒸餾，油中的FFA和臭味組份被蒸發(fā)出去。成品油經(jīng)屏蔽泵抽出后與待脫臭油進(jìn)行三次熱交換后再進(jìn)行拋光過濾，然后冷卻至60℃以下進(jìn)入成品油暫存罐中。油在進(jìn)入拋光過濾機(jī)前要加入適量的抗氧化劑，以提高油的抗氧化能力，延長貨架期。、輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）大豆：含雜 ≤ 1% 水份 ≤ 13 %含油 1620% 純糧率≥91%（2）浸出毛油：殘溶 ≤700ppm 含雜 ≤%總揮發(fā)物 ≤%（3）燃煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)用基發(fā)熱量 5000—6000大卡/公斤?；曳? ≤20% 焦渣特征 ≤5（4）溶劑油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沸程（98%） 60—90℃碘值（克碘/100克） ≤蒸發(fā)殘?jiān)╩g/100ml） ≤2芳香烴含量 ≤%硫含量 ≤%（1）成品粕水分 ≤13% 含溶 ≤600PPM粕殘油 ≤1%蛋白質(zhì)含量（常態(tài)）≥43%粗脂肪含量（常態(tài)）≤%粗纖維素含量（常態(tài)）≤5%（2）色拉油標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目色拉油指標(biāo)GB/T177561999色拉油企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)透明度澄清、透明澄清、透明氣味、滋味無氣味、口感好無氣味、口感好色澤()≤Y30 Y10 水份及揮發(fā)物%≤雜質(zhì)(%)≤酸價(jià)(mgKOH/g) ≤過氧化值(meg/kg) ≤1010煙點(diǎn)(℃)≥215215冷凍試驗(yàn)(0℃)澄清、透明澄清、透明預(yù)處理車間、浸出車間和精煉車間設(shè)備清單見附件一。為了確保油脂及餅粕產(chǎn)品質(zhì)量，在市場競爭中占據(jù)有利位置，本項(xiàng)目中的所有生產(chǎn)設(shè)備選用國內(nèi)外工藝性能和技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、機(jī)械化、自動(dòng)化水平高的設(shè)備和安全可靠的糧機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備。供水水源100米深井一口，配備深井潛水泵一臺(tái)，另有其它配套管路，麻涌鎮(zhèn)自來水送到廠區(qū)的水源可作為備用水源，解決設(shè)備降溫問題，浸出、磷脂干燥為循環(huán)水冷卻。序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量金額（萬元）1深井眼12潛水電泵臺(tái)13電源、電控系統(tǒng)套1合計(jì)366萬元建變電所，配5000KVA變壓器，初級(jí)10000伏，次級(jí)380伏，50HZ交流電源下電纜送低壓電源。設(shè)備及投資見表：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量金額（萬元）1高壓開關(guān)柜臺(tái)82變壓器臺(tái)33低壓配電柜臺(tái)154低壓電纜根16511萬伏高壓工程61萬伏輸電工程合計(jì)42340萬元根據(jù)浸出車間蒸汽消耗≤380㎏/噸料，煉油車間蒸汽消耗≤400㎏/噸
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