20xx天津主干路跨河橋下部結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁施工方案(附圖)(編輯修改稿)
2025-06-09 05:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 術(shù)指標(biāo)1比重～2粘度一般地層：16～20S；松散易坍地層：18～28S3含砂率新制泥漿不大于4%4膠體率不小于95%5PH值8～10鉆進過程中嚴(yán)格控制進尺，根據(jù)不同的地質(zhì)采取不同的鉆進速度，尤其是進入含有大量軟塑狀粘土和亞粘土的土層時，不能太快，否則容易造成縮徑，鉆至設(shè)計標(biāo)高后進行換漿清孔。（四）、 鋼筋籠制作鋼筋籠加工采用加勁筋成型法加工制作，首先將加勁筋加工成型后，在上面畫出主筋的位置，然后在主筋上標(biāo)出加勁筋的位置，并將主筋與加勁筋點焊牢固，最后按圖紙將箍筋綁扎牢固，在鋼筋籠上按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周穿入6個布置保護層墊塊（厚5cm的圓形Ｃ30水泥砂漿墊塊）。鋼筋籠加工應(yīng)在支架上進行，鋼筋不能與原地面直接接觸。（五）、 超聲波檢測管布置在鋼筋籠制作過程中，在設(shè)置灌注樁內(nèi)超聲波檢測管時，應(yīng)注意聲測管接頭及底部應(yīng)密封好，頂部用木塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管道。在樁基鋼筋籠段，聲測管由樁基箍筋綁扎固定。（六）、 成孔檢查及灌注前準(zhǔn)備第一次清孔完畢，經(jīng)技術(shù)人員及監(jiān)理檢查孔深滿足要求后方可提鉆，然后用探孔器檢查孔徑及垂直度，全部合格后可以吊裝鋼筋籠，鋼筋籠的運輸采用平板拖車，其長度和鋼筋籠的長度相等，運至現(xiàn)場后用汽車吊吊裝入位，鋼筋籠骨架外側(cè)設(shè)置控制保護層厚度墊塊，其間距豎向為2m，橫向四周不少于4處。吊裝分段進行，吊裝前掛十字線對中，吊入下段后將其臨時固定在孔口位置，再吊放上段鋼筋籠，并在孔口與下段鋼筋籠進行對接；鋼筋籠對接采用幫條搭接、雙面焊縫，并在下段鋼筋上焊好幫條，在上、下段鋼筋籠對位固定好后進行焊接。對接完成后下放至設(shè)計深度前將錨筋調(diào)整成設(shè)計角度后下到位，并在***固固定。骨架下放到設(shè)計深度后，在孔口放置方木，用鋼管插入骨架內(nèi)橫置在方木上，將其固定后可保證骨架平面中心位置偏差不超過20mm。鋼筋籠吊放程序圖鋼筋籠就位后立即安裝螺口導(dǎo)管，導(dǎo)管每節(jié)長3m－4m，并配1－，并用橡膠圈密封防水；導(dǎo)管進入現(xiàn)場后均作閉水試驗，經(jīng)試驗保證不漏水后，方可使用。（七）、 二次清孔導(dǎo)管***畢，檢查孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過設(shè)計要求，利用導(dǎo)管二次清孔；清孔的方法是在導(dǎo)管頂端安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，并將孔內(nèi)泥漿通過孔口出漿孔流入沉淀池和循環(huán)池，如此反復(fù)，直至沉渣厚度滿足設(shè)計要求，停止清孔，同時檢查清孔后泥漿指標(biāo)符合要求。（八）、 灌注水下砼孔徑、孔深和沉渣厚度經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)滿足設(shè)計要求及規(guī)范后開始灌注混凝土，灌注過程中控制鋼筋籠不得上浮。第一盤砼的數(shù)量必須經(jīng)計算保證有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并把導(dǎo)管下口埋深在1m以上，開導(dǎo)管用隔水閥，首盤砼裝滿漏斗后，撥出隔水閥，使砼通過導(dǎo)管沉至孔底，然后連續(xù)灌注砼，隨灌隨拔管， 拆除導(dǎo)管的動作要快，最好不要超過15分鐘，～4m為宜，既不能小于1m也不能大于6m，在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)有空氣時，后續(xù)砼應(yīng)徐徐灌入，不可整斗地灌入砼，為了確保樁身砼的質(zhì)量，水下砼灌注應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出1m左右，砼塌落度保持在18～20cm，灌注結(jié)束后，為減少以后鑿除樁頭的工作量，可先派人在凝結(jié)前清除50－60cm砼，剩30cm－40cm砼待凝結(jié)后鑿除，鑿除樁頭混凝土后保證無殘余的松散混凝土。灌注過程中，應(yīng)派專人作好混凝土灌注原始記錄，及砼施工日志等，以后作為竣工資料的一部分。導(dǎo)管法灌注樁施工程序圖 （九）、 鉆機移位在上一根樁的鉆孔及第一次清孔完成后，移動鉆機至下一樁位，開始進行下一根樁的鉆孔施工，同時開始進行上一根樁的樁身混凝土灌注。鉆機移動采用軌道或型鋼槽滑至樁位。（十）、 樁基檢測所有灌注樁在系梁澆注前均應(yīng)作小應(yīng)變無破損檢測，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可進行下一步施工。（十一）、 鉆孔過程中的事故及處理 坍孔（1）、 坍孔的表現(xiàn)特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負(fù)荷顯著增加等。原因如下：a、 泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求。b、 內(nèi)水頭高度不足，支護孔壁壓力不夠。c、 護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟或鉆機裝置在護筒上由于振動使孔口坍塌、擴展或較大坍孔。d、 在松軟砂層中鉆進，進尺太快。e、 提住鉆頭鉆進，旋轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長。f、 清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低，反循環(huán)清孔，泥漿吸出后未及時補漿。g、 起落鉆頭時碰撞孔壁。（2）、 預(yù)防及處理原則：a、 保證鉆孔時泥漿質(zhì)量的各項指標(biāo)滿足規(guī)范要求。b、 保證鉆孔時有足夠的水頭高度，在不同土層中選用不同的轉(zhuǎn)速和進尺。c、 起落鉆頭時對準(zhǔn)鉆孔中心插入。d、 回填砂和粘土的混合物到坍孔處以上1－2m重鉆。 鉆孔偏斜和縮孔：（1）、 偏斜縮孔原因：a、 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴孔較大處鉆頭擺動偏向一方。b、 在有傾斜度的軟硬地層
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1