【文章內(nèi)容簡介】 板安裝前，墻頂應清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝蓋板。③蓋板就位后相鄰板底錯臺不應大10mm，蓋板端部壓墻長度的允許偏差為177。10mm。④板縫及板端的三角灰應采用水泥砂漿填抹密實。⑤蓋板就位后吊環(huán)應臥平。a)井底基礎應與管道基礎同時澆注。b)砌筑井室時，用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。c)排水管道檢查井內(nèi)的流槽應與井壁同時砌筑，當采用石砌時，表面應用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道接順，管內(nèi)底高程應符合本工藝質(zhì)量標準的要求。d)磚砌圓形檢查井時，應隨時檢測直徑尺寸，當需要收口時，如為四面收進，則每次收進不應大于30mm；如為三面收進，則每次收進不應大于50mm；砌筑檢查井的內(nèi)壁應采用原漿勾縫，在有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外幣用砂漿搓縫并應壓實。e)磚砌檢查井的踏步應隨砌隨安，位置之前，踏步安裝后在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。f)磚砌檢查井的預留管應隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管口應用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。j)當磚砌井身不能一次砌完，在二次接高時，應將原磚面得泥土雜物清理干凈，再用水清洗磚面并浸透。h)磚砌檢查井接入圓管的管口應予井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，應砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，應劉有3050mm的環(huán)縫，用油麻、水泥砂漿，油麻石棉水泥或黏土填塞并搗實。i)磚砌檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應及時澆注或安裝井圈，蓋好井蓋。水壓試驗前，除接口處，管道回填至管頂50㎝以上。管道兩側(cè)回填高差不超過20㎝?；靥罘謱舆M行。管道兩側(cè)和管頂以上50㎝用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20㎝，管頂以上50㎝至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20—50㎝，應做到夯夯相連，一夯壓半夯。分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形?；靥钔敛坏糜惺瘔K、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍細土回填，檢查井周圍用石灰土回填?；靥钔翆嵍葮藴市厍徊糠? ≥95%管頂以上50㎝范圍內(nèi) ≥85%其余部分 ≥90%路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）進行水壓試驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等部位規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管兩端及三通處封閉。試壓管段除接口外填土至管頂50㎝并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固，由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24個小時后，在試驗壓力下10 。水壓試驗應逐步升壓，每次升壓后，穩(wěn)壓以后沒有問題時再繼續(xù)升壓。冬季進行水壓試驗時應采取防凍措施，可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。水壓試驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時，沖洗時應連續(xù)進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。沖洗時間應安排在用不量小、水壓偏高的夜間進行，選好排放地點，確保排水路線暢通，排水管截面不得小于被沖刷管的1/2。勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間，并嚴格執(zhí)行。挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。檢查井允許偏差序號名稱項目允許偏差1井室尺寸長、寬、直徑177。20㎜2井筒直徑177。20㎜4井口高程與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長度177。10㎜管道安裝允許偏差表項目允許偏差檢查頻率工序槽底高程㎜1510m一點開槽砂墊層高程㎜510m兩點砂墊層對口高程㎜177。510m兩點管道安裝對口中線位移㎜177。205m一點管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降Mpa每口一次水壓試驗覆土后半年豎向位移㎜每口兩次檢測軸線位置3010m一點管道安裝高程177。2010m一點管道安裝 道路施工方案與技術(shù)措施本工程原道路拆除按照設計圖紙要求進行，主要采用機械拆除，機械拆除不到位的地方，采用人工拆除，施工時注意以下幾點：⑴保證區(qū)域內(nèi)各種管線的完整；⑵應對基底原隱蔽的各種管線作好記錄及標價記。⑶恢復前，應根據(jù)作好的記錄及標價記，采用相同的材料恢復、根據(jù)施工條件等，合理選擇施工機械；⑷合理安排好施工順序； 混凝土道路施工 施工準備 混凝土攤鋪前，對基層進行整修，檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工，基層表面應灑水潤濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。 路面施工 根據(jù)設計圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設臨時水準點，以便施工時就近對路面進行標高復核。 在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板內(nèi)側(cè)應涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜。 攤鋪混凝土 運至澆筑現(xiàn)場的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，有明顯離析時應重新拌勻。攤鋪時應用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應略高過模板頂面設計高度的10%左右。施工間歇時間不得過長，一般不應超過1h. 混凝土振搗 靠邊角先用插入式振搗棒振搗，且振搗時應重疊10cm～20cm，然后用振動梁振搗拖平，有鋼筋部位，振搗時防止鋼筋變位。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時，不宜少于30s，插入式不宜少于20s。安放鋼筋、井邊加固鋼筋及鋼筋網(wǎng)的安放就按設計圖紙要求設置。加工預制和安放必須進行隱蔽工程質(zhì)量檢驗，并做好檢驗記錄。，墊塊厚度以40mm為宜，墊塊間距不大于800mm，在澆筑混凝土過程中，應使鋼筋保持平直、固定，不得變形撓曲，并防止位移。，應先在角隅處攤鋪一層混凝土混合料，攤鋪高度應比鋼筋設計位置預留一定的沉落充，角隅鋼筋就位后，用混凝土混合料壓住。、下兩層鋼筋網(wǎng)時，鋼筋網(wǎng)的保護層均不應小于40mm，下層網(wǎng)片必須用預制混凝土墊塊，上層片應在混凝土澆至預定高度并已振實整平后安放。澆筑混凝土必須在腳手板上進行，嚴禁踩踏鋼筋網(wǎng)片，以免網(wǎng)片變形撓曲。、直徑、間距位置均就符合設計要求。接縫施工 縱向施工縫需設置拉桿，模板上預留了圓孔以便穿過拉桿，先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準確。 先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆筑另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應涂廢機油或其他潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用模板將兩側(cè)混凝土抹平整。 每日施工終了必須設置橫向施工縫，其位置宜設在脹縫和縮縫處，設在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。 一般在養(yǎng)護期滿后要及時填封接縫，以防止泥砂等雜物進入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊，冬天稍低于板面。 收水抹面及表面拉毛 水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。 抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機，先裝上圓盤進行粗光，再裝上細抹葉片精光。操作時來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10min進行，冬季施工還應延長時間。抹面機抹平后，有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。抹面后，當用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時，即為最佳拉毛時間，拉毛深度1mm～，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進行，一次進行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽，有利于排水。 養(yǎng)護 當混凝土表面有相當硬度時，一般用手指輕壓無痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護時應注意水不能直接澆在混凝土表面上，當遇到大雨或大風時，要及時覆蓋潤濕草墊。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護，保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5d可達80%以上，此時可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護2d～3d. 拆模 拆模時先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應及時清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。 切縫 橫向縮縫、施工縫上部的槽口，應采用切縫法，合適的切縫時間應控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應力未超出其強度的范圍內(nèi)時進行，它隨著混凝土的組成和性質(zhì)、施工時的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進行試切后決定。切割時必須保持有充足的注水，在進行中要觀察刀片注水情況。 1質(zhì)量控制重點 原材料的選擇、級配及組成設計、施工工序、工藝水平等的控制、直接影響混凝土路面的質(zhì)量。因此，要加強各方面的控制，將混凝土路面常見病害發(fā)生隱患盡量消除在施工階段，以利于通車后的養(yǎng)護管理。 裂縫是水泥混凝土路面的主要病害，夏季施工的早期裂縫尤為多見。經(jīng)實地觀察，發(fā)現(xiàn)早期裂縫大多數(shù)表現(xiàn)為如下兩種形式：一是表面裂縫，多發(fā)生澆完面板的3天之內(nèi)，縫的長度、寬度和深度都較小，且在面板的表面，縫呈不規(guī)則狀；二是橫向裂縫，多發(fā)生在澆完面板的3至10天之間，縫的長度、寬度和深度都較大，縫呈橫向；縫長和面板寬度相等，縫深到度。兩種裂縫都屬病害，但后者危害甚大，更應注意防止。為預防早期裂縫，可采取如下措施： （1）基層表面平整密實，在澆筑混凝土前先灑水濕潤。 （2）盡量減少水灰比及單位水泥用量，盡量使用發(fā)熱量少及收縮性小的水泥，有條件的可用真空吸水新工藝。 （3）混凝土澆筑溫度在35℃以下，遇強風和干熱風時，盡量縮短各工序時間，提前覆蓋、灑水養(yǎng)生。 （4）板面加強養(yǎng)生，不得干燥，板面避免日光直射，不能使溫度上升很大。 （5）滑動傳力桿要正確地與道路中心線平行埋置，并一半涂瀝青以便滑動。 （6）適時切縫，切縫深度應不小于板厚的1/4為宜。 人行步道磚施工基礎層的要求：基礎層的做法可參照北京市政工程技術(shù)規(guī)范要求操作，基礎層平整后應用人工或機器碾壓平整，進行素土夯實。墊層的要求：墊層選用粗砂墊層，人行道墊層為5cm。所用材料都應符合北京市道路地面施工的規(guī)范要求。砂主要注意砂中不得有含泥的成分。無砂混凝土墊層的要求：厚度為150mm，無砂混凝土的強度為C15，采用商品混凝土。找平層（粘合層）的要求：粘合層為2cm厚1：5干硬性水泥砂漿。 鋪裝的要求：鋪裝應按北京市地面施工規(guī)范進行操作，鋪裝后縫與縫之間用笤帚掃入砂粒填實即可。四、項目組織機構(gòu)、部門職責⑴ 受公司總經(jīng)理的委托，全權(quán)負責本工程項目部的管理工作，并有權(quán)做出決定。⑵ 全面負責項目部的管理工作，是項目部的行政負責人。對項目部的生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)量、環(huán)境控制、職工健康安全等方面負全責。⑶ 項目部在公司總部直接領導下，是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心。對內(nèi)主要協(xié)調(diào)各項目部、施工隊、分包商之間的接口關系，對外協(xié)調(diào)與業(yè)主、設計、組織項目工程施工、竣工、驗收和工程結(jié)算。⑴ 全面負責本項目的技術(shù)管理工作。⑵ 領導和組織施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究和解決。⑶ 負責施工技術(shù)準備及組織編制施工組織設計以及施工方案、作業(yè)指導書、質(zhì)量檢測計劃、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護措施等。⑷ 組織解決施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題，主持召開項目部技術(shù)、質(zhì)量會議，審核重大技術(shù)方案、安全技術(shù)措施以及施工方案修訂后的審批。⑸ 督促有關部門和各施工隊、分包商認真做好工程質(zhì)量的檢查驗收工作，組織各階段的分部工程竣工驗收。⑹ 負責工程環(huán)境控制措施、重大安全技術(shù)方案的審批，參加安全大檢查、現(xiàn)場文明施工大檢查，解決施工中存在的環(huán)境控制、施工安全技術(shù)問題。⑺ 督促有關部門做好原始資料的積累，負責組織竣工資料的整理移交。⑻ 負責組織項目部的“三位一體”管理體系的貫標工作，組織開展新技術(shù)、新工藝、新設備的研究和推廣工作。⑴ 依據(jù) “質(zhì)量體系程序文件”所進行的與質(zhì)量體系運行有關的活動實施監(jiān)督、檢查與指導。⑵ 監(jiān)督和控制項目部各部門對質(zhì)量保證大綱和程序的執(zhí)行情況、工程質(zhì)量完成情況的責任。⑶ 編制項目質(zhì)量檢驗試驗計劃并及時編寫質(zhì)量體系運行情況報告，認真配合甲方、監(jiān)理、業(yè)主以及認證機構(gòu)對本項目的質(zhì)量體系審核，并負責監(jiān)督落實不合格項的整改。⑷ 負責項目部在質(zhì)量體系運行中各種信息的收集、匯總和有關資料的收集保管工作，監(jiān)督適合于本項目與質(zhì)保體系運行有關規(guī)定和措施的落實。⑸ 負責對質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并提出報告。參與項目重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析，監(jiān)督糾正和預防措施的實施。⑹ 負責項目施工全過程的質(zhì)量控制和檢測活動。⑺ 編制質(zhì)檢人員的培訓計劃，并負責組織實施。⑻ 負責實驗、檢驗證件的管