new第五章干燥原理--5354干燥速率和干燥技術(shù)(編輯修改稿)
2025-06-09 01:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 器的熱量衡算 以預(yù)熱器為控制體，忽略熱損失，熱量衡算式為： 10 VhQVh p ??（ 3）干燥器的熱量衡算 以干燥器作為控制體進(jìn)行熱量衡算，得： Lmdm QtCmVhQtCmVh ????? 22021101)()( 12210 ddVXXmm w ???? ??wwX ??1)1()1( 22110 wmwmm ???? ???8 干燥過(guò)程的熱效率與干燥效率 干燥速率和干燥過(guò)程 干燥過(guò)程的熱效率 ηt定義為 ： %10021 ??? Q t?干燥效率 ηd定義為： %1 0 0%1 0 0 1 ???? ed?( . . )wmQ m t t? ? ?1 2 12 5 0 1 1 8 5 4 1 8 7( . )wQ m t??1225 01 1 85)( 12202 mmm ttCmQ ??提高干燥過(guò)程的熱效率和干燥效率的 途徑 ： ① 降低出口溫度 t2； ② 回收廢氣中熱量用以預(yù)熱冷空氣或冷物料； ③ 加強(qiáng)干燥設(shè)備和管路的保溫，減少干燥過(guò)程的熱損失。 9 干燥速率和干燥過(guò)程 實(shí)際干燥過(guò)程的簡(jiǎn)化 物料水分 恒速度干燥 忽略熱損失及物料溫度變化 未補(bǔ)充熱量 熱量用于水 分汽化 等焓過(guò)程 理想干燥過(guò)程 簡(jiǎn)化條件 ：臨界含水量較低、顆粒尺寸細(xì)小的松散物料。 解決實(shí)際干燥問(wèn)題 途徑 ：實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)。 簡(jiǎn)化 假設(shè) ： ① 假定預(yù)熱階段物料含水量不變，僅溫度發(fā)生變化，且只發(fā)生氣、固兩相間傳熱過(guò)程。常忽略物料的預(yù)熱階段。 ② 假定恒速干燥階段為理想干燥過(guò)程。由實(shí)驗(yàn)測(cè)定的臨界含水量，可求出此階段內(nèi)物料的溫度（ tw）。 ③ 假定在物料的降速干燥階段氣、固兩相溫度呈線性，兩相在此階段平均溫差可由兩端點(diǎn)溫差的對(duì)數(shù)平均值計(jì)算。 10 例 ：在連續(xù)干燥器中，濕物料以 ，要求濕物料從 w1=5%干燥至 w2=%。以溫度為 20℃ 、含濕量為（ kg干空氣）、總壓為 ，空氣預(yù)熱溫度為 127℃ ，廢氣出口溫度為 82℃ 。設(shè)過(guò)程為理想干燥過(guò)程，求（ 1）空氣用量；（ 2）預(yù)熱器的熱負(fù)荷。 解 ：（ 1）過(guò)程中干物料的處理量 物料進(jìn)、出干燥器的干基含水量 蒸發(fā)水分的量： 入干燥器空氣狀態(tài)： 空氣的焓值： skgwmm /)()1( 110 干料??????干料干料kgkgwwXkgkgwwX/1/1222111??
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