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正文內(nèi)容

new第五章干燥原理--5354干燥速率和干燥技術(shù)(編輯修改稿)

2025-06-09 01:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 器的熱量衡算 以預(yù)熱器為控制體,忽略熱損失,熱量衡算式為: 10 VhQVh p ??( 3)干燥器的熱量衡算 以干燥器作為控制體進行熱量衡算,得: Lmdm QtCmVhQtCmVh ????? 22021101)()( 12210 ddVXXmm w ???? ??wwX ??1)1()1( 22110 wmwmm ???? ???8 干燥過程的熱效率與干燥效率 干燥速率和干燥過程 干燥過程的熱效率 ηt定義為 : %10021 ??? Q t?干燥效率 ηd定義為: %1 0 0%1 0 0 1 ???? ed?( . . )wmQ m t t? ? ?1 2 12 5 0 1 1 8 5 4 1 8 7( . )wQ m t??1225 01 1 85)( 12202 mmm ttCmQ ??提高干燥過程的熱效率和干燥效率的 途徑 : ① 降低出口溫度 t2; ② 回收廢氣中熱量用以預(yù)熱冷空氣或冷物料; ③ 加強干燥設(shè)備和管路的保溫,減少干燥過程的熱損失。 9 干燥速率和干燥過程 實際干燥過程的簡化 物料水分 恒速度干燥 忽略熱損失及物料溫度變化 未補充熱量 熱量用于水 分汽化 等焓過程 理想干燥過程 簡化條件 :臨界含水量較低、顆粒尺寸細小的松散物料。 解決實際干燥問題 途徑 :實驗和經(jīng)驗。 簡化 假設(shè) : ① 假定預(yù)熱階段物料含水量不變,僅溫度發(fā)生變化,且只發(fā)生氣、固兩相間傳熱過程。常忽略物料的預(yù)熱階段。 ② 假定恒速干燥階段為理想干燥過程。由實驗測定的臨界含水量,可求出此階段內(nèi)物料的溫度( tw)。 ③ 假定在物料的降速干燥階段氣、固兩相溫度呈線性,兩相在此階段平均溫差可由兩端點溫差的對數(shù)平均值計算。 10 例 :在連續(xù)干燥器中,濕物料以 ,要求濕物料從 w1=5%干燥至 w2=%。以溫度為 20℃ 、含濕量為( kg干空氣)、總壓為 ,空氣預(yù)熱溫度為 127℃ ,廢氣出口溫度為 82℃ 。設(shè)過程為理想干燥過程,求( 1)空氣用量;( 2)預(yù)熱器的熱負荷。 解 :( 1)過程中干物料的處理量 物料進、出干燥器的干基含水量 蒸發(fā)水分的量: 入干燥器空氣狀態(tài): 空氣的焓值: skgwmm /)()1( 110 干料??????干料干料kgkgwwXkgkgwwX/1/1222111??
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