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正文內(nèi)容

干燥技術及其設備介紹(編輯修改稿)

2024-08-09 22:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 面?zhèn)飨蚺黧w內(nèi)部的過程。坯體表面的水分得到熱量而汽化, 由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。外擴散過程: 坯體表面產(chǎn)生的水蒸汽, 通過層流底層, 在濃度差的作用下, 由坯體表面向干燥介質(zhì)中移動。內(nèi)擴散過程: 由于濕坯體表面水分蒸發(fā), 使其內(nèi)部產(chǎn)生濕度梯度, 促使水分由濃度高的內(nèi)層向濃度較低的外層擴散, 稱濕傳導或濕擴散。在干燥條件穩(wěn)定的情況下, 坯體表面溫度、 水分含量、 干燥速率與時間有一定的關系, 根據(jù)它們之間關系的變化特征, 可以將干燥過程分為: 加熱階段、 等速干燥階段、 降速干燥階段 3個過程。加熱階段, 由于干燥介質(zhì)在單位時間內(nèi)傳給坯體表面的熱量大于表面水分蒸發(fā)所消耗的熱量, 因此受熱表面溫度逐漸升高, 直至等于干燥介質(zhì)的濕球溫度, 此時表面獲得熱與蒸發(fā)消耗熱達到動態(tài)平衡, 溫度不變。此階段坯體水分減少, 干燥速率增加。等速干燥階段, 本階段仍繼續(xù)進行非結(jié)合水排出。由于壞體含水分較高, 表面蒸發(fā)了多少水量, 內(nèi)部就能補充多少水量, 即坯體內(nèi)部水分移動速度 (內(nèi)擴散速度) 等于表面水分蒸發(fā)速度, 亦等于外擴散速度, 所以表面維持潮濕狀態(tài)。另外, 介質(zhì)傳給坯體表面的熱量等于水分汽化所需的熱量, 所以坯體表面溫度不變, 等于介質(zhì)的濕球溫度。坯體表面的水蒸汽分壓等于表面溫度下飽和水蒸汽分壓, 干燥速率穩(wěn)定, 故稱等速干燥階段。本階段是排出非結(jié)合水, 故坯體會產(chǎn)生體積收縮,收縮量與水分降低量成直線關系, 若操作不當, 干燥過快, 壞體極容易變形、 開裂、 造成干燥廢品。等速干燥階段結(jié)束時, 物料水分降低到臨界值。此時盡管物料內(nèi)部仍是非結(jié)合水, 但在表面一層內(nèi)開始出現(xiàn)結(jié)合水。降速干燥階段, 這一階段中, 坯體含水量減少, 內(nèi)擴散速度趕不上表面水分蒸發(fā)速度和外擴散速度, 表面不再維持潮濕, 干燥速率逐漸降低。由于表面水分蒸發(fā)所需熱量減少, 物
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