【文章內容簡介】 ,確認管道內部已清理干凈。 b、與機器相連的管道,其固定焊口應遠離機器。 c、對不允許承受附加外力的機器,當設計文件或制造廠無規(guī)定時,管道與機器的連接應符合下列規(guī)定： c1 在管道與機器連接前,應在自由狀態(tài)下,檢查法蘭的平行度和同軸度,允許偏差值見下表 c2 管道系統(tǒng)與機器最終連接時,應在聯(lián)軸節(jié)上架設百分表監(jiān)視機器位移,轉速大于6000r/min時,轉速小于或等于6000r/min時, 。機器轉速（r/min）平行度（mm）同軸度（mm）3000～6000≤≤﹥6000≤≤c3 管道安裝合格后,不得承受設計以外的附加載荷。c4 管道經試壓、吹掃合格后,應對該管道與機器的接口進行復位檢查,應重新調整,直至合格。 閥門安裝 a、閥門安裝前,應檢查填料,其壓蓋螺栓應有足夠的調節(jié)裕量。 b、閥門安裝前,應按設計文件核對其型號,并應按介質流向確定其安裝方向。 c、法蘭或羅紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。 d、水平管道上的閥門,其閥桿宜安裝在上半周范圍內。 e、閥門的操作機構和傳動裝置應動作靈活,指示準確。 支吊架安裝 a、管道安裝時,應及時進行支吊架的固定和調整工作,支吊架位置應準確,安裝應平整牢固。 b、支吊架的焊接應右合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。 c、,在管道安裝完畢后應及時拆除。 d、管道安裝完畢后,應按設計文件規(guī)定逐個核對支吊架的形式和位置。 f、有熱位移的管道,在熱負荷運行時,應及時對支吊架進行檢查調整。 管道吹洗及試壓管道安裝完畢后，應進行壓力實驗。實驗前應具備下列條件： 實驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設計圖紙全部完成,安裝質量符合有關規(guī)定。 焊縫及其它待檢部位,未曾涂漆和絕熱。 實驗用壓力表已經校驗,并在校驗期內,壓力表不應少于兩塊。 按實驗的要求,管道業(yè)經加固。： 壓力實驗應使用潔凈水,當對奧氏體不銹鋼管道進行實時,水中氯離子含量不得超過25ppm。 實驗前,注水時應排凈空氣。 ,環(huán)境溫度宜高于5℃,否則應采取防凍措施。 。 當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行實驗,且管道的實驗壓力等于或小于設備的實驗壓力時,則按管道的實驗壓力進行實驗；當管道的實驗壓力超過設備的實驗壓力,經建設單位同意,可按設備的實驗壓力進行實驗。,穩(wěn)壓10分鐘,再將實驗壓力降至設計壓力,停壓30分鐘,以壓力不降,無滲漏為合格。 實驗結束后,應及時拆除盲板,排凈積水。排水時應防止負壓，并不得隨意排水。 ,不得帶壓處理,消除缺陷后,應重新進行實驗。： 吹掃與清洗工作應包括下列內容： a、管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。 b、蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。 c、工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。 吹掃與清洗工作應按生產工藝流程,按系統(tǒng)進行。 吹掃與清洗工作前應具備下列條件： a、吹掃與清洗工作范圍內的工程已全部竣工,壓力實驗已經合格,工程質量已達到設計文件規(guī)定的標準。 b、操作方案業(yè)經批準,并為參與人員所掌握。 c、不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。 d、工作所需各種資源業(yè)已齊備。 e、管道系統(tǒng)吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于已焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥口加保護套等防護措施。 f、檢驗管道支架的牢固程度，必要時予以加固。 吹洗方法：液體管道宜用水沖洗,氣體管道宜用空氣吹掃,蒸汽管道應以蒸汽吹掃。對有特殊要求的管道,應按設計文件要求采用相應的吹洗方法。 吹洗順序：按主管、支管、疏排管依次進行,吹洗出的臟物不得進入已合格的管道。 吹洗要求： a、清洗排放的臟液不得污染環(huán)境,嚴禁沖洗水隨地排放。 b、吹掃時應設置禁區(qū),嚴禁發(fā)生安全事故。 c、蒸汽吹掃時,管道上及其附近不得放置易燃物,嚴防火災。 d、管道清洗合格并復位后,不得再進行影響管內清潔的其他作業(yè)。 e、吹掃與清洗工作結束后,管道復位時,應有施工單位會同建設單位及監(jiān)理單位共同檢查并簽字確認。七、 鋼結構安裝要求171。鋼結構工程施工及驗收規(guī)范187。 GB50205200監(jiān)理單位、施工單位、土建單位對基礎進行驗收，驗收合格后方可施工。并與土建進行基礎交接。，對所需的材料向監(jiān)理單位進行報驗，經監(jiān)理檢驗合格后方可使用。，先安裝柱和梁，并使之保持穩(wěn)定，不得強行安裝導致結構永久塑性變形。，應及時調整消除累計偏差，使總安裝偏差最小以符合設計要求，任何安裝孔不得隨意割擴，不得更改螺栓直徑。，當按圖施工無法進行時，施工方不得隨意更改，應與設計單位及建設單位協(xié)商處理，處理結果已書面形式下達后方可施工。 焊條、焊絲、焊劑等焊材符合焊接材料與母材匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度均符合設計要求。當設計對厚度無要求時，涂層干漆總厚度：室外150um，室內應為125 um，其允許偏差值為25 um。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5 um。八、施工進度計劃及工期保證措施 工期保證措施：，確保質量信譽至上的原則，樹立在保證安全、質量的前提下，保證進度工期，熱情為建設單位服務的指導思想?！笆┕ぜ夹g準備工作計劃”為中心，狠抓各項施工技術準備，使工程各項施工技術條件在施工前都得到解決，以確保工程順利進行，質量進度都得到保證。施工中期以“施工進度網絡計劃”為中心，狠抓施工設計的落實，及時平衡進度，采取有效措施，確保工程進度按網絡計劃節(jié)點實現(xiàn)。堅持按圖紙規(guī)范進行施工，嚴格工序質量控制，確保工程質量合格。施工后期以“預試車計劃”為中心，狠抓工程收尾、試車、吹洗、試壓和試驗工作，把工程缺陷消除在預試車階段，確保試車的順利成功。經常聽取建設單位、設計單位和監(jiān)理單位的意見，不斷改進工作，消除工作缺陷，使工程質量、工作質量都達到較高水平。設計圖紙必須認真學習，弄清設計意圖，技術要求，熟悉工藝流程和工藝特點，參與技術交底和圖紙會審，提出問題，真正把圖紙弄懂。開工前必須在施工組織設計的原則指導下，編制出切合實際的專題技術措施，從而使安裝工作組織科學合理，技術先進可靠。工程技術負責人，開工前要進行技術交底，使參與施工的全體職工對所承擔的工程作到心中有數(shù)，想施工班組交底必須有口頭和書面交底，交清施