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正文內(nèi)容

工藝管道安裝施工方案(加油站)(編輯修改稿)

2025-06-02 00:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 當公稱直徑大于或等于 150mm 時,直管段兩環(huán)縫間距不應小于 150mm ,當公稱直徑小于 150mm 時,不應小于管子外徑,環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于 50mm ,焊縫距彎管起彎點不小于 100mm ,且不小于管子外徑,管子對口時應保持平直度,允許偏差 1mm/m ,但全長不超過 10mm ,在距接口中心 200mm 外測量。 閥門安裝時應按設計核對型號,在關閉狀態(tài)下,按介質(zhì)流向確定其安裝方向,水平管道上安裝的閥門,其閥桿應安裝在上半周范圍內(nèi)。 與傳動設備連接的管道,應從機械一側(cè)開始安裝,軸向偏差 1mm/m ,安裝前應先安裝支架,不得將管道及閥門的重量或力矩附加在設備上,安裝完畢后應卸下設備接管上的法蘭螺栓,在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行偏差( < )徑向位移( < ) , 同時所有螺栓應能順利通過。 工藝管道法蘭連接 , 在自由狀態(tài)下所有螺栓應能順利通過 , 其平行偏差小于 。 為了防止在安裝的管道上開口而掉入鐵屑及灰塵 , 一切開口工作應在管道安裝前完成 , 并徹底將管內(nèi)清理干凈。 管道安裝時 , 要檢查是否與施工圖相符合 , 安裝完畢必須對照流程圖和平面布置圖復核管道安裝 , 以及支吊架和補償器安裝是否正確。 管道安裝允許偏差應符合下表規(guī)定 :管道安裝允許偏差 (mm)項 目 允許偏差 室外地溝、架空 15埋地 25室內(nèi)架空 10地溝 15水平管彎曲 DN ≤ 1007 焊接及焊縫檢驗 焊條選用 : 油品工藝管道的焊接采用氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面的焊接施工工藝 , 其它介質(zhì)管道盡可能采用氬弧焊打底 。 氬弧焊打底時氬弧焊絲選用 H08Mn2SiA, Φ , 手工電弧焊時選用 J422 焊條 , 每批焊條均應有出廠合格證明書。 焊條的儲存與運輸: 焊條應放在干燥、通風良好的房內(nèi) , 相對濕度小于 60% ; 焊條堆放必須墊高和離墻 米以上; 搬運和堆放不得砸、摔,焊條必須在烘烤時方可拆包裝。 焊條的使用和管理: 焊條必須有專人烘烤發(fā)放和管理 , 焊條烘烤溫度及烘烤開始、保溫、結束的時間等情況應有詳細記錄; 領用焊條一律使用焊條保溫筒 , 每次不得超過 2kg, 限 4 小時用完 ,4 小時后未用完者 , 應重新高溫烘烤 , 但重復烘烤次數(shù)不能超過二次; 一個焊條保溫筒只準放入一種規(guī)格型號焊條 , 嚴禁不同規(guī)格型號焊條混放。 接頭組對要求: 接頭表面應平滑 , 符合有關規(guī)定要求 , 接口內(nèi)及其兩側(cè)表面 20mm 內(nèi)應打磨出金屬光澤 , 不允許有焊渣、氧化皮、裂紋、分層等缺陷存在; 接頭坡口形式如圖示: 焊接工藝和要求 參加管道施焊的焊工 , 必須持有勞動部門頒發(fā)的相應項目合格證書; 當施工現(xiàn)場焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時 , 應采取適當?shù)姆雷o措施 , 方可進行焊接工作; a 、風
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