【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝好水平螺栓，擰緊豎向螺栓。在內(nèi)模未完全封閉前，每側(cè)模板內(nèi)外各拉設(shè)2根纜風(fēng)繩。封閉后，每側(cè)可拉設(shè)1根纜風(fēng)繩。（3）內(nèi)模完全封閉后，調(diào)整其中線和垂直度，擰緊水平螺栓，拆除纜風(fēng)繩。（4）在內(nèi)模2[16橫帶之間鋪設(shè)5cm木板，形成內(nèi)作業(yè)平臺(tái)。B、外模安裝外模在地面硬化地坪上整修清潔后，亦利用塔吊提升到位。模板提升前，要先在其頂口栓2根棕繩以便拽拉輔助就位和栓結(jié)固定。（1）首先提升順橋向小塊模板就位，安裝水平螺栓，拉設(shè)2根纜風(fēng)繩栓結(jié)在對(duì)側(cè)墩壁主筋上，松鉤。（2）再提升與上一塊模板相鄰的一塊模板，安裝水平螺栓，擰緊豎向螺栓，栓結(jié)纜風(fēng)繩，固定，松鉤。同法安裝其余模板。（3）外模安裝封閉后，調(diào)整中線及垂直度，擰緊水平螺栓，穿設(shè)拉桿，擰緊螺帽。拆除纜風(fēng)繩。（4）同幅橋另一個(gè)墩柱模板安裝完成后，安裝橫向通道聯(lián)系。（5）檢查，準(zhǔn)備砼澆筑。根部底節(jié)內(nèi)模人工通過鋼筋掛梯進(jìn)入墩柱內(nèi)腔逐塊拆除，繩索提升吊放到地面，整修，用于其他墩位。正常循環(huán)時(shí)，在第三節(jié)（頂節(jié)）砼澆注后養(yǎng)生期間拆除第一節(jié)（底節(jié)）模板，按下列步驟進(jìn)行：（1）拆除內(nèi)模頂口部分5cm木板，安裝或提升鋼筋掛梯。鋼筋掛梯根據(jù)墩柱內(nèi)腔尺寸設(shè)置，內(nèi)φ22鋼筋焊接而成，每個(gè)墩柱內(nèi)設(shè)2付，橫橋向交錯(cuò)布置。（2）利用一臺(tái)5t倒鏈掛住待拆的一塊模板頂口。倒鏈上部勾子掛在墩柱2根主筋根部，[16橫帶。并在該塊模板頂口拴一根檸繩引到對(duì)側(cè)墩壁上。（3）人員通過爬梯拆除拉桿，拆除豎向螺栓，最后拆除水平螺栓。（4）撤離人員，塔吊提升鋼筋掛梯掛在對(duì)側(cè)墩壁主筋上。（5）人員通過掛好的鋼筋梯，掛好塔吊吊鉤，撤離。（6）松開倒鏈，對(duì)側(cè)拽拉棕繩輔助脫模，塔吊提升模板，吊放到地面整修。（7）如此反復(fù)，拆出整節(jié)內(nèi)模。（8）鋪設(shè)好墩柱頂口5cm木板，封閉墩柱內(nèi)腔并形成操作平臺(tái)。墩身根部第2節(jié)外?？衫?t倒鏈，搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架拆除，正常循環(huán)時(shí)，對(duì)應(yīng)的內(nèi)模拆除后，隨即拆除外模，按下步驟進(jìn)行：（1）拆除與底節(jié)模板聯(lián)系的橫通道。（2）人員通過電梯到達(dá)柱頂和底節(jié)模板頂口的外平臺(tái)上，利用2臺(tái)5t倒鏈將待拆的一塊模板上端兩角掛在墩頂至少4根主筋的根部，（）。（3）人工通過外平臺(tái)或鋼筋爬梯拆除豎向螺栓，拆除水平螺栓。（4）人員撤離，松開倒鏈，塔吊放模板到地面整修。如此反復(fù)，拆完整節(jié)外模。墩身砼在攪拌站集中拌和，罐車運(yùn)輸，泵送入模，人工插入式振動(dòng)棒振搗，視氣溫條件，覆蓋草袋或?yàn)⑺B(yǎng)生，暫不考慮冬季施工。全橋先行施工2＃、3＃、4＃號(hào)墩的6肢墩身，存在同時(shí)澆筑砼的狀況，按3個(gè)墩身砼同時(shí)作業(yè)考慮。為保證每個(gè)墩身施工的連續(xù)性，修建一臺(tái)1500L和一臺(tái)1000L的攪拌站，準(zhǔn)備4臺(tái)輸送泵，其中一臺(tái)備用。為方便人員操作，減小高空安拆輸送泵管的工作量，在每個(gè)墩位安裝一套泵管。泵管從輸送泵出來后，經(jīng)地面止安有檢查梯的墩柱墩底，順墩柱上升到墩頂，接彎管、軟管入模。2＃、4＃ 墩設(shè)計(jì)有檢查梯，1＃、3＃、5＃墩可按相同要求設(shè)置檢查梯，但無(wú)需設(shè)置檢測(cè)平臺(tái)。泵管在墩柱裹露砼段，利用鋼筋卡或鐵絲卡固在檢查梯一側(cè)的角鋼上，在有模板的一段，順外模上的鋼筋爬梯卡固在模板橫帶上。當(dāng)澆筑無(wú)檢查梯的墩柱砼時(shí)，泵管順外平臺(tái)和橫向通道到達(dá)目的地。（1）原材料選擇泵送砼的粗骨料選用連續(xù)級(jí)配碎石，細(xì)骨料采用中砂，可摻入緩凝減水劑和粉煤灰，以改善砼的可泵性，延長(zhǎng)水泥的初凝時(shí)間。按規(guī)范要求試驗(yàn)確定理論配合比，批準(zhǔn)實(shí)施后，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)原材料含水量，隨時(shí)調(diào)整每批砼的施工配合比。（2）砼拌和砼采用全自動(dòng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和前應(yīng)調(diào)整好各種原材料的摻量和攪拌時(shí)間、投料順序，操作人員監(jiān)控，試驗(yàn)人員檢查。喂料順序?yàn)椋荷?、水泥、石料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)拌和時(shí)均勻進(jìn)水，并摻入外加劑。（3）砼澆筑①現(xiàn)場(chǎng)砼泵需有足夠的支放場(chǎng)地，場(chǎng)地平整，墩底設(shè)有閘刀箱和水閥，并砌筑排水溝將砼澆筑過程中泵車?yán)鋮s水排出場(chǎng)外。砼輸送泵需有足夠的壓力，砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行泵送試驗(yàn)，保證砼的正常輸送。②砼泵送過程中盡量減少停頓，短時(shí)間停泵要注意觀察壓力表，逐漸過渡到正常泵送；長(zhǎng)時(shí)間停泵，應(yīng)每隔4～5min開泵一次，使泵正反轉(zhuǎn)兩次，同時(shí)開動(dòng)攪拌器，以防砼離析。如果停泵超過30min，則將砼從泵管中清除。每次根據(jù)泵管長(zhǎng)度計(jì)算泵管內(nèi)砼量，砼澆筑接近尾聲時(shí)，值班人員要計(jì)算砼需用量，考慮管內(nèi)砼存量，并留有20％左右的余地后，可停止向輸送泵內(nèi)傾倒砼；注水將泵管內(nèi)砼壓入模內(nèi)。待模內(nèi)砼量足夠后，繼續(xù)壓水，將管道沖洗干凈。③砼澆筑時(shí)，按30cm/層水平分層布料，并根據(jù)砼供應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整布料厚度，盡量在下層砼初凝前或能重塑前澆筑完上層砼。④施工人員在內(nèi)外操作平臺(tái)上使用PZ30或PZ50插入式振動(dòng)器振搗，與側(cè)模保持5～10cm的距離；插入下層砼5～10cm。每一點(diǎn)應(yīng)振搗至砼不下沉，不冒氣泡平坦泛漿為止，振完后徐徐拔出振動(dòng)棒。振搗過程中不得碰撞預(yù)埋件和波紋管，謹(jǐn)防其移位、損傷。（4）砼養(yǎng)護(hù)視氣候條件，砼采用覆蓋麻袋片或?yàn)⑺姆椒B(yǎng)生，氣溫低于 5℃時(shí)，覆蓋保溫，不得灑水。冬季施工時(shí)，采用暖棚法進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)。，不得使其承受任何外加荷載。（5）施工縫處理每節(jié)墩頂砼面充分鑿毛，露出新鮮的砼，并沖洗干凈，在上節(jié)砼澆前，將砼面澆一層1～2cm厚1：1水泥凈漿。（1＃、5＃墩）為增大柔性低墩的剛度，減小其根部應(yīng)力，本橋1＃、5＃相對(duì)較低的墩身中，其底部錨固在承臺(tái)內(nèi)80cm，張拉端設(shè)在箱梁0＃段頂。施工時(shí)采用分段安裝，分段張拉的方法進(jìn)行，1＃，+++ 分4段，5＃，++，每段長(zhǎng)度不含工作長(zhǎng)度。（1）承臺(tái)階段承臺(tái)上層砼施工前，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安放預(yù)應(yīng)力束P錨端，增設(shè)鋼筋骨架固定；安裝壓漿管并引出承臺(tái)砼面至少30cm，綁扎保護(hù)。為防止鋼絞線污染，方便承臺(tái)砼澆筑，在承臺(tái)第一層砼面每排豎向預(yù)應(yīng)力束兩側(cè)搭設(shè)鋼管腳手架，.每束鋼絞線在地面將一端安裝好相應(yīng)長(zhǎng)度的波紋管（埋入待澆砼部分）、約束環(huán)、螺旋筋、錨板，擠壓成型后從另一端在波紋管和鋼紋線之間穿軟PVC襯管（φ外85，φ內(nèi)80）。襯管一端伸到約束環(huán)處，另一端到鋼絞線外露端頭，然后利用汽車吊輔助起吊，通過腳手架逐一將錨固端安裝調(diào)整就位，長(zhǎng)出部分橫橋向放置在腳手架頂并垂向承臺(tái)外地面，地表面設(shè)木板襯墊，覆蓋保護(hù)。（2）墩身階段底節(jié)9m墩身鋼筋施工前，先在墩身主筋兩側(cè)搭設(shè)鋼管腳手架，利用塔吊或汽車吊將豎向束逐根提到腳手架頂并垂向墩身外側(cè)，待綁扎鋼筋完成內(nèi)模安裝好后，將9m鋼筋頂層箍筋與主筋焊接牢固，再將鋼絞線逐根吊起通過鋼筋頂垂向墩柱內(nèi)腔。，墩身鋼筋安裝完成后，人工在外平臺(tái)上將其套在襯管外，并綁扎一根棕繩在波紋管外，然后利用塔吊提起鋼絞線端頭，拉直，人工拽拉棕繩，使波紋管下落安裝到位，其接頭以膠布纏裹牢固，最后安焊定位筋卡固定位波紋管。第4節(jié)及以上墩身施工時(shí)，同樣先搭腳手架，按上述相同步驟安裝豎向束。每節(jié)墩身砼澆筑完初凝后終凝前，人工將襯管向上抽拔相應(yīng)節(jié)高的長(zhǎng)度。1＃墩每澆筑18m砼，（5＃墩有一次澆筑24m砼），待砼